CN214515091U - 一种玻璃瓶生产用废料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶生产用废料粉碎装置，包括箱体，箱体内水平转动安装有第一转轴，第一转轴上固定套设有内套筒，内套筒两端对称周向均布有若干滑槽，内套筒上滑动套设有外套筒，外套筒上设有螺旋切刀，箱体内壁上固定安装有曲面驱动块，外套筒朝向曲面驱动块的一端固定有与曲面驱动块曲面配合的推杆。该玻璃瓶生产用废料粉碎装置利用推杆与曲面驱动块的相对运动，带动外套筒沿内套筒上的滑槽来回滑动，从而使螺旋切刀旋转切割的同时水平往复移动，提升粉碎效果，在传动带的联动下，通过凸轮带动筛板绕铰接座上下往复抖动，从而对粉碎后的废料进行振荡筛选，提升筛选效果。

Description

一种玻璃瓶生产用废料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，具体是一种玻璃瓶生产用废料粉碎装置。

背景技术

在玻璃瓶生产过程中，为了节约资源，通常会大量回收废旧玻璃瓶，通过粉碎装置将废旧玻璃瓶进行粉碎，然后再倒入高温炉回炉再造，以保证后续生产的玻璃瓶质量。现有的玻璃瓶粉碎装置对玻璃瓶的粉碎不够彻底，容易产生较大的碎片，从而影响后续的回炉重造，进而影响加工出来的玻璃瓶质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产用废料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃瓶生产用废料粉碎装置，包括箱体，所述箱体上端设有进料斗，所述箱体内水平转动安装有第一转轴，所述第一转轴上固定套设有内套筒，所述内套筒两端对称周向均布有若干滑槽，所述滑槽内固定有导向柱，所述内套筒上滑动套设有外套筒，所述外套筒上设有螺旋切刀，所述外套筒两端对应设置有滑动嵌设在滑槽内的滑块，所述箱体一侧外壁上安装有驱动第一转轴的驱动电机，所述内套筒远离驱动电机的一端滑槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在导向柱上，所述箱体靠近驱动电机的内壁上固定安装有曲面驱动块，所述第一转轴活动贯穿曲面驱动块的中心处，所述外套筒朝向曲面驱动块的一端固定有与曲面驱动块曲面配合的推杆；所述螺旋切刀下方设有筛板，所述筛板上安装有筛网，所述筛板一侧通过铰接座转动安装在箱体内壁上，箱体对侧内壁上安装有固定板，所述固定板与筛板底面之间设有第二弹簧，所述固定板上方的箱体内壁上转动安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有凸轮，所述凸轮与筛板上端面接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体靠近铰接座的侧壁上开设有排料口，所述箱体外壁上设有与排料口衔接的导料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴与第二转轴之间转动连接有传动带。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料板两侧设有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述推杆朝向曲面驱动块的一端固定有球形套，所述球形套内活动嵌设有滚珠，所述滚珠与曲面驱动块的曲面滚动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该玻璃瓶生产用废料粉碎装置利用推杆与曲面驱动块的相对运动，带动外套筒沿内套筒上的滑槽来回滑动，从而使螺旋切刀旋转切割的同时水平往复移动，提升粉碎效果，使玻璃瓶粉碎更加彻底，同时在传动带的联动下，通过凸轮带动筛板绕铰接座上下往复抖动，从而对粉碎后的废料进行振荡筛选，将颗粒较大的碎片筛选出来进行再次粉碎，进一步提升粉碎效果。

附图说明

图1为玻璃瓶生产用废料粉碎装置立体视图一；

图2为玻璃瓶生产用废料粉碎装置立体视图二；

图3为玻璃瓶生产用废料粉碎装置中的第一转轴立体视图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、第一转轴；4、内套筒；5、滑槽；6、外套筒；7、滑块；8、驱动电机；9、导向柱；10、曲面驱动块；11、推杆；12、球形套；13、滚珠；14、螺旋切刀；15、第一弹簧；16、铰接座；17、筛板；18、筛网；19、固定板；20、第二弹簧；21、第二转轴；22、凸轮；23、传动带；24、排料口；25、导料板；26、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-3，一种玻璃瓶生产用废料粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1上端设有进料斗2，所述箱体1内水平转动安装有第一转轴3，所述第一转轴3上固定套设有内套筒4，所述内套筒4两端对称周向均布有若干滑槽5，所述滑槽5内固定有导向柱9，所述内套筒4上滑动套设有外套筒6，所述外套筒6上设有螺旋切刀14，所述外套筒6两端对应设置有滑动嵌设在滑槽5内的滑块7，所述箱体1一侧外壁上安装有驱动第一转轴3的驱动电机8，所述内套筒4远离驱动电机8的一端滑槽5内设有第一弹簧15，所述第一弹簧15活动套设在导向柱9上，所述箱体1靠近驱动电机8的内壁上固定安装有曲面驱动块10，所述第一转轴3活动贯穿曲面驱动块10的中心处，所述外套筒6朝向曲面驱动块10的一端固定有与曲面驱动块10曲面配合的推杆11；所述螺旋切刀14下方设有筛板17，所述筛板17上安装有筛网18，所述筛板17一侧通过铰接座16转动安装在箱体1内壁上，箱体1对侧内壁上安装有固定板19，所述固定板19与筛板17底面之间设有第二弹簧20，所述固定板19上方的箱体1内壁上转动安装有第二转轴21，所述第二转轴21上安装有凸轮22，所述凸轮22与筛板17上端面接触；

所述箱体1靠近铰接座16的侧壁上开设有排料口24，所述箱体1外壁上设有与排料口24衔接的导料板25；

具体地，将废料从进料斗2倒入箱体1内，启动驱动电机8，带动第一转轴3转动，从而带动内套筒4和外套筒6转动，进而带动螺旋切刀14对废料进行旋转切割，外套筒6转动时，推杆11沿曲面驱动块10的曲面滑动，同时配合第一弹簧15的弹力作用，从而带动外套筒6沿内套筒4的滑槽5来回滑动，使螺旋切刀14旋转的同时左右移动，提升粉碎效果，粉碎后的废料落到筛板17上，第二转轴21带动凸轮22转动，配合第二弹簧20的弹力作用，从而带动筛板17绕铰接座16上下抖动，对筛网18上的废料进行震动筛选，颗粒较大的废料从排料口24排出，等待再次粉碎，颗粒较小的废料则直接从筛网18中落入箱体1底部，完成废料的收集；

为了实现第一转轴3与第二转轴21的联动，所述第一转轴3与第二转轴21之间转动连接有传动带23，从而实现螺旋切刀14和筛板17的同步运动；

为了避免排料口24排出的废料从导料板25两侧落下，所述导料板25两侧设有挡板26。

本实施例的工作原理是：

首先将废料从进料斗2倒入箱体1内，启动驱动电机8，带动第一转轴3转动，从而带动内套筒4和外套筒6转动，进而带动螺旋切刀14对废料进行旋转切割，外套筒6转动时，推杆11沿曲面驱动块10的曲面滑动，同时配合第一弹簧15的弹力作用，从而带动外套筒6沿内套筒4的滑槽5来回滑动，使螺旋切刀14旋转的同时左右移动，提升粉碎效果，粉碎后的废料落到筛板17上，第二转轴21带动凸轮22转动，配合第二弹簧20的弹力作用，从而带动筛板17绕铰接座16上下抖动，对筛网18上的废料进行震动筛选，颗粒较大的废料从排料口24排出，等待再次粉碎，颗粒较小的废料则直接从筛网18中落入箱体1底部，完成废料的收集。

实施例2

一种玻璃瓶生产用废料粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1上端设有进料斗2，所述箱体1内水平转动安装有第一转轴3，所述第一转轴3上固定套设有内套筒4，所述内套筒4两端对称周向均布有若干滑槽5，所述滑槽5内固定有导向柱9，所述内套筒4上滑动套设有外套筒6，所述外套筒6上设有螺旋切刀14，所述外套筒6两端对应设置有滑动嵌设在滑槽5内的滑块7，所述箱体1一侧外壁上安装有驱动第一转轴3的驱动电机8，所述内套筒4远离驱动电机8的一端滑槽5内设有第一弹簧15，所述第一弹簧15活动套设在导向柱9上，所述箱体1靠近驱动电机8的内壁上固定安装有曲面驱动块10，所述第一转轴3活动贯穿曲面驱动块10的中心处，所述外套筒6朝向曲面驱动块10的一端固定有与曲面驱动块10曲面配合的推杆11；所述螺旋切刀14下方设有筛板17，所述筛板17上安装有筛网18，所述筛板17一侧通过铰接座16转动安装在箱体1内壁上，箱体1对侧内壁上安装有固定板19，所述固定板19与筛板17底面之间设有第二弹簧20，所述固定板19上方的箱体1内壁上转动安装有第二转轴21，所述第二转轴21上安装有凸轮22，所述凸轮22与筛板17上端面接触；

由于推杆11与曲面驱动块10之间是相对滑动的，长时间运行后，容易造成推杆11与曲面驱动块10的磨损，为此，所述推杆11朝向曲面驱动块10的一端固定有球形套12，所述球形套12内活动嵌设有滚珠13，所述滚珠13与曲面驱动块10的曲面滚动接触；利用滚珠13的滚动，降低推杆11与曲面驱动块10的磨损程度，延长其使用寿命。

该玻璃瓶生产用废料粉碎装置利用推杆11与曲面驱动块10的相对运动，带动外套筒6沿内套筒4上的滑槽5来回滑动，从而使螺旋切刀14旋转切割的同时水平往复移动，提升粉碎效果，在传动带23的联动下，通过凸轮22带动筛板17绕铰接座16上下往复抖动，从而对粉碎后的废料进行振荡筛选，提升筛选效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶生产用废料粉碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上端设有进料斗(2)，其特征在于，所述箱体(1)内水平转动安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上固定套设有内套筒(4)，所述内套筒(4)两端对称周向均布有若干滑槽(5)，所述滑槽(5)内固定有导向柱(9)，所述内套筒(4)上滑动套设有外套筒(6)，所述外套筒(6)上设有螺旋切刀(14)，所述外套筒(6)两端对应设置有滑动嵌设在滑槽(5)内的滑块(7)，所述箱体(1)一侧外壁上安装有驱动第一转轴(3)的驱动电机(8)，所述内套筒(4)远离驱动电机(8)的一端滑槽(5)内设有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)活动套设在导向柱(9)上，所述箱体(1)靠近驱动电机(8)的内壁上固定安装有曲面驱动块(10)，所述第一转轴(3)活动贯穿曲面驱动块(10)的中心处，所述外套筒(6)朝向曲面驱动块(10)的一端固定有与曲面驱动块(10)曲面配合的推杆(11)；所述螺旋切刀(14)下方设有筛板(17)，所述筛板(17)上安装有筛网(18)，所述筛板(17)一侧通过铰接座(16)转动安装在箱体(1)内壁上，箱体(1)对侧内壁上安装有固定板(19)，所述固定板(19)与筛板(17)底面之间设有第二弹簧(20)，所述固定板(19)上方的箱体(1)内壁上转动安装有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)上安装有凸轮(22)，所述凸轮(22)与筛板(17)上端面接触。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用废料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近铰接座(16)的侧壁上开设有排料口(24)，所述箱体(1)外壁上设有与排料口(24)衔接的导料板(25)。

3.根据权利要求2所述的玻璃瓶生产用废料粉碎装置，其特征在于，所述第一转轴(3)与第二转轴(21)之间转动连接有传动带(23)。

4.根据权利要求2所述的玻璃瓶生产用废料粉碎装置，其特征在于，所述导料板(25)两侧设有挡板(26)。

5.根据权利要求1-4任一所述的玻璃瓶生产用废料粉碎装置，其特征在于，所述推杆(11)朝向曲面驱动块(10)的一端固定有球形套(12)，所述球形套(12)内活动嵌设有滚珠(13)，所述滚珠(13)与曲面驱动块(10)的曲面滚动接触。

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