CN214514554U - 一种快速反应釜 - Google Patents
一种快速反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214514554U CN214514554U CN202120024749.5U CN202120024749U CN214514554U CN 214514554 U CN214514554 U CN 214514554U CN 202120024749 U CN202120024749 U CN 202120024749U CN 214514554 U CN214514554 U CN 214514554U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- cauldron body
- air supply
- fixedly connected
- reaction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- -1 chemical engineering Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快速反应釜，包括釜体，所述釜体的上端固定连接有电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定连接有转动杆，所述电机座和转动杆设有同一个供气组件，所述转动杆转动贯穿釜体并延伸至其内部，所述釜体的下端固定连接有储水箱，所述储水箱和釜体设有同一个散热机构，所述釜体的上端固定安装有密闭箱，所述密闭箱与供气组件的一端相连通，所述密闭箱和釜体设有同一个辅助机构。本实用新型通过散热机构、辅助机构和供气组件的设置，实现了对反应釜快速的升温处理，还可以对反应釜实现风冷降温和水冷降温处理，保障了反应釜内物料的反应速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种快速反应釜。
背景技术
应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
现有的反应釜因自身材质的问题导致升温和降温速率较慢，不能快速的进行反应，从而引发反应釜体内物料的反应速率随着同步下降，因此急需一种能够快速升温和快速降温的反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的反应釜不能够进行快速的升温和降温，而提出的一种快速反应釜，实现了对反应釜快速的升温处理，还可以对反应釜实现风冷降温和水冷降温处理，从而使得反应釜实现了既可以快速升温也可以快速降温，保障了反应釜内物料的反应速率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种快速反应釜，包括釜体，所述釜体的上端固定连接有电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定连接有转动杆，所述电机座和转动杆设有同一个供气组件，所述转动杆转动贯穿釜体并延伸至其内部，所述釜体的下端固定连接有储水箱，所述储水箱和釜体设有同一个散热机构，所述釜体的上端固定安装有密闭箱，所述密闭箱与供气组件的一端相连通，所述密闭箱和釜体设有同一个辅助机构，使得反应釜实现了既可以快速升温也可以快速降温，保障了反应釜内物料的反应速率。
优选地，所述转动杆位于釜体内的部分同轴固定连接有搅拌叶。
优选地，所述供气组件包括固定连接于电机座内侧壁上的供气罩，所述转动杆转动贯穿供气罩设置，所述转动杆位于供气罩内的部分固定安装有风叶，所述供气罩上连通有供气管，所述供气管与密闭箱的底部相连通，供气组件的设置为风冷降温和升温加热都提高了气体。
优选地，所述供气罩上设有两个进气孔，两个所述进气孔内均固定安装有过滤网。
优选地，所述散热机构包括设于釜体内壁内的降温管，所述降温管的上端连通有外界提供的注水管，所述降温管与储水箱通过回流管连通设置，所述回流管内安装有控水阀门，散热机构的设置实现了对反应釜的水冷降温。
优选地，所述辅助机构包括电线连接于密闭箱底部的电阻丝，所述釜体内壁内设有导管，所述导管与密闭箱的顶部通过通气管连通设置，所述导管与釜体左侧内侧壁通过横管相连通，所述釜体右侧内侧壁连通有排气管，所述排气管的出气端固定安装有单向压力阀，辅助机构的设置实现了对反应釜的快速升温加热。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过散热机构的设置，通过循环流动的水实现了对反应釜的水冷降温，利用热量的传递，实现了快速对反应釜釜体从外而内的降温。
2、本实用新型通过供气组件和辅助机构的设置，不仅实现了对反应釜的风冷降温处理，从而实现对反应釜的快速降温，还可以利用对电阻丝的通电，实现了对反应釜快速的升温处理，即一个结构实现了升温和降温不同的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快速反应釜的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种快速反应釜的外部结构示意图。
图中：1釜体、2电机座、3电机、4转动杆、5储水箱、6密闭箱、7供气罩、8风叶、9供气管、10过滤网、11降温管、12注水管、13回流管、14电阻丝、15导管、16通气管、17横管、18排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种快速反应釜，包括釜体1，釜体1的上端固定连接有电机座2，电机座2上固定安装有电机3，电机3为双帆牌，型号为30kw-2级/2840转，电机3的驱动轴固定连接有转动杆4，转动杆4位于釜体1内的部分同轴固定连接有搅拌叶，电机座2和转动杆4设有同一个供气组件，转动杆4转动贯穿釜体1并延伸至其内部，釜体1的下端固定连接有储水箱5，储水箱5和釜体1设有同一个散热机构，釜体1的上端固定安装有密闭箱6，密闭箱6与供气组件的一端相连通，密闭箱6和釜体1设有同一个辅助机构。
其中，供气组件包括固定连接于电机座2内侧壁上的供气罩7，转动杆4转动贯穿供气罩7设置，转动杆4位于供气罩7内的部分固定安装有风叶8，供气罩7上连通有供气管9，供气管9与密闭箱6的底部相连通，供气罩7上设有两个进气孔，两个进气孔内均固定安装有过滤网10，过滤网10防止外界带有灰尘的气体进入，保证了进入供气罩7内气体的纯净性。
其中，散热机构包括设于釜体1内壁内的降温管11，降温管11的上端连通有外界提供的注水管12，降温管11与储水箱5通过回流管13连通设置，回流管13内安装有控水阀门。
更具体的，辅助机构包括电线连接于密闭箱6底部的电阻丝14，釜体1内壁内设有导管15，导管15与密闭箱6的顶部通过通气管16连通设置，导管15与釜体1左侧内侧壁通过横管17相连通，釜体1右侧内侧壁连通有排气管18，排气管18的出气端固定安装有单向压力阀，横管17、排气管18和单向压力阀的设置，实现了升温或者降温气体对釜体1内物料的升温或者降温处理。
本实用新型中，开启电机3，使得电机3带动转动杆4上的搅拌叶转动，当需要快速降温时，转动杆4上转动使得供气罩7内的风叶8转动，从而产生远远不断的气体通过进入密封箱6，再通过通气管16进入到导管15内，而导管15内流动的气体最终通过横管17进入到釜体1内，对釜体1内的物料进行风冷降温，最后通过排气管18的单向压力阀排出，此时再通过注水管12将外界的冷水注入，冷水进入到降温管11内，循环流动后最后通过回流管13处的控水阀门进入到储水箱5内，从而实现了对釜体1内壁的水冷降温，水冷降温配合上风力降温可快速的对釜体1进行降温处理；
当需要快速升温时，通电密封箱6内的电阻丝14，风叶8转动产生的气体为电阻丝14的加热提供了源源不断的气体，而加热后的气体过通气管16进入到导管15内，而导管15内流动的气体实现了对釜体1内壁的升温处理，而加热后的气体最终通过横管17进入到釜体1内，对釜体1内的物料进行升温加热，从而实现了釜体1内外的加热升温，持续增加的加热气体最终通过排气管18出气端的单向压力阀排出，即实现了对釜体1的快速升温处理，即反应釜实现了既可以快速升温也可以快速降温，从而保障了反应釜内物料的反应速率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的上端固定连接有电机座(2)，所述电机座(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的驱动轴固定连接有转动杆(4)，所述电机座(2)和转动杆(4)设有同一个供气组件，所述转动杆(4)转动贯穿釜体(1)并延伸至其内部，所述釜体(1)的下端固定连接有储水箱(5)，所述储水箱(5)和釜体(1)设有同一个散热机构，所述釜体(1)的上端固定安装有密闭箱(6)，所述密闭箱(6)与供气组件的一端相连通，所述密闭箱(6)和釜体(1)设有同一个辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种快速反应釜，其特征在于，所述转动杆(4)位于釜体(1)内的部分同轴固定连接有搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种快速反应釜，其特征在于，所述供气组件包括固定连接于电机座(2)内侧壁上的供气罩(7)，所述转动杆(4)转动贯穿供气罩(7)设置，所述转动杆(4)位于供气罩(7)内的部分固定安装有风叶(8)，所述供气罩(7)上连通有供气管(9)，所述供气管(9)与密闭箱(6)的底部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种快速反应釜，其特征在于，所述供气罩(7)上设有两个进气孔，两个所述进气孔内均固定安装有过滤网(10)。
5.根据权利要求1所述的一种快速反应釜，其特征在于，所述散热机构包括设于釜体(1)内壁内的降温管(11)，所述降温管(11)的上端连通有外界提供的注水管(12)，所述降温管(11)与储水箱(5)通过回流管(13)连通设置，所述回流管(13)内安装有控水阀门。
6.根据权利要求1所述的一种快速反应釜，其特征在于，所述辅助机构包括电线连接于密闭箱(6)底部的电阻丝(14)，所述釜体(1)内壁内设有导管(15)，所述导管(15)与密闭箱(6)的顶部通过通气管(16)连通设置，所述导管(15)与釜体(1)左侧内侧壁通过横管(17)相连通，所述釜体(1)右侧内侧壁连通有排气管(18)，所述排气管(18)的出气端固定安装有单向压力阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120024749.5U CN214514554U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种快速反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120024749.5U CN214514554U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种快速反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214514554U true CN214514554U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78301060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120024749.5U Expired - Fee Related CN214514554U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种快速反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214514554U (zh) |
-
2021
- 2021-01-06 CN CN202120024749.5U patent/CN214514554U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115634658B (zh) | 实现充分搅拌的反应釜 | |
| CN110429507B (zh) | 一种电网调控一体化大数据系统 | |
| CN216093650U (zh) | 一种可智能控温的化工用反应釜 | |
| CN214514554U (zh) | 一种快速反应釜 | |
| CN210545062U (zh) | 一种多聚磷酸的反应釜 | |
| CN112625852B (zh) | 一种酿酒用蒸馏装置 | |
| CN215996654U (zh) | 一种搪玻璃釜釜底出口防结晶堵塞结构 | |
| CN212999950U (zh) | 一种节能型恒温的不锈钢反应釜 | |
| CN115518601A (zh) | 一种降温、降压型的双层钢反应釜 | |
| CN214810872U (zh) | 一种炔二醇生产用合成装置 | |
| CN214716571U (zh) | 一种设有加热装置的水压釜 | |
| CN213246649U (zh) | 一种胶原蛋白肠衣熟化过程中的湿度调控装置 | |
| CN211659841U (zh) | 一种环保型油墨反应釜结构 | |
| CN215939630U (zh) | 一种车用涂料的生产设备 | |
| CN211216686U (zh) | 一种环境污染处理剂生产用的混合搅拌反应釜 | |
| CN212328231U (zh) | 多反应器共享倾斜保温供料系统 | |
| CN212975128U (zh) | 一种循环搅拌成品水洗釜 | |
| CN210058234U (zh) | 一种新型超导材料生产用化学加热反应釜 | |
| CN215939070U (zh) | 一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用结晶反应釜 | |
| CN219111602U (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN220559224U (zh) | 一种增加内部冷却效率的反应釜 | |
| CN212309588U (zh) | 全氟烷基烷氧基硅烷的生产装置 | |
| CN214810754U (zh) | 一种用于2-甲基蒽醌的搪瓷反应釜 | |
| CN221638143U (zh) | 一种化工用双层反应釜 | |
| CN215353419U (zh) | 反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211029 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |