CN214513750U - 钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置 - Google Patents
钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214513750U CN214513750U CN202021235499.1U CN202021235499U CN214513750U CN 214513750 U CN214513750 U CN 214513750U CN 202021235499 U CN202021235499 U CN 202021235499U CN 214513750 U CN214513750 U CN 214513750U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- flue gas
- dust collector
- cyclone dust
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置，包括水冷旋风除尘器和水夹套管式螺旋输送机；所述水冷旋风除尘器与钻井油基岩屑焚烧处理系统的二燃室的烟气出口相连，水冷旋风除尘器用于对燃烧后的高温烟气进行冷却和除尘；所述水夹套管式螺旋输送机安装于水冷旋风除尘器的底部，水夹套管式螺旋输送机用于收集水冷旋风除尘器分离出的粉尘，并将掉落在水冷旋风除尘器底部的粉尘密封输送出去。本实用新型的除尘出灰装置能解决从水冷旋风除尘器底部人工清理出灰的问题，杜绝人工清理出灰时带来的安全风险和产生粉尘对人体造成的伤害和环境污染，保证钻井油基岩屑焚烧系统生产的连续运行，能提高生产效率、降低生产运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及一种钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置。
背景技术
现有钻井油基岩屑焚烧处理工艺，对产生的烟气要进行处理达标后排放。钻井油基岩屑焚烧后烟气处理系统中，设置有水冷旋风除尘器，主要是对进入到水冷旋风除尘的高温烟气进行降温，并除去烟气中10um以上的颗粒粉尘，水冷旋风除尘器是烟气除尘的前端设备。当烟气中的颗粒粉尘掉落在水冷旋风除尘器底部后，打开在旋风除尘器底部开设的人孔门，用人工将底部的颗粒粉尘清理出来，在清理过程中，为了保证操作人员的安全，必须停止进料，使焚烧钻井油基岩屑系统处于停产状态，因此影响生产的连续运行，降低了生产效率，并且在停炉和开炉进料期间，要加大燃烧机的天然气的开启量对回转窑进行保温，使运行费用增加；在人工清理出灰的作业过程中，会产生粉尘，造成环境污染和对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提出一种钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置，以促进钻井油基岩屑焚烧系统连续生产，提高生产效率，并减少人工成本和解决人工清理出灰时存在的安全风险、降低环境污染。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置，包括水冷旋风除尘器；所述水冷旋风除尘器与钻井油基岩屑焚烧处理系统的二燃室的烟气出口相连，水冷旋风除尘器用于对燃烧后的高温烟气进行冷却和除尘；
还包括水夹套管式螺旋输送机，所述水夹套管式螺旋输送机安装于水冷旋风除尘器的底部，水夹套管式螺旋输送机用于收集水冷旋风除尘器分离出的粉尘，并将掉落在水冷旋风除尘器底部的粉尘密封输送出去。
进一步限定，所述水冷旋风除尘器与二燃室烟气出口之间的连接管路上设有SNCR脱硝系统，SNCR 脱硝系统用于降低烟气中氮氧化物的含量。
进一步限定，所述水冷旋风除尘器的烟气出口连接设有半干式急冷脱酸塔，半干式急冷脱酸塔用于对烟气进行脱硫、脱酸和降温。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置，有益效果在于：该除尘出灰装置解决了从水冷旋风除尘器底部人工清理出灰的问题，杜绝了人工清理出灰时带来的安全风险和产生粉尘对人体造成的伤害和环境污染，保证了钻井油基岩屑焚烧系统生产的连续运行，提高了生产效率，降低了生产运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的钻井油基岩屑焚烧后烟气除尘出灰系统流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置，包括水冷旋风除尘器和水夹套管式螺旋输送机；
所述水冷旋风除尘器与钻井油基岩屑焚烧处理系统的二燃室的烟气出口相连，且所述水冷旋风除尘器与二燃室烟气出口之间的连接管路上设有SNCR 脱硝系统，SNCR 脱硝系统用于降低烟气中氮氧化物的含量，水冷旋风除尘器用于对燃烧后的高温烟气进行冷却和除尘；
所述水夹套管式螺旋输送机安装于水冷旋风除尘器的底部，水夹套管式螺旋输送机用于收集水冷旋风除尘器分离出的粉尘，并将掉落在水冷旋风除尘器底部的粉尘密封输送出去；
所述水冷旋风除尘器的烟气出口连接设有半干式急冷脱酸塔，半干式急冷脱酸塔用于对烟气进行脱硫、脱酸和降温。
在此需要说明的是，所述二燃室、SNCR 脱硝系统、水冷旋风除尘器、水夹套管式螺旋输送机和半干式急冷脱酸塔均为现有技术设备。
本实施例中，SNCR 脱硝系统主要由下列主要设备组成：尿素溶解罐、尿素溶液储存罐、尿素溶液供应泵、尿素溶液管线搅拌器 、尿素溶液喷射喷嘴 、管道、阀类及仪表类、尿素溶液控制柜；一次燃烧室内氮氧化物的形成主要和燃烧温度有关，空气中的氮在高温条件下与氧反应生成氮氧化物；当二次燃烧室出口烟气通过烟气管道进入至水冷旋风除尘器进口通道中，设置一套SNCR（选择性非催化还原法）脱硝装置，将还原剂尿素从 800℃～1100℃烟气高温区喷入进行化学反应去除氮氧化物，将NOx还原成N2，使烟气中氮氧化物控制在标准范围内。
本实施例中，水冷旋风除尘器由旋风除尘器本体和水循环系统组成；从二次燃烧室出来的烟气通过 SNCR脱硝后进入到水冷旋风除尘器,形成旋转气流沿器壁自圆筒体呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗；旋转下降的气流在到达圆锥体底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出；在旋转气流与旋风除尘器壁接触，将烟气中的热能交换到夹套内的循环水中，使烟气温度从1050~1100℃之间降低到550℃左右。
本实施例中，半干式急冷脱酸塔由脱酸塔本体（内衬为高温耐火浇注材料）、碱液储存罐、压缩空气、喷雾泵、双流体喷枪、调节阀、测温装置等组成；从水冷旋风除尘器出口的烟气进入到半干式急冷脱酸塔后,烟气温度约550～500℃，含酸性的气相有害烟气与含碱性的化学溶液雾滴群（0.5%~2%NaOH溶液）在塔内发生充分中和反应生成盐类，烟气在急冷中1s内迅速由500℃降至200℃以下，避免二噁英类物质的重新合成；水雾在高温下迅速蒸发，完成脱硫、脱酸、蒸发、烟气降温全过程，反应后得到的固体从塔底部排出，被蒸发的水蒸汽，反应后的烟气及粉尘经高温布袋过滤除尘后收集，使排出的气体符合国家排放标准。
本实施例的工作原理：
在钻井油基岩屑焚烧处理系统中，产生的烟气经过二燃室燃烧机的辅助燃烧，使烟气温度升高到1100℃以上，才能将烟气中有害物质全部烧尽；二燃室出口的高温烟气进入到SNCR脱硝系统，该SNCR脱硝系统将还原剂尿素从 800℃～1100℃烟气高温区喷入进行化学反应去除氮氧化物，将NOx还原成N2，使烟气中氮氧化物控制在标准范围内；
经SNCR脱硝系统处理后的烟气进入水冷旋风除尘器内，旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的颗粒粉尘甩向器壁，颗粒粉尘一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入旋风除尘器底部；旋转下降的气流在到达圆锥体底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成上升的内旋气流，并与除尘器水夹套壁接触，由夹套中的循环水将烟气中的热量带走，将1100℃的烟气降温至550℃左右，烟气经水冷旋风除尘器的出口烟道进入到半干式急冷脱酸塔，进行下一步的处理；
在水冷旋风除尘器底部安装水夹套螺旋输送机，使经过水冷旋风除尘器旋风除尘的粉尘直接掉入到水夹套螺旋输送机的水夹套槽内，并密封输出到外部；由于烟气在水冷旋风除尘器内经过热交换后，烟气温度仍然在550℃左右，且下落进入水冷旋风除尘器底部的颗粒粉尘也有温度，当烟气和颗粒粉尘进入到水夹套螺旋输送机接灰口时，带有温度的烟气和颗粒粉尘与水夹套螺旋输送机内壁接触，与夹套水循环水进行热交换，使烟气和颗粒粉尘实现降温，保证了水夹套螺旋输送机内叶轮、轴不受热，解决了叶轮或轴变形、弯曲、破裂等故障现象，并使水夹套螺旋输送机的两端轴承坐无热量传递过去，加注的黄油不会溶化，保证了水夹套螺旋输送机的可靠运行。
该除尘出灰装置能解决从水冷旋风除尘器底部人工清理出灰的问题，杜绝人工清理出灰时带来的安全风险和产生粉尘对人体造成的伤害和环境污染，保证钻井油基岩屑焚烧系统生产的连续运行，能提高生产效率、降低生产运行成本。
Claims (2)
1.一种钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置，包括水冷旋风除尘器，其特征在于：
所述水冷旋风除尘器与钻井油基岩屑焚烧处理系统的二燃室的烟气出口相连，水冷旋风除尘器用于对燃烧后的高温烟气进行冷却和除尘；
所述水冷旋风除尘器与二燃室烟气出口之间的连接管路上设有SNCR脱硝系统，SNCR脱硝系统用于降低烟气中氮氧化物的含量；
还包括水夹套管式螺旋输送机，所述水夹套管式螺旋输送机安装于水冷旋风除尘器的底部，水夹套管式螺旋输送机用于收集水冷旋风除尘器分离出的粉尘，并将掉落在水冷旋风除尘器底部的粉尘密封输送出去。
2.根据权利要求1所述的钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置，其特征在于：所述水冷旋风除尘器的烟气出口连接设有半干式急冷脱酸塔，半干式急冷脱酸塔用于对烟气进行脱硫、脱酸和降温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021235499.1U CN214513750U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021235499.1U CN214513750U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214513750U true CN214513750U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78228818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021235499.1U Active CN214513750U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214513750U (zh) |
-
2020
- 2020-06-29 CN CN202021235499.1U patent/CN214513750U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102519051B (zh) | 燃煤锅炉烟气喷淋净化及热回收系统 | |
| CN106352363B (zh) | 一种工业锅炉低氮氧化物燃烧及环保系统及工艺方法 | |
| CN214075960U (zh) | 石灰窑尾气脱硫脱硝除尘一体化处理装置 | |
| CN101907406A (zh) | 工业窑炉烟气利用与处理系统 | |
| CN110360575A (zh) | 一种危废处置中心的焚烧系统 | |
| CN203330097U (zh) | 一种药渣类危险废弃物综合处理利用装置 | |
| CN111928263A (zh) | 一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统 | |
| CN108561893B (zh) | 一种工业锅炉烟气多污染物协同控制装置及其工艺流程 | |
| CN212961600U (zh) | 一种钻井油基岩屑焚烧处理系统 | |
| CN114278948A (zh) | 一种退役风电叶片的处理装置及方法 | |
| CN214513750U (zh) | 钻井油基岩屑焚烧后烟气处理用除尘出灰装置 | |
| CN106524178A (zh) | 固废焚烧旋风炉及其液体排渣的焚烧工艺 | |
| CN201764834U (zh) | 一种工业窑炉烟气利用与处理装置 | |
| CN215745447U (zh) | 一种分布式飞灰高温熔融玻璃化利用的系统 | |
| CN214612612U (zh) | 转炉烟气处理系统 | |
| CN209584111U (zh) | 一种过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统 | |
| CN2230615Y (zh) | 湿式脱硫除尘器 | |
| CN208720232U (zh) | 一种危险废物处理系统 | |
| CN207371350U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气高效脱硝系统 | |
| CN110893314A (zh) | 一种湿法低温脱硝系统 | |
| CN214360930U (zh) | 含油污泥高效处理装置 | |
| CN213132338U (zh) | 一种用于焙烧炉的超低排放系统 | |
| CN215637207U (zh) | 一种工业废盐焚烧处置系统 | |
| CN216963873U (zh) | 一种工业锅炉用高效脱硫脱硝装置 | |
| CN116590042B (zh) | 一种油基岩屑旋风热解系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |