CN217560522U - 一种非球面镜片的外观检验全自动设备 - Google Patents

一种非球面镜片的外观检验全自动设备 Download PDF

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骆志渊
张中信
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Abstract

本实用新型公开了一种非球面镜片的外观检验全自动设备,属于镜片技术领域,其技术方案要点包括检验设备本体,所述检验设备本体的前侧活动连接有柜门,所述检验设备本体的内腔设置有操作台,所述操作台的顶部设置有分类机构,所述检验设备本体的内腔设置有检验头,所述检验头的数量为若干个;所述分类机构包括固定板、调节板、螺纹杆和测量尺,所述固定板靠近检验设备本体内壁的一侧与检验设备本体的内壁固定连接,解决了现有的检验设备在对多个镜片检验的时候,镜片存在厚度不同的现象,不便于根据镜片的厚度进行分类,导致检验后再次对镜片进行分类,影响加工的效率,增加使用者操作难度的问题。

Description

一种非球面镜片的外观检验全自动设备
技术领域
本实用新型涉及镜片技术领域,特别涉及一种非球面镜片的外观检验全自动设备。
背景技术
镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野,镜片的分类方式繁多,可以按照镜片的材料、功能及曲面处理工艺等进行分类,镜片根据材料不同,主要可以分为玻璃镜片、树脂镜片、PC镜片等。
镜片常通过检验设备进行检测,现有的技术存在的问题是:现有的检验设备在对多个镜片检验的时候,镜片存在厚度不同的现象,不便于根据镜片的厚度进行分类,导致检验后再次对镜片进行分类,影响加工的效率,增加使用者操作难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种非球面镜片的外观检验全自动设备,旨在解决现有的检验设备在对多个镜片检验的时候,镜片存在厚度不同的现象,不便于根据镜片的厚度进行分类,导致检验后再次对镜片进行分类,影响加工的效率,增加使用者操作难度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种非球面镜片的外观检验全自动设备,包括检验设备本体,所述检验设备本体的前侧活动连接有柜门,所述检验设备本体的内腔设置有操作台,所述操作台的顶部设置有分类机构,所述检验设备本体的内腔设置有检验头,所述检验头的数量为若干个;
所述分类机构包括固定板、调节板、螺纹杆和测量尺,所述固定板靠近检验设备本体内壁的一侧与检验设备本体的内壁固定连接,所述调节板的顶部与固定板的底部活动连接,所述螺纹杆的表面贯穿固定板内腔并与调节板的顶部转动连接,所述螺纹杆的表面与固定板的内腔螺纹连接,所述测量尺的底部与固定板的顶部固定连接,所述测量尺靠近螺纹杆的一侧与螺纹杆接触。
为了达到对镜片进行传动的效果,作为本实用新型的一种非球面镜片的外观检验全自动设备优选的,所述操作台的内腔活动连接有传送带,所述传送带的高度与操作台的高度水平平齐。
为了达到对镜片推动的效果,作为本实用新型的一种非球面镜片的外观检验全自动设备优选的,所述检验设备本体的内壁固定连接有四个电动伸缩杆,四个电动伸缩杆水平平齐,所述电动伸缩杆的右侧固定连接有推板,所述推板的底部与操作台的顶部接触。
为了达到对镜片进行分类收集的效果,作为本实用新型的一种非球面镜片的外观检验全自动设备优选的,所述检验设备本体的右侧固定连接有收集盒,所述收集盒的内壁固定连接有隔离板,所述隔离板的数量为若干个。
为了达到对镜片导向的效果,作为本实用新型的一种非球面镜片的外观检验全自动设备优选的,所述操作台的顶部固定连接有导向杆,所述导向杆的数量为若干个。
为了达到便于对螺纹杆进行旋转的效果,作为本实用新型的一种非球面镜片的外观检验全自动设备优选的,所述螺纹杆的表面固定连接有轴承,所述轴承外层的表面与调节板的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该非球面镜片的外观检验全自动设备,通过设置分类机构,在对多个镜片进行检验的时候,将多个镜片放置在检验设备本体的内腔,此时将调节板的高度进行调节,使得调节板从前到后逐渐变低,此时对镜片向后侧进行移动,通过多个调节板对镜片进行隔档,从而达到对镜片进行分类的效果,在对调节板的高度进行调节的时候,对螺纹杆进行旋转,由于螺纹杆的表面与固定板的内腔螺纹连接,从而达到对调节板上下移动的效果,通过设置测量尺,达到便于观察调节多少高度的效果,在分类完成后,将分类好的镜片移动至检验头的底部,从而达到对镜片进行检验的效果。
附图说明
图1为本实用新型的非球面镜片的外观检验全自动设备的整体结构图;
图2为本实用新型中操作台和电动伸缩杆的立体示意图;
图3为本实用新型中检验设备本体的主视剖视图;
图4为本实用新型中分类机构的立体示意图;
图5为本实用新型图3中A处的局部放大图。
图中,1、检验设备本体;2、柜门;3、操作台;4、分类机构;401、固定板;402、调节板;403、螺纹杆;404、测量尺;5、检验头;6、传送带;7、电动伸缩杆;8、推板;9、收集盒;10、隔离板;11、导向杆;12、轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种非球面镜片的外观检验全自动设备,包括检验设备本体1,检验设备本体1的前侧活动连接有柜门2,检验设备本体1的内腔设置有操作台3,操作台3的顶部设置有分类机构4,检验设备本体1的内腔设置有检验头5,检验头5的数量为若干个;
分类机构4包括固定板401、调节板402、螺纹杆403和测量尺404,固定板401靠近检验设备本体1内壁的一侧与检验设备本体1的内壁固定连接,调节板402的顶部与固定板401的底部活动连接,螺纹杆403的表面贯穿固定板401内腔并与调节板402的顶部转动连接,螺纹杆403的表面与固定板401的内腔螺纹连接,测量尺404的底部与固定板401的顶部固定连接,测量尺404靠近螺纹杆403的一侧与螺纹杆403接触。
在本实施例中:通过设置分类机构4,在对多个镜片进行检验的时候,将多个镜片放置在检验设备本体1的内腔,此时将调节板402的高度进行调节,使得调节板402从前到后逐渐变低,此时对镜片向后侧进行移动,通过多个调节板402对镜片进行隔档,从而达到对镜片进行分类的效果,在对调节板402的高度进行调节的时候,对螺纹杆403进行旋转,由于螺纹杆403的表面与固定板401的内腔螺纹连接,从而达到对调节板402上下移动的效果,通过设置测量尺404,达到便于观察调节多少高度的效果,在分类完成后,将分类好的镜片移动至检验头5的底部,从而达到对镜片进行检验的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,操作台3的内腔活动连接有传送带6,传送带6的高度与操作台3的高度水平平齐。
在本实施例中:通过设置传送带6,在对镜片进行检验的时候,使用者将多个镜片放置在传送带6的顶部,通过传送带6带动镜片进行移动,使得镜片移动的时候受到调节板402的隔离进行分类,从而达到对镜片进行传送的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,检验设备本体1的内壁固定连接有四个电动伸缩杆7,四个电动伸缩杆7水平平齐,电动伸缩杆7的右侧固定连接有推板8,推板8的底部与操作台3的顶部接触。
在本实施例中:通过设置电动伸缩杆7和推板8的配合使用,在对镜片进行分类后,启动电动伸缩杆7,通过电动伸缩杆7带动推板8进行移动,通过推板8带动镜片进行移动,使得镜片移动至检验头5的底部,从而达到对镜片进行推动的效果,且传送带6的高度与操作台3的高度水平平齐,不会影响镜片的移动。
作为本实用新型的技术优化方案,检验设备本体1的右侧固定连接有收集盒9,收集盒9的内壁固定连接有隔离板10,隔离板10的数量为若干个。
在本实施例中:通过设置收集盒9和隔离板10的配合使用,在对镜片检验后,再通过电动伸缩杆7带动推板8对镜片进行移动,使得镜片从检验设备本体1的右侧落入收集盒9的内腔中,通过隔离板10对不同的镜片进行隔离,从而达到对镜片分类收集的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,操作台3的顶部固定连接有导向杆11,导向杆11的数量为若干个。
在本实施例中:通过设置导向杆11,导向杆11的形状为左边尖右边粗,在镜片移动至两个导向杆11之间的时候,达到对镜片导向移动的效果,防止镜片发生偏移。
作为本实用新型的技术优化方案,螺纹杆403的表面固定连接有轴承12,轴承12外层的表面与调节板402的内壁固定连接。
在本实施例中:通过设置螺纹杆403和轴承12的配合使用,在对螺纹杆403进行旋转的时候,螺纹杆403带动轴承12的内层进行旋转,减少螺纹杆403与调节板402之间的摩擦力,从而达到便于对螺纹杆403进行旋转的效果,且轴承12的外层与调节板402的内壁固定连接,在对螺纹杆403进行旋转的时候,会带动调节板402向上移动。
工作原理:首先,在对镜片进行检验的时候,使用者将多个镜片放置在传送带6的顶部,此时将调节板402的高度进行调节,使得调节板402从前到后逐渐变低,此时通过传送带6带动镜片进行移动,通过多个调节板402对镜片进行隔档,从而达到对镜片进行分类的效果,在对镜片进行分类后,启动电动伸缩杆7,通过电动伸缩杆7带动推板8进行移动,通过推板8带动镜片进行移动,使得镜片移动至检验头5的底部,通过检验头5达到对镜片进行检验的效果,且传送带6的高度与操作台3的高度水平平齐,不会影响镜片的移动,在对镜片检验后,再通过电动伸缩杆7带动推板8对镜片进行移动,使得镜片从检验设备本体1的右侧落入收集盒9的内腔中,通过隔离板10对不同的镜片进行隔离,从而达到对镜片分类收集的效果,在对螺纹杆403进行旋转的时候,螺纹杆403带动轴承12的内层进行旋转,减少螺纹杆403与调节板402之间的摩擦力,从而达到便于对螺纹杆403进行旋转的效果,且轴承12的外层与调节板402的内壁固定连接,在对螺纹杆403进行旋转的时候,会带动调节板402向上移动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非球面镜片的外观检验全自动设备,包括检验设备本体(1),其特征在于:所述检验设备本体(1)的前侧活动连接有柜门(2),所述检验设备本体(1)的内腔设置有操作台(3),所述操作台(3)的顶部设置有分类机构(4),所述检验设备本体(1)的内腔设置有检验头(5),所述检验头(5)的数量为若干个;
所述分类机构(4)包括固定板(401)、调节板(402)、螺纹杆(403)和测量尺(404),所述固定板(401)靠近检验设备本体(1)内壁的一侧与检验设备本体(1)的内壁固定连接,所述调节板(402)的顶部与固定板(401)的底部活动连接,所述螺纹杆(403)的表面贯穿固定板(401)内腔并与调节板(402)的顶部转动连接,所述螺纹杆(403)的表面与固定板(401)的内腔螺纹连接,所述测量尺(404)的底部与固定板(401)的顶部固定连接,所述测量尺(404)靠近螺纹杆(403)的一侧与螺纹杆(403)接触。
2.根据权利要求1所述的一种非球面镜片的外观检验全自动设备,其特征在于:所述操作台(3)的内腔活动连接有传送带(6),所述传送带(6)的高度与操作台(3)的高度水平平齐。
3.根据权利要求1所述的一种非球面镜片的外观检验全自动设备,其特征在于:所述检验设备本体(1)的内壁固定连接有四个电动伸缩杆(7),四个电动伸缩杆(7)水平平齐,所述电动伸缩杆(7)的右侧固定连接有推板(8),所述推板(8)的底部与操作台(3)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种非球面镜片的外观检验全自动设备,其特征在于:所述检验设备本体(1)的右侧固定连接有收集盒(9),所述收集盒(9)的内壁固定连接有隔离板(10),所述隔离板(10)的数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种非球面镜片的外观检验全自动设备,其特征在于:所述操作台(3)的顶部固定连接有导向杆(11),所述导向杆(11)的数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的一种非球面镜片的外观检验全自动设备,其特征在于:所述螺纹杆(403)的表面固定连接有轴承(12),所述轴承(12)外层的表面与调节板(402)的内壁固定连接。
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