CN214516144U - 一种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置 - Google Patents

Abstract

一种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，包括工作台，工作台上方设置有检测头，工作台右侧固定设置有倾斜滑道一，倾斜滑道一的尾端下部设置有合格品仓，倾斜滑道一包括滑道底板、滑道侧板，滑道底板两侧与滑道侧板垂直固定连接，滑道底板中部设置有活动口，活动口内与滑道侧板转动连接有活动底板，活动底板右底部固定设置有伸缩板，伸缩板与伸缩气缸连接，伸缩气缸设置在支撑板上，支撑板两侧固定设置有支撑侧板，支撑侧板的上部与倾斜滑道一固定连接，活动底板正下方设置有向前/后一侧倾斜的倾斜滑道二，倾斜滑道二的尾端下部设置有废料仓。本实用新型无需额外的动力专门用来把废料推进废料仓，只需顺着倾斜滑道二滑入废料仓，轻松省力省成本。

Description

一种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械技术领域，特别涉及一种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置。

背景技术

铝塑泡罩包装机是生产泡罩药板的重要装置，由于各种原因，生产的泡罩药板往往会有不合格品，如果不将合格品和不合格品加以分类，合格品和不合格品混在一起到达合格品仓，还需要人工把不合格品挑选出来进行收集，导致工作量增加，工作效率低，泡罩药板的质量也得不到保证。

为此铝塑泡罩包装机需要设计自动剔废装置，自动将不合格的泡罩药板及时筛剔除。而现有常规自动剔废装置，结构复杂，在剔废时需要专门额外的动力将废品推进废品仓，增加了额外的结构与动力源，增加了自动剔废装置的结构复杂度及成本。

实用新型内容

为了克服现有研究的不足，本实用新型提供了一种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，结构简单，设计巧妙，无需额外的动力专门用来把废料推进废料仓，只需顺着倾斜滑道二滑入废料仓，省时省力。为实现上述功能，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供了一种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，包括工作台，工作台上方设置有检测头，工作台右侧固定设置有倾斜滑道一，倾斜滑道一的尾端下部设置有合格品仓，倾斜滑道一包括滑道底板、滑道侧板，滑道底板两侧与滑道侧板垂直固定连接，滑道底板中部设置有活动口，活动口内与滑道侧板转动连接有活动底板，活动底板右底部固定设置有伸缩板，伸缩板与伸缩气缸连接，伸缩气缸设置在支撑板上，支撑板两侧固定设置有支撑侧板，支撑侧板的上部与倾斜滑道一固定连接，活动底板的正下方设置有向前/后一侧倾斜的倾斜滑道二，倾斜滑道二的尾端下部设置有废料仓，检测头、伸缩气缸分别与控制装置连接。

进一步地，活动底板与滑道侧板之间安装有转动轴。

进一步地，倾斜滑道一设置的数量为至少一个及以上。

进一步地，检测头为红外传感器。

这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置可设置在铝塑泡罩包装机的尾端，在工作时，铝塑泡罩包装机做好的泡罩，顺着工作台行进经过检测头时，检测头检测泡罩是否合格，如果是合格的，泡罩直接就顺着倾斜滑道一顺畅的滑入合格品仓内；如果检测到泡罩是废料，检测头给控制装置发出信号，控制装置启动伸缩气缸，伸缩气缸使伸缩板朝上伸展，使得活动底板顶起，从而使泡罩在经过活动口时，活动底板朝上而使活动口处于打开状态，泡罩自然而然顺着倾斜滑道一的滑道底板上部滑入活动口，从而掉入活动口下部的倾斜滑道二，顺着倾斜滑道二顺畅的滑入废料仓。而活动口打开之后泡罩掉入倾斜滑道二立即关闭。这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置能够识别合格品或废料之后，轻松省力地分别滑入到合格品仓或废料仓。

本实用新型的有益效果。

1、本实用新型这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，巧妙借助了倾斜滑道一，从而使泡罩顺畅的滑入合格品仓；借助了倾斜滑道一的滑道底板的活动口及其活动底板，废料通过时，活动底板向上转动打开活动口，使得废料顺着滑道底板自然滑入活动口并掉入倾斜滑道二，借助废料的重力在倾斜滑道二自然滑入废料仓。

2、本实用新型这种铝塑泡罩包装机自动剔废装置中采用多个倾斜滑道一时，节省空间，提高工作效率。

3、本实用新型这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，结构简单，设计巧妙，工作效率高，无需额外的结构与动力专门用来把废料推进废料仓，只需顺着倾斜滑道二滑入废料仓，轻松省力省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置的结构示意图；(检测为合格品时工作状态)

图2为本实用新型这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置的结构示意图(检测为废料时工作状态)；

图3为本实用新型中倾斜滑道一的结构示意图(单个倾斜滑道一)；

图4为本实用新型中倾斜滑道一的结构示意图(多个倾斜滑道一)；

在图中：1、工作台；2、检测头；3、倾斜滑道一；31、滑道底板；32、滑道侧板；33、活动口；34、活动底板；35、伸缩板；36、伸缩气缸；37、支撑板；38、支撑侧板；39、转动轴；4、合格品仓；5、倾斜滑道二；6、废料仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示，本实施例中的这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，包括工作台1，工作台1上方设置有检测头2，工作台1右侧固定设置有倾斜滑道一3，倾斜滑道一3的尾端下部设置有合格品仓4，倾斜滑道一3包括滑道底板31、滑道侧板32，滑道底板31两侧与滑道侧板32垂直固定连接，滑道底板31中部设置有活动口33，活动口33内与滑道侧板32转动连接有活动底板34，活动底板34右底部固定设置有伸缩板35，伸缩板35与伸缩气缸36连接，伸缩气缸36设置在支撑板37上，支撑板37两侧固定设置有支撑侧板38，支撑侧板38的上部与倾斜滑道一3固定连接，活动底板34的正下方设置有向前/后一侧倾斜的倾斜滑道二5，倾斜滑道二5的尾端下部设置有废料仓6，检测头2、伸缩气缸36分别与控制装置连接。

活动底板34与滑道侧板32之间安装有转动轴39。

倾斜滑道一3设置的数量为至少一个及以上。

检测头2为红外传感器。

本实用新型的工作原理和过程。

如图1-4所示，这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置可设置在铝塑泡罩包装机的尾端，在工作时，铝塑泡罩包装机做好的泡罩，顺着工作台1行进经过检测头2时，检测头2检测泡罩是否合格，如果是合格的，泡罩直接就顺着倾斜滑道一3顺畅的滑入合格品仓4内；如果检测到泡罩是废料，检测头2给控制装置发出信号，控制装置启动伸缩气缸36，伸缩气缸36使伸缩板35朝上伸展，使得活动底板34顶起，从而使泡罩在经过活动口33时，活动底板34朝上而使活动口33处于打开状态，泡罩自然而然顺着倾斜滑道一3的滑道底板31上部滑入活动口33，从而掉入活动口33下部的倾斜滑道二5，顺着倾斜滑道二5顺畅的滑入废料仓6。而活动口33打开之后泡罩掉入倾斜滑道二5立即关闭。这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置能够识别合格品或废料之后，轻松省力地分别滑入到合格品仓5或废料仓6。

这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，巧妙借助了倾斜滑道一3，从而使泡罩顺畅的滑入合格品仓4；借助了倾斜滑道一3的滑道底板31的活动口33及其活动底板34，废料通过时，活动底板34向上转动打开活动口33，使得废料顺着滑道底板31自然滑入活动口33并掉入倾斜滑道二5，借助废料的重力在倾斜滑道二5自然滑入废料仓6。

采用多个倾斜滑道一3时，节省空间，提高工作效率。

这种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，结构简单，设计巧妙，工作效率高，无需额外的结构与动力专门用来把废料推进废料仓6，只需顺着倾斜滑道二滑入废料仓6，轻松省力省成本。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有检测头(2)，所述工作台(1)右侧固定设置有倾斜滑道一(3)，所述倾斜滑道一(3)的尾端下部设置有合格品仓(4)，所述倾斜滑道一(3)包括滑道底板(31)、滑道侧板(32)，所述滑道底板(31)两侧与滑道侧板(32)垂直固定连接，所述滑道底板(31)中部设置有活动口(33)，所述活动口(33)内与滑道侧板(32)转动连接有活动底板(34)，所述活动底板(34)右底部固定设置有伸缩板(35)，所述伸缩板(35)与伸缩气缸(36)连接，所述伸缩气缸(36)设置在支撑板(37)上，所述支撑板(37)两侧固定设置有支撑侧板(38)，所述支撑侧板(38)的上部与倾斜滑道一(3)固定连接，所述活动底板(34)的正下方设置有向前/后一侧倾斜的倾斜滑道二(5)，所述倾斜滑道二(5)的尾端下部设置有废料仓(6)，所述检测头(2)、伸缩气缸(36)分别与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，其特征在于：所述活动底板(34)与滑道侧板(32)之间安装有转动轴(39)。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，其特征在于：所述倾斜滑道一(3)设置的数量为至少一个及以上。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机的自动剔废装置，其特征在于：所述检测头(2)为红外传感器。

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