CN216499897U - 一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,包括箱体,所述箱体的上侧内部固定安装有支撑块,且支撑块的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有传动杆;活动块,其固定连接在传动杆的上侧外部,所述传动杆的下端固定安装有研磨壳,所述箱体的上部左右两侧均贯穿连接有进料管,所述箱体的中侧内部固定安装有研磨箱;第二电机,其固定连接在箱体的下部左侧,所述研磨箱的内壁和研磨壳的外部均固定安装有磨碎块。该具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,便于对磨碎后的原材料进行筛选,防止不符合要求的材料与符合要求的材料混合,避免影响质量,并且对原材料的磨碎效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁金粉加工相关技术领域,具体为一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置。
背景技术
铁金粉是粉末冶金的主要材料,通过对铁矿开采后对原矿石进行一系列加工后制作而成,在加工过程中需要对其原材料进行磨碎,但目前的铁金粉加工用原材料磨碎装置仍存在许多不足。
中国专利授权公告号CN106311397A,公开了一种磨碎装置,包括进料装置,送料装置,磨碎机,送料装置设置在进料装置的底部,进料装置上端开口,底端呈漏斗状,送料装置上设置有引风机,送料装置与磨碎机之间设置有输送通道,所述磨碎机内设置有上层和下层,所述上层内设置有竖直放置的搅拌轴和环绕在搅拌轴上的搅拌盘,所述下层设置有水平放置的圆辊,上层和下层之间设置有挡板。本发明的磨碎装置磨碎效果好,通过在磨碎之前采用预处理的方式,使得物料更加均与,更加利于其磨碎,使得物料进入到磨碎过程中更加方便磨碎。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不便于对磨碎后的原材料进行筛选,导致不符合要求的材料与符合要求的材料混合,影响质量,并且对原材料的磨碎效果差,因此,我们提供一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对磨碎后的原材料进行筛选,导致不符合要求的材料与符合要求的材料混合,影响质量,并且对原材料的磨碎效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,包括:箱体,所述箱体的上侧内部固定安装有支撑块,且支撑块的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有传动杆;
活动块,其固定连接在传动杆的上侧外部,所述传动杆的下端固定安装有研磨壳,所述箱体的上部左右两侧均贯穿连接有进料管,所述箱体的中侧内部固定安装有研磨箱;
第二电机,其固定连接在箱体的下部左侧,所述研磨箱的内壁和研磨壳的外部均固定安装有磨碎块,所述第二电机的固定连接有传动盘,所述第二电机的右侧设置有筛选机构;
收集箱,其放置在箱体的底部,所述箱体的右方放置有集料箱。
优选的,所述活动块的纵截面形状呈“工”字形,且活动块在支撑块内构成卡合式转动结构。
优选的,所述磨碎块的单体在研磨箱和研磨壳上交错设置,且研磨壳的底部和研磨箱之间的间隙尺寸从外向内递减设置。
优选的,所述筛选机构包括调节杆、衔接块、活动轮、弹簧、收集壳和运动块;
调节杆,其贯穿连接在箱体的左侧下端;
衔接块,其固定安装在调节杆的左端;
活动轮,其转动连接在衔接块的左端;
弹簧,其套设连接在调节杆的左侧外部;
收集壳,其固定安装在调节杆的右端;
运动块,其单体分别固定安装在收集壳的前后两侧外部。
优选的,所述活动轮的位置与传动盘对应设置,且传动盘呈凸轮状结构。
优选的,所述调节杆通过弹簧在箱体内构成伸缩结构,所述收集壳通过运动块在箱体内构成卡合式滑动结构,且收集壳的左侧底部设置有滤网结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,便于对磨碎后的原材料进行筛选,防止不符合要求的材料与符合要求的材料混合,避免影响质量,并且对原材料的磨碎效果好;
1、设有研磨壳和磨碎块,通过磨碎块的单体在研磨箱和研磨壳上交错设置,便于磨碎块对原材料进行初步磨碎,再通过研磨壳的底部和研磨箱之间的间隙尺寸从外向内递减设置,使得被磨碎后的原材料能够进入研磨间隙中被研磨壳进行研磨,使其尺寸越来越小,从而提高磨碎效果;
2、设有弹簧和收集壳,通过传动盘呈凸轮状结构,使得传动盘能够与活动轮接触并带动活动轮向右侧运动,再由于调节杆通过弹簧在箱体内构成伸缩结构,使得活动轮在带动调节杆向右侧运动后,调节杆能够通过弹簧的弹力进行复位,从而能够带动收集壳进行左右往复运动,再通过收集壳的左侧底部设置有滤网结构,以便于收集壳通过滤网结构对从上方掉落的原材料中将不符合要求的进行筛选过滤,并且在往复运动下能够防止原材料堵塞滤网结构,从而能够防止不符合要求的材料与符合要求的材料混合,避免影响质量;
3、设有活动块和运动块,由于收集壳通过运动块在箱体内构成卡合式滑动结构,使得收集壳能够在左右往复运动的过程中带动运动块在箱体内同步滑动,使得运动块能够对收集壳提供稳定的支撑效果,再通过活动块的纵截面形状呈“工”字形,能够提高传动杆转动的稳定性,从而提高研磨壳对原材料磨碎的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑块;3、第一电机;4、传动杆;5、活动块;6、进料管;7、研磨箱;8、研磨壳;9、磨碎块;10、第二电机;11、传动盘;12、调节杆;13、衔接块;14、活动轮;15、弹簧;16、收集壳;17、运动块;18、收集箱;19、集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,包括:箱体1的上侧内部固定安装有支撑块2,且支撑块2的上端固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定安装有传动杆4,活动块5固定连接在传动杆4的上侧外部,传动杆4的下端固定安装有研磨壳8,箱体1的上部左右两侧均贯穿连接有进料管6,箱体1的中侧内部固定安装有研磨箱7,第二电机10固定连接在箱体1的下部左侧,研磨箱7的内壁和研磨壳8的外部均固定安装有磨碎块9,第二电机10的固定连接有传动盘11,第二电机10的右侧设置有筛选机构,收集箱18放置在箱体1的底部,箱体1的右方放置有集料箱19,通过进料管6能够对原材料进行输送,通过筛选机构便于对磨碎后的原材料进行筛选,通过收集箱18便于对筛选后符合要求的原材料进行收集,通过集料箱19能够对不符合要求的原材料进行收集。
在使用该具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置时,具体的如图1和图3中,将原材料通过进料管6输送进研磨箱7内,启动第一电机3带动传动杆4转动,使传动杆4能够的研磨壳8在研磨箱7内转动,通过磨碎块9的单体在研磨箱7和研磨壳8上交错设置,使得研磨壳8能够带动磨碎块9与研磨箱7内的对原材料进行初步磨碎,被磨碎后的原材料将掉落至研磨箱7的底部,并进入研磨箱7与研磨壳8之间的研磨间隙中,再通过研磨壳8的底部和研磨箱7之间的间隙尺寸从外向内递减设置,使得被磨碎后的原材料能够在研磨间隙中被研磨壳8研磨的越来越小,直至尺寸符合要求才会移动到研磨箱7的中侧,并通过管道掉落,提高了磨碎效果;
具体的如图1、图3和图4中,磨碎后的原材料会掉落到收集壳16上,通过收集壳16的左侧底部设置有滤网结构,使收集壳16能够通过滤网结构对不符合要求原材料的进行筛选过滤,使其落入收集箱18内进行收集,同时启动第二电机10带动传动盘11转动,通过活动轮14的位置与传动盘11对应设置,且传动盘11呈凸轮状结构,使得传动盘11能够在转动的过程中与活动轮14接触并通过活动轮14带动衔接块13使调节杆12向右侧运动,再由于调节杆12通过弹簧15在箱体1内构成伸缩结构,使得调节杆12向右侧运动后能够通过弹簧15的弹力进行复位,从而能够带动收集壳16进行左右往复运动,从而使收集壳16能够对原材料起到震动效果,防止原材料堵塞滤网结构,并且能够将不符合要求的原材料震落至集料箱19内进行收集;
具体的如图1、图2和图4中,同时通过活动块5的纵截面形状呈“工”字形,且活动块5在支撑块2内构成卡合式转动结构,使传动杆4能够带动活动块5在支撑块2内转动,以便于提高传动杆4转动的稳定性,从而提高研磨壳8对原材料磨碎的稳定性,再由于收集壳16通过运动块17在箱体1内构成卡合式滑动结构,使得收集壳16能够在左右往复运动的过程中带动运动块17在箱体1内同步滑动,使得运动块17能够对收集壳16提供稳定的支撑效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体的上侧内部固定安装有支撑块,且支撑块的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有传动杆;
活动块,其固定连接在传动杆的上侧外部,所述传动杆的下端固定安装有研磨壳,所述箱体的上部左右两侧均贯穿连接有进料管,所述箱体的中侧内部固定安装有研磨箱;
第二电机,其固定连接在箱体的下部左侧,所述研磨箱的内壁和研磨壳的外部均固定安装有磨碎块,所述第二电机的固定连接有传动盘,所述第二电机的右侧设置有筛选机构;
收集箱,其放置在箱体的底部,所述箱体的右方放置有集料箱。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,其特征在于:所述活动块的纵截面形状呈“工”字形,且活动块在支撑块内构成卡合式转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,其特征在于:所述磨碎块的单体在研磨箱和研磨壳上交错设置,且研磨壳的底部和研磨箱之间的间隙尺寸从外向内递减设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,其特征在于:所述筛选机构包括调节杆、衔接块、活动轮、弹簧、收集壳和运动块;
调节杆,其贯穿连接在箱体的左侧下端;
衔接块,其固定安装在调节杆的左端;
活动轮,其转动连接在衔接块的左端;
弹簧,其套设连接在调节杆的左侧外部;
收集壳,其固定安装在调节杆的右端;
运动块,其单体分别固定安装在收集壳的前后两侧外部。
5.根据权利要求4所述的一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,其特征在于:所述活动轮的位置与传动盘对应设置,且传动盘呈凸轮状结构。
6.根据权利要求4所述的一种具有筛选功能的铁金粉加工用原材料磨碎装置,其特征在于:所述调节杆通过弹簧在箱体内构成伸缩结构,所述收集壳通过运动块在箱体内构成卡合式滑动结构,且收集壳的左侧底部设置有滤网结构。
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