CN217664743U - 一种推力轴承自动检测分类装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推力轴承自动检测分类装置,涉及轴承检测技术领域。包括工作台、支撑腿、红外接收装置和红外发射装置,所述工作台中部开设有出料口,工作台底端两侧固定有底部固定块,底部固定块之间设置有收集装置,出料口左右两侧分别设置有左侧限位装置和右侧限位装置,出料口前后两侧均固定有侧面固定块。本实用新型设置有红外接收装置、红外发射装置、左侧限位装置、右侧限位装置和传动装置,将推力轴承内圈通过左侧限位装置和右侧限位装置限位,然后通过传动装置使推力轴承外圈进行转动,轴承旋转一圈便可以自动判断此轴承是否符合要求,该装置的设置解决了因人为判定带来的不确定因素。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域,具体为一种推力轴承自动检测分类装置。
背景技术
推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承,就是轴平行的方向的力的轴承,同心度是这类轴承精度是否合格的一个重要判断因素。
传统的推力轴承同心度检测将推力轴承放置在平板上,再将灵活旋转的检具置于推力轴承上,手动旋转检具,查看推力轴承旋转的情况,判定同心度是否达标,人工操作的情况下,缺乏定量标准,很难统一指标,且劳动强度大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种推力轴承自动检测分类装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种推力轴承自动检测分类装置,包括工作台、支撑腿、红外接收装置和红外发射装置,所述工作台中部开设有出料口,工作台底端两侧固定有底部固定块,底部固定块之间设置有收集装置,出料口左右两侧分别设置有左侧限位装置和右侧限位装置,出料口前后两侧均固定有侧面固定块,侧面固定块之间固定有固定板,其中一个侧面固定块一侧设置有传动装置,固定板中部开设有圆形通孔,圆形通孔一侧固定有固定环,左侧限位装置包括插轴,插轴与圆形通孔相适配。
优选的,所述收集装置包括与两个底部固定块滚动连接有丝杆和与两个底部固定块相固定的限位杆,丝杆上活动连接有两个活动台,一个活动台位于丝杆的中部,另一个活动台位于丝杆的一侧,活动台与限位杆活动连接,活动台顶端固定有承载板,承载板顶部插接有收集箱,底部固定块一侧固定有转动电机,转动电机输出端与丝杆一端相固定。
优选的,所述左侧限位装置还包括左侧安装块,左侧安装块顶部固定有第一伸缩杆,第一伸缩杆伸缩端端部与插轴相固定。
优选的,所述右侧限位装置包括右侧安装块,右侧安装块顶部固定有第二伸缩杆,第二伸缩杆伸缩端端部固定有抵压块,抵压块一侧开设有圆形槽,圆形槽与插轴相适配。
优选的,所述传动装置包括第三伸缩杆,第三伸缩杆伸缩端端部固定有U型块,U型块两侧内壁之间滚动连接有滚轴,滚轴轴体固定有滚轮,U型块一侧固定有微型电机,微型电机输出端与滚轴一端相固定。
优选的,所述滚轮为橡胶滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该推力轴承自动检测分类装置,设置有红外接收装置、红外发射装置、左侧限位装置、右侧限位装置和传动装置,将推力轴承内圈通过左侧限位装置和右侧限位装置限位,然后通过传动装置使推力轴承外圈进行转动,轴承旋转一圈便可以自动判断此轴承是否符合要求,该装置的设置解决了因人为判定带来的不确定因素,提高工作效率。
另外,还设置有收集装置,检测完成后,根据判断标准,合格的产品和不合格的产品分别掉落到收集装置中进行收集,从而进一步的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的左侧轴视图;
图2为本实用新型的右侧轴视图;
图3为本实用新型收集装置的细节图;
图4为本实用新型左侧限位装置和右侧限位装置的细节图;
图5为去除推力轴承后的左侧限位装置和右侧限位装置半剖图。
图中:1、工作台;101、出料口;102、支撑腿;2、底部固定块;3、收集装置;301、丝杆;302、限位杆;303、活动台;304、承载板;305、收集箱;306、转动电机;4、红外接收装置;5、红外发射装置;6、左侧限位装置;601、左侧安装块;602、第一伸缩杆;603、插轴;7、右侧限位装置;701、右侧安装块;702、第二伸缩杆;703、抵压块;8、传动装置;801、第三伸缩杆;802、U型块;803、滚轮;804、微型电机;9、侧面固定块;10、固定板;11、固定环;12、推力轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种推力轴承自动检测分类装置,包括工作台1、支撑腿102、红外接收装置4和红外发射装置5,支撑腿102固定在工作台1底端的四角,红外接收装置4和红外发射装置5之间的检测高度及相对位置可以自行调节,红外接收装置4和红外发射装置5为现有技术,在本方案中不再赘述,工作台1中部开设有出料口101,在工作台1底端两侧固定有底部固定块2,并且底部固定块2之间设置有收集装置3,收集装置3的设置对检测出来的合格产品和不合格产品进行收集,从而提高了工作效率,在出料口101左右两侧分别设置有左侧限位装置6和右侧限位装置7,左侧限位装置6和右侧限位装置7的作用是对推力轴承12的内圈进行固定,在出料口101前后两侧均固定有侧面固定块9,并且侧面固定块9之间固定有固定板10,固定板10设置在侧面固定块9靠近左侧限位装置6侧,其中一个侧面固定块9一侧设置有传动装置8,传动装置8的作用是带动推力轴承12进行转动,在固定板10中部开设有圆形通孔,并且圆形通孔一侧固定有固定环11,固定环11侧面与推力轴承12内圈的侧面相接触,其中,左侧限位装置6包括插轴603,能知道的是,插轴603与圆形通孔相适配,即插轴603可以插入圆形通孔内,左侧限位装置6还包括左侧安装块601,在左侧安装块601顶部固定有第一伸缩杆602,并且第一伸缩杆602伸缩端端部与插轴603相固定。
为了方便对合格的产品和不合格的产品进行收集,如图3所示,收集装置3包括与两个底部固定块2滚动连接有丝杆301和与两个底部固定块2相固定的限位杆302,限位杆302分布在丝杆301的两侧,丝杆301上活动连接有两个活动台303,一个活动台303位于丝杆301的中部,另一个活动台303位于丝杆301的一侧,丝杆301转动时,可实现两个活动台303同向运动,能知道的是,活动台303与限位杆302活动连接,限位杆302的设置是对活动台303进行限位,保证其水平移动,在活动台303顶端固定有承载板304,并且承载板304顶部插接有收集箱305,具体的,承载板304顶端开设有两个燕尾槽,收集箱305底端固定有两个燕尾块,燕尾块和燕尾槽相适配,当收集完成后,拉动收集箱305即可实现收集箱305与承载板304的脱离,在底部固定块2一侧固定有转动电机306,并且转动电机306输出端与丝杆301一端相固定,需要知道的是,转动电机306为伺服电机,由于其可控制速度,且位置精度非常准确,故可以带动两个活动台303移动到收集位置。
为了方便对推力轴承12进行限位,如图4和图5所示,右侧限位装置7包括右侧安装块701,在右侧安装块701顶部固定有第二伸缩杆702,第二伸缩杆702伸缩端端部固定有抵压块703,在抵压块703一侧开设有圆形槽,圆形槽与插轴603相适配,即插轴603可以插入圆形槽内。
为使推力轴承12外圈进行转动,如图4所示,传动装置8包括第三伸缩杆801,在第三伸缩杆801伸缩端端部固定有U型块802,并且U型块802两侧内壁之间滚动连接有滚轴,在滚轴轴体固定有滚轮803,U型块802一侧固定有微型电机804,微型电机804输出端与滚轴一端相固定,需要知道的是,滚轮803为橡胶滚轮,这样的设置首先是为了保证滚轮803与推力轴承12外圈之间有较大的摩擦力,实现推力轴承12的转动,其次,滚轮803具有一定的弹性,当推力轴承12外圈的同心度不达标时也不影响滚轮803带动推力轴承12进行转动。
对于本方案的补充,首先将推力轴承12插入插轴603轴体上,然后启动第二伸缩杆702,第二伸缩杆702伸长时带动抵压块703插入插轴603,直至抵压块703侧面与推力轴承12侧面相低压,此时实现推力轴承12内圈的定位,对红外接收装置4和红外发射装置5的高度进行调节,使红外发射装置5的红外线光点位于推力轴承12外圈的顶部,此时红外接收装置4接收不到红外线光线(首次进行调节),然后启动第三伸缩杆801,直至滚轮803与推力轴承12的外圈相挤压,启动微型电机804,微型电机804转动时带动滚轮803进行转动,从而带动推力轴承12转动,转动一圈后,红外接收装置4接收不到光线,判定产品合格,相反,判定产品不合格,当判定不合格后,转动电机306转动,从而带动其中一个活动台303移动到出料口101的正下方,此时另一个活动台303移动到丝杆301一侧,此时第一伸缩杆602和第二伸缩杆702收缩,推力轴承12脱离插轴603,通过出料口101掉入到收集箱305内,收集完毕后,转动电机306反转,使两个活动台303复位,当判定合格后,转动电机306不进行转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种推力轴承自动检测分类装置,包括工作台(1)、支撑腿(102)、红外接收装置(4)和红外发射装置(5),其特征在于:所述工作台(1)中部开设有出料口(101),工作台(1)底端两侧固定有底部固定块(2),底部固定块(2)之间设置有收集装置(3),出料口(101)左右两侧分别设置有左侧限位装置(6)和右侧限位装置(7),出料口(101)前后两侧均固定有侧面固定块(9),侧面固定块(9)之间固定有固定板(10),其中一个侧面固定块(9)一侧设置有传动装置(8),固定板(10)中部开设有圆形通孔,圆形通孔一侧固定有固定环(11),左侧限位装置(6)包括插轴(603),插轴(603)与圆形通孔相适配。
2.根据权利要求1所述的一种推力轴承自动检测分类装置,其特征在于:所述收集装置(3)包括与两个底部固定块(2)滚动连接有丝杆(301)和与两个底部固定块(2)相固定的限位杆(302),丝杆(301)上活动连接有两个活动台(303),一个活动台(303)位于丝杆(301)的中部,另一个活动台(303)位于丝杆(301)的一侧,活动台(303)与限位杆(302)活动连接,活动台(303)顶端固定有承载板(304),承载板(304)顶部插接有收集箱(305),底部固定块(2)一侧固定有转动电机(306),转动电机(306)输出端与丝杆(301)一端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种推力轴承自动检测分类装置,其特征在于:所述左侧限位装置(6)还包括左侧安装块(601),左侧安装块(601)顶部固定有第一伸缩杆(602),第一伸缩杆(602)伸缩端端部与插轴(603)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种推力轴承自动检测分类装置,其特征在于:所述右侧限位装置(7)包括右侧安装块(701),右侧安装块(701)顶部固定有第二伸缩杆(702),第二伸缩杆(702)伸缩端端部固定有抵压块(703),抵压块(703)一侧开设有圆形槽,圆形槽与插轴(603)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种推力轴承自动检测分类装置,其特征在于:所述传动装置(8)包括第三伸缩杆(801),第三伸缩杆(801)伸缩端端部固定有U型块(802),U型块(802)两侧内壁之间滚动连接有滚轴,滚轴轴体固定有滚轮(803),U型块(802)一侧固定有微型电机(804),微型电机(804)输出端与滚轴一端相固定。
6.根据权利要求5所述的一种推力轴承自动检测分类装置,其特征在于:所述滚轮(803)为橡胶滚轮。
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