CN211914236U - 一种可调节的静电喷粉旋杯 - Google Patents

一种可调节的静电喷粉旋杯 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节的静电喷粉旋杯,包括旋杯主体,所述旋杯主体内腔的右侧设置有输送管,所述旋杯主体的左侧设置有壳体,所述壳体的右侧固定连接有环形柱,所述环形柱的右侧延伸至旋杯主体的内腔,所述环形柱内腔的左侧固定连接有第一通管,所述输送管的左侧延伸至第一通管的内腔,壳体内腔的中心处贯穿设置有隔片,隔片的两侧均固定连接有密封阻尼,隔片和密封阻尼右侧的中心处均开设有通孔。本实用新型通过设置第一通管、隔片、密封阻尼、第二通管、壳体、环形柱、输送管、限位杆、通孔、凹槽、弹簧和限位槽,解决了无法方便的调节喷粉范围,往往需要拆卸和安装不同型号的喷头,增加了更换时间且成本较高的问题。

Description

一种可调节的静电喷粉旋杯
技术领域
本实用新型涉及喷粉加工技术领域,具体为一种可调节的静电喷粉旋杯。
背景技术
喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的,喷粉其过程是:喷粉枪接负极,工件接地(正极),粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
在喷粉加工过程中,会使用到静电喷粉旋杯对工件进行喷粉处理,一般静电喷粉旋杯采用更换喷头的方式来调节喷料范围,现有的静电喷粉旋杯无法方便的调节喷粉范围,往往需要拆卸和安装不同型号的喷头,增加了更换时间且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的静电喷粉旋杯,具备可调节喷粉范围的优点,解决了无法方便的调节喷粉范围,往往需要拆卸和安装不同型号的喷头,增加了更换时间且成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的静电喷粉旋杯,包括旋杯主体,所述旋杯主体内腔的右侧设置有输送管,所述旋杯主体的左侧设置有壳体,所述壳体的右侧固定连接有环形柱,所述环形柱的右侧延伸至旋杯主体的内腔,所述环形柱内腔的左侧固定连接有第一通管,所述输送管的左侧延伸至第一通管的内腔,所述壳体内腔的中心处贯穿设置有隔片,所述隔片的两侧均固定连接有密封阻尼,所述隔片和密封阻尼右侧的中心处均开设有通孔,所述隔片两侧表面的外圈均开设有凹槽,所述凹槽的内腔且远离密封阻尼的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧靠近密封阻尼的一侧固定连接有限位杆,所述壳体的内腔开设有与限位杆配合使用的限位槽,所述限位槽的内壁固定连接有摩擦防滑垫,所述限位杆远离弹簧的一侧依次贯穿隔片和密封阻尼并延伸至限位槽的内腔,所述限位杆的顶部和底部且位于凹槽的内腔均固定连接有滑块,所述壳体内腔左侧的中心处固定连接有第二通管,所述壳体的左侧镶嵌有喷头,所述喷头的左侧开设有喷孔。
优选的,所述环形柱的外表面开设有螺牙,所述旋杯主体的内壁开设有与螺牙配合使用的螺槽。
优选的,所述第一通管的左侧与右侧密封阻尼的右侧接触,所述第二通管的右侧与左侧密封阻尼的左侧接触。
优选的,所述壳体的内腔开设有与隔片配合使用的放置槽,所述隔片的外圈开设有防滑纹,所述密封阻尼的表面与放置槽的内壁活动连接。
优选的,所述滑块的表面与凹槽的内壁滑动连接,所述限位杆远离弹簧的一侧为半球形,所述限位槽的形状为半球形,所述限位杆远离弹簧的一侧与摩擦防滑垫的内壁滑动连接。
优选的,所述限位槽的数量为四个,所述壳体的顶部且位于隔片的顶部活动连接有密封门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一通管、隔片、密封阻尼、第二通管、壳体、环形柱、输送管、限位杆、通孔、凹槽、弹簧和限位槽,解决了无法方便的调节喷粉范围,往往需要拆卸和安装不同型号的喷头,增加了更换时间且成本较高的问题。
2、本实用新型通过设置螺牙和螺槽,能够使得环形柱与旋杯主体之间的连接更加稳定,防止环形柱随意脱落,通过设置密封阻尼,能够密封的作用,防止粉料散出,通过设置防滑纹,能够便于隔片的转动和取出,通过设置半球形的限位槽,能够方便限位杆的滑动,通过设置滑块,能够使得限位杆在移动过程中更加稳定,通过设置摩擦防滑垫,能够增加限位杆与限位槽之间的摩擦力,防止限位杆随意脱离限位槽。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型隔片结构左视示意图;
图3为本实用新型图1中A结构放大示意图。
图中:1旋杯主体、2第一通管、3隔片、4密封阻尼、5第二通管、6喷头、7喷孔、8壳体、9环形柱、10输送管、11限位杆、12 通孔、13凹槽、14弹簧、15滑块、16限位槽、17摩擦防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种可调节的静电喷粉旋杯,包括旋杯主体1,旋杯主体1内腔的右侧设置有输送管10,旋杯主体1的左侧设置有壳体8,壳体8的右侧固定连接有环形柱9,环形柱9的右侧延伸至旋杯主体1的内腔,环形柱9的外表面开设有螺牙,旋杯主体1的内壁开设有与螺牙配合使用的螺槽,通过设置螺牙和螺槽,能够使得环形柱9与旋杯主体1之间的连接更加稳定,防止环形柱9随意脱落,环形柱9内腔的左侧固定连接有第一通管2,第一通管2的左侧与右侧密封阻尼4的右侧接触,输送管10的左侧延伸至第一通管2的内腔,壳体8内腔的中心处贯穿设置有隔片3,隔片3的外圈开设有防滑纹,通过设置防滑纹,能够便于隔片3的转动和取出,壳体8的内腔开设有与隔片3配合使用的放置槽,隔片3的两侧均固定连接有密封阻尼4,密封阻尼4的表面与放置槽的内壁活动连接,通过设置密封阻尼4,能够密封的作用,防止粉料散出,隔片3和密封阻尼4右侧的中心处均开设有通孔12,隔片3两侧表面的外圈均开设有凹槽13,凹槽13的内腔且远离密封阻尼4的一侧固定连接有弹簧14,弹簧14靠近密封阻尼4的一侧固定连接有限位杆11,壳体8的内腔开设有与限位杆11配合使用的限位槽16,限位槽16的形状为半球形,限位槽16的数量为四个,通过设置半球形的限位槽16,能够方便限位杆11的滑动,限位槽16的内壁固定连接有摩擦防滑垫17,通过设置摩擦防滑垫17,能够增加限位杆11与限位槽16之间的摩擦力,防止限位杆11随意脱离限位槽16,限位杆11远离弹簧14的一侧依次贯穿隔片3和密封阻尼4并延伸至限位槽16的内腔,限位杆11远离弹簧14的一侧为半球形,限位杆11远离弹簧14的一侧与摩擦防滑垫17的内壁滑动连接,限位杆11的顶部和底部且位于凹槽13的内腔均固定连接有滑块15,滑块15的表面与凹槽13的内壁滑动连接,通过设置滑块15,能够使得限位杆11在移动过程中更加稳定,壳体8内腔左侧的中心处固定连接有第二通管5,第二通管5的右侧与左侧密封阻尼4的左侧接触,壳体8的左侧镶嵌有喷头6,喷头6 的左侧开设有喷孔7,壳体8的顶部且位于隔片3的顶部活动连接有密封门,通过设置第一通管2、隔片3、密封阻尼4、第二通管5、壳体8、环形柱9、输送管10、限位杆11、通孔12、凹槽13、弹簧14 和限位槽16,解决了无法方便的调节喷粉范围,往往需要拆卸和安装不同型号的喷头,增加了更换时间且成本较高的问题。
使用时,将环形柱9旋入旋杯主体1内,根据使用者的工艺需求选择合适大小的通孔12,挑选合适的隔片3,打开壳体8顶部的密封门,将隔片3下移,隔片3进入壳体8内,转动隔片3,当限位杆11 与限位槽16处于同一水平线时,在弹簧14的作用下限位杆11自动向外移动,使得滑块15在凹槽13内向外滑动,限位杆11进入限位槽16内,且位于摩擦防滑垫17接触,实现安装,当需要更换时,打开密封门,转动隔片3,使得限位杆11脱离限位槽16,在防滑纹的辅助下,将隔片3取出,根据通孔12的大小更换合适的隔片3,便于更换,实现调节喷粉范围。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械和零件均采用现有技术中的常规型号,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该可调节的静电喷粉旋杯,通过设置第一通管2、隔片3、密封阻尼4、第二通管5、壳体8、环形柱9、输送管10、限位杆11、通孔12、凹槽13、弹簧14和限位槽16,解决了无法方便的调节喷粉范围,往往需要拆卸和安装不同型号的喷头,增加了更换时间且成本较高的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的静电喷粉旋杯,包括旋杯主体(1),其特征在于:所述旋杯主体(1)内腔的右侧设置有输送管(10),所述旋杯主体(1)的左侧设置有壳体(8),所述壳体(8)的右侧固定连接有环形柱(9),所述环形柱(9)的右侧延伸至旋杯主体(1)的内腔,所述环形柱(9)内腔的左侧固定连接有第一通管(2),所述输送管(10)的左侧延伸至第一通管(2)的内腔,所述壳体(8)内腔的中心处贯穿设置有隔片(3),所述隔片(3)的两侧均固定连接有密封阻尼(4),所述隔片(3)和密封阻尼(4)右侧的中心处均开设有通孔(12),所述隔片(3)两侧表面的外圈均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内腔且远离密封阻尼(4)的一侧固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)靠近密封阻尼(4)的一侧固定连接有限位杆(11),所述壳体(8)的内腔开设有与限位杆(11)配合使用的限位槽(16),所述限位槽(16)的内壁固定连接有摩擦防滑垫(17),所述限位杆(11)远离弹簧(14)的一侧依次贯穿隔片(3)和密封阻尼(4)并延伸至限位槽(16)的内腔,所述限位杆(11)的顶部和底部且位于凹槽(13)的内腔均固定连接有滑块(15),所述壳体(8)内腔左侧的中心处固定连接有第二通管(5),所述壳体(8)的左侧镶嵌有喷头(6),所述喷头(6)的左侧开设有喷孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的静电喷粉旋杯,其特征在于:所述环形柱(9)的外表面开设有螺牙,所述旋杯主体(1)的内壁开设有与螺牙配合使用的螺槽。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的静电喷粉旋杯,其特征在于:所述第一通管(2)的左侧与右侧密封阻尼(4)的右侧接触,所述第二通管(5)的右侧与左侧密封阻尼(4)的左侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的静电喷粉旋杯,其特征在于:所述壳体(8)的内腔开设有与隔片(3)配合使用的放置槽,所述隔片(3)的外圈开设有防滑纹,所述密封阻尼(4)的表面与放置槽的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的静电喷粉旋杯,其特征在于:所述滑块(15)的表面与凹槽(13)的内壁滑动连接,所述限位杆(11)远离弹簧(14)的一侧为半球形,所述限位槽(16)的形状为半球形,所述限位杆(11)远离弹簧(14)的一侧与摩擦防滑垫(17)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的静电喷粉旋杯,其特征在于:所述限位槽(16)的数量为四个,所述壳体(8)的顶部且位于隔片(3)的顶部活动连接有密封门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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