CN220027334U - 一种矿石加工用矿石破碎细化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体为一种矿石加工用矿石破碎细化装置。包括机架，破碎单元及使得破碎单元启动的驱动单元，所述机架内固定有筛料筒，筛料筒下方设有出料口，且上方通过锁扣铰接有加料门，筛料筒内部设有对矿石进行筛分的振动机构；所述振动机构包括设置在筛料筒两内侧壁上的滑槽，滑槽内壁上通过两个弹簧连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，相对应的两个滑块之间转动连接有筛网，实现对破碎后的矿石的振动筛分；振动机构还包括使得筛网转动时振动的驱动部件。解决了碎石容易卡在筛孔里造成堵塞，仅依靠筛网的转动难以使得筛孔内的碎石落出，对矿石的筛分效率造成影响的问题。

Description

一种矿石加工用矿石破碎细化装置

技术领域

本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体为一种矿石加工用矿石破碎细化装置。

背景技术

矿石指的是从矿山中采集下来含有某种有价值的矿物质石块，矿石可分为金属矿物和非金属矿物，不同类型的矿产资源在人类各种生产领域中发挥着重要作用，主要包括用作建材、颜料或提炼金属等，矿石的加工流程主要包括破碎、分选、磨矿粉碎、重选和提炼等步骤，其中矿石的破碎是将原始矿石经过初步破碎，使其变成较小的颗粒，便于进行后续加工工艺。

现有的专利公告号为：CN216172655U，公开了一种矿石加工用矿石破碎细化装置，包括机架，所述机架上安装有破碎组件，所述破碎组件的外部安装有筛选筒，所述机架的一侧安装有带动所述筛选筒转动的驱动组件，所述筛选筒的一侧开设有加料门，所述筛选筒的内壁均布安装有若干个带料凸齿，所述筛选筒的外壁包覆有筛网，所述筛选筒的下方安装有接料盒，本说明书一个或多个实施方式提出的破碎细化装置，优化了矿石破碎细化的程度，减少了大颗粒的矿石混入成品内的情况，进而便于矿石的后续加工使用。

该专利中利用转动的筛网带动细化后的矿石，粒径较小的矿石即可从筛网中落出，但由于矿石的形状各异，仅仅依靠转动的筛网对细化后的矿石进行筛分，容易出现矿石卡在筛孔中造成堵塞的情况，且筛网的转动力难以使得卡在筛孔内的矿石从筛网中落出或进入筛网内进行再次破碎，对矿石破碎细化处理的效率造成影响。

实用新型内容

为弥补上述缺陷，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石加工用矿石破碎细化装置，包括机架，破碎单元及使得破碎单元启动的驱动单元，所述机架内固定有筛料筒，筛料筒下方设有出料口，且上方通过锁扣铰接有加料门，筛料筒内部设有对矿石进行筛分的振动机构；所述振动机构包括设置在筛料筒两内侧壁上的滑槽，滑槽内壁上通过两个弹簧连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，相对应的两个滑块之间转动连接有筛网，实现对破碎后的矿石的振动筛分；振动机构还包括使得筛网转动时振动的驱动部件。

作为优选，所述驱动部件包括固定在筛网内部轴心线位置处的固定辊，固定辊外圆面上固定有破碎齿，与破碎单元相配合用于对矿石进行进一步破碎；固定辊内部设有振动电机，振动电机的输出端贯穿筛网转动连接在滑块侧面。

作为优选，所述筛网内壁上滑动连接有盖板，且通过锁扣实现对盖板的固定，筛网外圆面上固定有矩形框，矩形框内滑动连接有进料斗。

作为优选，所述矩形框的侧面截面形状为匚字形，且上下内侧面上均设有若干个呈矩形阵列排布的凹槽，凹槽内固定有弹片，进料斗底部的上下面相对应位置处均固定有凸块，用于对进料斗进行限位。

作为优选，所述矩形框的高度略大于进料斗高度，且进料斗向上移动后可穿过加料门，实现矿石的精准下料。

作为优选，所述出料口下方固定有导料管，导料管倾斜设置，且导料管的底面与筛选筒外圆面相切。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿石加工用矿石破碎细化装置，具备以下有益效果：

在对矿石进行破碎细化处理后，细化后的矿石在转动的筛网的带动下从筛孔中落出，当部分碎石卡在筛孔内造成堵塞时，利用振动机构使得筛网转动的同时振动，使得卡在筛孔内的碎石随着振动落出，加快筛分出细化后矿石的速度，提高矿石破碎细化处理的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中破碎装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中振动机构的内部剖视图；

图3为本实用新型中振动机构的局部放大图。

附图标记说明：

1、机架；2、破碎单元；3、驱动单元；4、筛选筒；5、加料门；6、振动机构；61、滑块；62、筛网；63、驱动部件；631、固定辊；632、破碎齿；633、振动电机；64、盖板；65、矩形框；66、进料斗；67、弹片；68、凸块；69、导料管。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-3为本实用新型的一个实施例，一种矿石加工用矿石破碎细化装置，包括机架1，破碎单元2及使得破碎单元2启动的驱动单元3，机架1内固定有筛料筒，筛料筒下方设有出料口，且上方通过锁扣铰接有加料门5，筛料筒内部设有对矿石进行筛分的振动机构6；振动机构6包括设置在筛料筒两内侧壁上的滑槽，滑槽内壁上通过两个弹簧连接有滑块61，滑块61滑动连接在滑槽内，相对应的两个滑块61之间转动连接有筛网62，实现对破碎后的矿石的振动筛分；振动机构6还包括使得筛网62转动时振动的驱动部件63。

在实际的使用过程中，当需要对矿石进行破碎细化时，打开加料门5，将矿石倒入筛网62内，利用驱动单元3和破碎单元2对矿石进行破碎细化，筛网62在振动机构6的离心力作用下转动，筛网62转动的同时带动滑块61移动，滑块61受到滑槽的限制，在滑槽内往复移动，实现筛网62的振动，有效防止矿石碎渣卡在筛网62筛孔内的情况发生，使得细化后的矿石碎渣从筛网62中落出，提高对矿石破碎细化的加工效率，矿石碎渣落在筛料筒内，并经出料口落出。

具体的，驱动部件63包括固定在筛网62内部轴心线位置处的固定辊631，固定辊631外圆面上固定有破碎齿632，与破碎单元2相配合用于对矿石进行进一步破碎；固定辊631内部设有振动电机633，振动电机633的输出端贯穿筛网62转动连接在滑块61侧面。

在实际的使用过程中，当需要利用驱动部件63使得筛网62振动时，开启振动电机633，固定辊631及筛网62在振动电机633的带动下转动，由于振动电机633转子端的偏心块转动时产生的离心力，使得筛网62转动的同时振动，使得矿石碎渣经筛网62落出，便于将破碎后的矿石筛分出来，能够有效防止矿石落在筛网62筛孔内造成堵塞影响筛分的情况发生。

具体的，筛网62内壁上滑动连接有盖板64，且通过锁扣实现对盖板64的固定，筛网62外圆面上固定有矩形框65，矩形框65内滑动连接有进料斗66。

在实际的使用过程中，当需要进行加料时，使得筛网62转动至矩形框65位于加料门5的正下方位置处，向上拉动进料斗66，通过进料斗66向筛网62内倒入矿石，便于进行加料。

更为具体的，矩形框65的侧面截面形状为匚字形，且上下内侧面上均设有若干个呈矩形阵列排布的凹槽，凹槽内固定有弹片67，进料斗66底部的上下面相对应位置处均固定有凸块68，用于对进料斗66进行限位。

在实际的使用过程中，当进行矿石加料时，向上拉动进料斗66，使得进料斗66底部上表面的凸块68进入矩形框65的内侧面上，弹片67对凸块68进行抵触，实现对进料斗66的限位，加料完成后，向下按压进料斗66使得凸块68远离凹槽，进料斗66向下滑动至其底部下表面的凸块68受到弹片67的抵触，将进料斗66限位在矩形框65内，便于破碎细化装置的正常使用。

更为具体的，矩形框65的高度略大于进料斗66高度，且进料斗66向上移动后可穿过加料门5，实现矿石的精准下料。

在实际的使用过程中，向筛网62内倒入矿石时，拉动进料斗66，使得进料斗66穿过加料门5，能够便于将矿石倒入筛网62内，有效避免加料时矿石落入筛选筒4与筛网62之间，导致矿石未经过破碎细化即从出料口落出的情况发生。

具体的，出料口下方固定有导料管69，导料管69倾斜设置，且导料管69的底面与筛选筒4外圆面相切。

在实际的使用过程中，当被破碎细化的矿石从振动的筛网62中落出时，矿石在离心力的作用下进入筛选筒4和筛网62之间，当矿石沿着筛选筒4内壁滑落时，经导料管69落出，便于出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿石加工用矿石破碎细化装置，包括机架(1)，破碎单元(2)及使得破碎单元(2)启动的驱动单元(3)，其特征在于：所述机架(1)内固定有筛料筒，筛料筒下方设有出料口，且上方通过锁扣铰接有加料门(5)，筛料筒内部设有对矿石进行筛分的振动机构(6)；

所述振动机构(6)包括设置在筛料筒两内侧壁上的滑槽，滑槽内壁上通过两个弹簧连接有滑块(61)，滑块(61)滑动连接在滑槽内，相对应的两个滑块(61)之间转动连接有筛网(62)，实现对破碎后的矿石的振动筛分；

振动机构(6)还包括使得筛网(62)转动时振动的驱动部件(63)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用矿石破碎细化装置，其特征在于：所述驱动部件(63)包括固定在筛网(62)内部轴心线位置处的固定辊(631)，固定辊(631)外圆面上固定有破碎齿(632)，与破碎单元(2)相配合用于对矿石进行进一步破碎；

固定辊(631)内部设有振动电机(633)，振动电机(633)的输出端贯穿筛网(62)转动连接在滑块(61)侧面。

3.根据权利要求2所述的一种矿石加工用矿石破碎细化装置，其特征在于：所述筛网(62)内壁上滑动连接有盖板(64)，且通过锁扣实现对盖板(64)的固定，筛网(62)外圆面上固定有矩形框(65)，矩形框(65)内滑动连接有进料斗(66)。

4.根据权利要求3所述的一种矿石加工用矿石破碎细化装置，其特征在于：所述矩形框(65)的侧面截面形状为匚字形，且上下内侧面上均设有若干个呈矩形阵列排布的凹槽，凹槽内固定有弹片(67)，进料斗(66)底部的上下面相对应位置处均固定有凸块(68)，用于对进料斗(66)进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种矿石加工用矿石破碎细化装置，其特征在于：所述矩形框(65)的高度略大于进料斗(66)高度，且进料斗(66)向上移动后可穿过加料门(5)，实现矿石的精准下料。

6.根据权利要求1所述的一种矿石加工用矿石破碎细化装置，其特征在于：所述出料口下方固定有导料管(69)，导料管(69)倾斜设置，且导料管(69)的底面与筛选筒(4)外圆面相切。