CN214515362U - 一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及静电粉末喷涂技术领域，且公开了一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备，包括箱体、传送链条和两个喷枪，所述箱体两侧竖直端外壁上均转动连接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有螺母套，所述螺母套的外侧滑动连接有调节杆，且调节杆的一端和喷枪之间固定连接，所述喷枪的外侧套设有外罩，且外罩的上下两侧均固定连接有气罩。本方案，通过在喷枪的前端卡接气罩，且气罩的形状根据需求进行改变，通过在气罩的上下均设置和外部气泵连通的气罩，通过气罩内气流对离散在周边的粉末进行吸收，完成对粉末的清理，通过转动螺纹杆，便捷调节喷枪在竖直方向位置，通过调节杆在螺母套外侧滑动，便捷调节水平方向位置，提升装置的实用性。

Description

一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备

技术领域

本申请涉及静电粉末喷涂的领域，尤其是涉及一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备。

背景技术

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的；它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜；静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。

现有的自动喷粉机喷枪口大多为开放式结构，导致喷射出的带电颗粒会充满设备的内部，离散的程度较大，对于部分无需进行整体喷粉操作的零件而言，产生多余的粉末附着后续需要对其进行处理，增加了装置的流程，因而亟需对现有的技术进行一定程度的改进，提升喷粉作业的精准度，较小粉末的离散区域。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有现有喷粉机内部粉末的离散程度较大的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备。

本申请提供的一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备采用如下的技术方案：

一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备，包括箱体，所述箱体的顶部中线位置处滑动连接有传送链条，且箱体的内侧沿中线对称设置有两个喷枪，所述箱体两侧竖直端外壁上均转动连接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有螺母套，所述螺母套的外侧滑动连接有调节杆，且调节杆的一端和喷枪之间固定连接，所述喷枪的外侧套设有外罩，且外罩的上下两侧均固定连接有气罩。

通过采用上述技术方案，螺纹杆和调节杆配合对喷枪在竖直和水平方向上的位置进行变换，通过外罩对喷枪喷出的粉末初始状态进行一定程度限制。

优选的，所述箱体的两侧壁上开设有滑移槽，且滑移槽位置和螺纹杆对应设置，所述调节杆贯穿滑移槽设置，所述螺纹杆的底端固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，滑移槽用于对调节杆限位的同时，为滑移杆在其内部上下位移提供可能性，转盘用于对螺纹杆的便捷操控。

优选的，所述调节杆靠近螺母套的一端开设有直槽口，且螺母套上螺纹连接有紧固旋钮，所述紧固旋钮贯穿直槽口和螺母套之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，紧固旋钮对调节杆的水平位置进行固定，调节喷枪水平方向位置。

优选的，所述外罩上中心对称开设有两个活动槽，且活动槽的内侧转动连接有按块，所述按块的一端下方固定连接有卡杆，按块的另一端下方固定连接有挤压弹簧，所述按块通过挤压弹簧和外罩之间弹性连接。

通过采用上述技术方案，按块上的卡杆在挤压弹簧作用下，卡接至喷枪的外壁上，从而对外罩安装的位置进行固定，同时为其取下时提供一定程度的便捷性。

优选的，所述箱体上转动连接有封板，且封板位于滑移槽的底端并与其对接，并且封板通过插销进行限位。

通过采用上述技术方案，封板为喷枪转移出箱体的内部提供便捷性，从而便于后续对外罩的更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在喷枪的前端卡接气罩，且气罩的形状根据需求进行改变，通过在气罩的上下均设置和外部气泵连通的气罩，通过气罩内气流对离散在周边的粉末进行吸收，完成对粉末的清理，通过转动螺纹杆，便捷调节喷枪在竖直方向位置，通过调节杆在螺母套外侧滑动，便捷调节水平方向位置，提升装置的实用性；

2.通过在箱体的底端转动连接封板，且在外罩活动至箱体的底端时，可以通过封板的缺口向箱体外部输送，输送至外部的气罩，通过按下按块，卡杆从喷枪上脱出，即可以便捷的实现气罩的脱下，便于其更换。

附图说明

图1是申请实施例的纵剖正视结构示意图。

图2是申请实施例的侧视结构示意图。

图3是申请实施例的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；101、滑移槽；2、传送链条；3、喷枪；4、外罩；401、活动槽；5、气罩；6、螺纹杆；7、螺母套；8、调节杆；9、直槽口；10、紧固旋钮；11、转盘；12、按块；13、卡杆；14、挤压弹簧；15、封板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备。参照图1，一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备，包括箱体1，箱体1的顶部中线位置处滑动连接有传送链条2，且箱体1的内侧沿中线对称设置有两个喷枪3，箱体1两侧竖直端外壁上均转动连接有螺纹杆6，且螺纹杆6上螺纹连接有螺母套7，螺母套7的外侧滑动连接有调节杆8，调节杆8的俯视面呈U形结构，且调节杆8的一端和喷枪3之间固定连接，箱体1的两侧壁上开设有滑移槽101，且滑移槽101位置和螺纹杆6对应设置，调节杆8贯穿滑移槽101设置，滑移槽101对调节杆8在径向上的位置进行限位，使其可以上下滑动，螺纹杆6的底端固定连接有转盘11，转盘11用于对螺纹杆6的便捷操控，调节杆8靠近螺母套7的一端开设有直槽口9，且螺母套7上螺纹连接有紧固旋钮10，紧固旋钮10贯穿直槽口9和螺母套7之间螺纹连接，紧固旋钮10用于对调节杆8的位置进行固定，从而改变喷枪3在水平方向上的位置。

参照图1，喷枪3的外侧套设有外罩4，且外罩4的上下两侧均固定连接有气罩5，气罩5通过管道和外部气泵之间连通设置，通过气罩5对离散的粉末进行吸收，外罩4上中心对称开设有两个活动槽401，且活动槽401的内侧转动连接有按块12，按块12的一端下方固定连接有卡杆13，按块12和卡杆13之间形成L形结构，且卡杆13朝向下方设置，按块12的另一端下方固定连接有挤压弹簧14，按块12通过挤压弹簧14和外罩4之间弹性连接，通过挤压弹簧14向上的推力，保证在不受外力的情况下，卡杆13始终卡接在喷枪3的卡槽中，保持外罩4和喷枪3之间的位置稳定。

参照图2，箱体1上转动连接有封板15，且封板15位于滑移槽101的底端并与其对接，并且封板15通过插销进行限位，封板15的一侧通过铰链和箱体1之间转动连接，封板15打开后其通槽和滑移槽101构成L形结构的通槽，且封板15的高度大于外罩4和两个气罩5的高度，封板15长度大于调节杆8和外罩4之间的长度，在进行外罩4更换前，将调节杆8向前推动至最大行程，避免其末端和箱体1之间发生接触，造成限位。

本申请实施例一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备的实施原理为：零件通过传送链条2进入箱体1的内部，通过喷枪3对零件进行喷粉操作，转动转盘11，转盘11连带螺纹杆6进行转动，螺纹杆6转动时，传动连接其上的螺母套7进行位置调整，从而对喷枪3的位置进行调节，松开紧固旋钮10，调节杆8可以通过直槽口9在螺母套7两侧进行水平方向的滑动，改变喷枪3和零件之间的间距，以此实现对于喷枪3位置的便捷调整；在喷枪3工作的过程中，外部气泵工作，通过气管连通气罩5，气罩5进而可以对离散在外罩4周围的粉末进行吸收，通过设置的过滤机构，将粉末从气流中剥离，完成回收，避免不必要的浪费，同时减小粉末在箱体1中的离散程度，避免其与零件不需要喷粉的位置接触，提升装置的适用性；在针对不同的喷粉类型，进行外罩4的更换时，转动螺纹杆6，传动螺母套7至其最低端，打开封板15，转动螺母套7，即可以将外罩4转动出箱体1，此时按下气罩5一端的两个按块12，使得卡杆13从喷枪3的卡槽中脱出，此时气罩5即可以脱下，进行新的气罩5的更换，在挤压弹簧14的作用下，卡杆13重新卡接至喷枪3上，再通过螺母套7和螺纹杆6之间的配合，将喷枪3输送至既定位置处，以此实现对于气罩5的便捷更换，避免产生其由于处在箱体1内部，不便于更换的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部中线位置处滑动连接有传送链条(2)，且箱体(1)的内侧沿中线对称设置有两个喷枪(3)，其特征在于：所述箱体(1)两侧竖直端外壁上均转动连接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)上螺纹连接有螺母套(7)，所述螺母套(7)的外侧滑动连接有调节杆(8)，且调节杆(8)的一端和喷枪(3)之间固定连接，所述喷枪(3)的外侧套设有外罩(4)，且外罩(4)的上下两侧均固定连接有气罩(5)。

2.根据权利要求1所述的一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备，其特征在于：所述箱体(1)的两侧壁上开设有滑移槽(101)，且滑移槽(101)位置和螺纹杆(6)对应设置，所述调节杆(8)贯穿滑移槽(101)设置，所述螺纹杆(6)的底端固定连接有转盘(11)。

3.根据权利要求2所述的一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备，其特征在于：所述调节杆(8)靠近螺母套(7)的一端开设有直槽口(9)，且螺母套(7)上螺纹连接有紧固旋钮(10)，所述紧固旋钮(10)贯穿直槽口(9)和螺母套(7)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备，其特征在于：所述外罩(4)上中心对称开设有两个活动槽(401)，且活动槽(401)的内侧转动连接有按块(12)，所述按块(12)的一端下方固定连接有卡杆(13)，按块(12)的另一端下方固定连接有挤压弹簧(14)，所述按块(12)通过挤压弹簧(14)和外罩(4)之间弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高喷粉精度的全自动喷粉设备，其特征在于：所述箱体(1)上转动连接有封板(15)，且封板(15)位于滑移槽(101)的底端并与其对接，并且封板(15)通过插销进行限位。

Images