CN214503396U - 一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置 - Google Patents

一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置 Download PDF

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CN214503396U CN202022864319.2U CN202022864319U CN214503396U CN 214503396 U CN214503396 U CN 214503396U CN 202022864319 U CN202022864319 U CN 202022864319U CN 214503396 U CN214503396 U CN 214503396U
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Abstract

一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置,包括一测试设备主体,测试设备主体上还设置有:伺服推杆电机、机械臂、下压平台、下压探针、测试探针和测试电路板;下压平台设置在伺服推杆电机的推杆上;气动吸盘设置在机械臂上;测试样品放置在测试设备主体的上表面且测试样品的LED灯落在颜色传感器开窗中;下压探针设置在下压平台上对应于颜色传感器开窗正上方的位置,测试探针设置在下压平台上对应于测试样品的金手指正上方的位置,下压平台下降时,下压探针下压在测试样品的LED灯的背面位置,测试探针下压在测试样品的金手指上。本实用新型解决了当前笔记本电脑彩色背光模组检测通过人工目检无法排除LED灯虚假焊情况的问题。

Description

一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置。
背景技术
笔记本电脑键盘背光模组安装在笔记本电脑键盘下方,通过发光来增强在环境光线较暗场景下使用键盘的可能性。随着笔记本电脑键盘背光模组生产成本的下降,人们对键盘背光审美的变化,彩色的笔记本电脑键盘背光逐渐成为潮流。但目前笔记本电脑彩色背光模组检测基本通过人工目检完成,无法排除RGB-LED灯虚假焊情况、不能精准把握不同LED灯的亮度差异。随着检测人员工作时间的增长,眼睛疲劳程度加深,对颜色敏感程度下降,无法保证检测结果的可靠性。
因此,当前需要一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试的技术方案,解决当前笔记本电脑彩色背光模组检测通过人工目检完成,无法排除RGB-LED灯虚假焊情况,同时随着检测人员工作时间的增长,眼睛疲劳程度加深,对颜色敏感程度下降,无法保证检测结果的可靠性的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置,以解决当前笔记本电脑彩色背光模组检测通过人工目检完成,无法排除RGB-LED灯虚假焊情况,同时随着检测人员工作时间的增长,眼睛疲劳程度加深,对颜色敏感程度下降,无法保证检测结果的可靠性的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置,自动测试装置设置为一台式结构,台式结构包括一测试设备主体,测试设备主体上还设置有:伺服推杆电机、机械臂、下压平台、下压探针、测试探针和测试电路板;其中,下压平台设置在伺服推杆电机的推杆上,跟随伺服推杆电机进行上下运动;气动吸盘设置在机械臂上;测试电路板设置在测试设备主体内部,颜色传感器焊接在测试电路板上,颜色传感器开窗分布设置在测试设备主体的上表面;测试样品放置在测试设备主体的上表面并且笔记本电脑键盘彩色背光模组的测试样品的RGB-LED灯落在颜色传感器开窗中;下压探针设置在下压平台上对应于颜色传感器开窗正上方的位置,当下压平台下降时,下压探针下压在测试样品的RGB-LED灯的背面位置;测试探针设置在下压平台上对应于测试样品的金手指正上方的位置,当下压平台下降时,测试探针下压在测试样品的金手指上。
进一步地,上述自动测试装置还可包括:所述测试设备主体上还设置有伺服推杆电机支架,伺服推杆电机支架设置在测试设备主体上靠近后端中部的位置,伺服推杆电机是通过伺服推杆电机支架设置在测试设备主体上;所述机械臂是设置在测试设备主体上靠近前端中部的位置。
进一步地,上述自动测试装置还可包括:所述测试设备主体的上表面设置有测试样品放置槽,其中测试样品放置槽的凹槽形状与测试样品的形状相符合,测试样品可放置于测试样品放置槽中,多个颜色传感器开窗设置在测试样品放置槽中,各颜色传感器开窗的形状和位置与对应的测试样品的各RGB-LED灯的形状和位置相适应;测试样品通过气动吸盘吸起放置在测试样品放置槽中。
进一步地,上述自动测试装置还可包括:所述测试设备主体上还设置有上料输送带装置、高速摄像头支架、高速摄像头和下料输送带装置,其中,上料输送带装置设置在测试设备主体上靠近左端的位置,高速摄像头支架设置在测试设备主体的靠近后端偏左的位置,下料输送带装置设置在测试设备主体上靠近右端的位置,高速摄像头设置在高速摄像头支架上且高速摄像头的镜头在上料输送带装置的正上方的位置。
进一步地,上述自动测试装置还可包括:所述测试设备主体的内部还设置有数据处理单元和无线网络接入单元,其中,数据处理单元、无线网络接入单元、高速摄像头、伺服推杆电机、下料输送带装置、上料输送装置、机械臂、测试探针、测试电路板、颜色传感器、测试样品为电连接的方式。
进一步地,上述自动测试装置还可包括:所述测试电路板包括主控芯片(U1)、电流测量芯片(U5)、光耦隔离芯片(U8)、继电器(K1)和测试样品电路(U3),其中,电流测量芯片(U5)、光耦隔离芯片(U8)、继电器K1)和测试样品电路(U3)都与主控芯片(U1)相连接。
进一步地,上述自动测试装置还可包括:所述笔记本电脑键盘彩色背光模组的测试样品设置为T字形状,在竖条向外伸出的端部设置有金手指,金手指包括4个端子,且在测试样品的正面的竖条上设置有样品身份识别码,在测试样品的背面的横条上设置有均匀排列的多个RGB-LED灯。
进一步地,上述自动测试装置还可包括:所述测试探针包括4个测试探针,其中第一测试探针与主控芯片(U1)连接,第二测试探针与继电器(K1)的公共端连接,第三测试探针与继电器(K1)的常闭端连接,第四测试探针接地;测试样品的金手指的第一端子和第二端子与测试样品电路(U3)中的VCC端连接,测试样品的金手指的第三端子和第四端子与测试样品电路(U3)中的GND端连接。
进一步地,上述自动测试装置还可包括:所述当下压平台下降时,测试探针下压在测试样品的金手指上,具体是指:当下压平台下降时,第一测试探针下压在测试样品的金手指的第一端子,第二测试探针下压在测试样品的金手指的第二端子,第三测试探针下压在测试样品的金手指的第三端子,第四测试探针下压在测试样品的金手指的第四端子。
通过上述方案,应用本实用新型,通过高精度颜色传感器,将采集的RGB-LED灯的红色、绿色和蓝色的光线亮度转化成65536阶的亮度信号数据,实现对亮度值精准把控,保证背光模组整体发光观感一致;通过下压探针对笔记本电脑彩色背光模组的测试样品的RGB-LED灯所在位置的背面进行挤压,使得柔性电路板产生微变形,再结合电流检测电路采集数据和颜色传感器采集数据,判断RGB-LED灯是否存在虚假焊的情况;通过继电器K1和测试样品电路U3实现对金手指的4个端子进行接触测试,保证金手指部分接触正常,避免金手指部分存在氧化或划伤问题导致接触不良问题;使用机械臂上的气动吸盘进行上料和收料,整个测试过程避免人工参与,过程可靠,提高了效率;通过高速摄像头在上料前对笔记本电脑彩色背光模组进行外观检测,并采集笔记本电脑彩色背光模组上的样品身份识别码的数据,将检测结果数据和样品身份识别码的数据进行捆绑上传到云端服务器,用于产品后续的分拣和溯源,其中,高速摄像头采集的图像数据还用于机械臂上料过程中的定位和校准。本申请的装置不仅测量简单,读数直观,且测量精度,分辨率高,适用于工厂的自动化批量生产测试,提高了工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实例中笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置的结构示意图;
图2为本申请实例中笔记本电脑键盘彩色背光模组的测试样品正面的结构示意图;
图3为本申请实例中笔记本电脑键盘彩色背光模组的测试样品反面的结构示意图;
图4为本申请实例中测试电路板的电路结构示意图;
图5为本申请实例中下压平台7下降时,下压探针将要下压在测试样品的RGB-LED灯的背面位置的状态示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本申请提供一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置,如图1所示,其中,自动测试装置设置为一台式结构,台式结构包括一测试设备主体2,测试设备主体2上还设置有:上料输送带装置1、高速摄像头支架3、高速摄像头4、伺服推杆电机支架5、伺服推杆电机6、下压平台7、测试探针(图中未示出)、下压探针(图中未示出)、下料输送带装置8、机械臂9、测试样品(图中未示出)、测试电路板(图中未示出);其中,伺服推杆电机支架5设置在测试设备主体2上靠近后端中部的位置,伺服推杆电机6是通过伺服推杆电机支架5设置在测试设备主体2上;下压平台7设置在伺服推杆电机6的推杆上,跟随伺服推杆电机6进行上下运动;机械臂9是设置在测试设备主体2上靠近前端中部的位置,气动吸盘设置在机械臂9上(气动吸盘可以吸起测试样品并放置在测试样品放置槽中);测试电路板设置在测试设备主体内部,颜色传感器焊接在测试电路板上,颜色传感器开窗分布设置在测试设备主体的上表面;测试样品放置在测试设备主体2的上表面并且测试样品的RGB-LED灯落在颜色传感器开窗中(RGB-LED灯发出光线可透过颜色传感器开窗射在颜色传感器上);下压探针设置在下压平台7上对应于颜色传感器开窗正上方的位置,当下压平台下降时,下压探针下压在测试样品的RGB-LED灯的背面位置;测试探针设置在下压平台7上对应于测试样品的金手指12正上方的位置,当下压平台7下降时,测试探针下压在测试样品的金手指12上。
本申请的颜色传感器为高精度颜色传感器,将采集的RGB-LED灯的红色、绿色和蓝色的光线亮度转化成65536阶的亮度信号数据,这样可对亮度值精准把控,保证笔记本电脑键盘彩色背光模组的整体发光观感一致;通过下压探针对笔记本电脑彩色背光模组的测试样品的RGB-LED灯所在位置的背面进行挤压,使得柔性电路板产生微变形,再结合电流检测电路采集数据和颜色传感器采集数据,判断RGB-LED灯是否存在虚假焊的情况(下压探针为多个,下压探针的数量与笔记本电脑彩色背光模组的测试样品的RGB-LED灯的数量一致,每一个下压探针对应着一个笔记本电脑彩色背光模组的测试样品的RGB-LED灯,这样的设置可以确保每一个笔记本电脑彩色背光模组的测试样品的RGB-LED灯都会被挤压,不会漏掉RGB-LED灯存在虚假焊的情况,确保了最终的测试质量)。
所述测试设备主体的上表面设置有测试样品放置槽,其中测试样品放置槽的凹槽形状与测试样品的形状相符合,测试样品可放置于测试样品放置槽中,多个颜色传感器开窗设置在测试样品放置槽中,各颜色传感器开窗的形状和位置与对应的测试样品的各RGB-LED灯的形状和位置相适应(测试样品放置槽的凹槽形状与测试样品的形状相符合,可以使测试样品在测试过程中定位准确,便于确保下一步的下压探针对笔记本电脑彩色背光模组的RGB-LED灯所在位置的背面进行挤压的位置的正确操作,也可以保证测试探针压在测试样品的金手指上的位置的正确操作,最终保证了测试的正常运行);测试样品通过气动吸盘吸起放置在测试样品放置槽中,其中将测试样品的RGB-LED灯落在颜色传感器开窗中,然后机械臂进行复位。(使用机械臂上的气动吸盘进行上料和收料,整个测试过程避免人工参与,过程可靠,提高了效率)
如图2和图3所示,所述笔记本电脑键盘彩色背光模组的测试样品设置为T字形状,在竖条向外伸出的端部设置有金手指12,图2中金手指12设置在测试样品10正面,金手指12包括4个端子,且在测试样品10正面的竖条上设置有样品身份识别码11,图3中在测试样品10的背面的横条上设置有均匀排列的多个RGB-LED灯13。样品身份识别码是记录测试样品的基本信息的二维码,用于产品后续的分拣和溯源,可以通过样品身份识别码追溯测试样品的信息,如果测试样品有问题的话,可以通过样品身份识别码进一步追查生产阶段存在的问题。
其中,上料输送带装置设置在测试设备主体上靠近左端的位置,高速摄像头支架设置在测试设备主体的靠近后端偏左的位置,下料输送带装置设置在测试设备主体上靠近右端的位置,高速摄像头设置在高速摄像头支架上且高速摄像头的镜头在上料输送带装置的正上方的位置(通过高速摄像头在上料前对笔记本电脑彩色背光模组进行外观检测,并采集笔记本电脑彩色背光模组上的样品身份识别码,将检测结果数据和样品身份识别码的数据进行捆绑上传到云端服务器,用于产品后续的分拣和溯源,其中,高速摄像头采集的图像数据还可以用于机械臂上的气动吸盘上料过程中的定位和校准)。上料输送带装置和下料输送带装置通过输送带滚动实现送料,将测试样品输送到机械臂上的气动吸盘预设置的吸起的位置(上料输送带装置和下料输送带装置可以提高自动测试装置的工作效率)。
所述测试设备主体的内部还设置有数据处理单元和无线网络接入单元,其中,数据处理单元、无线网络接入单元、高速摄像头、伺服推杆电机、下料输送带装置、上料输送装置、机械臂、测试探针、测试电路板、颜色传感器、测试样品为电连接的方式。(上述电连接的设置形成一回路,测试电路板的主控芯片U1通过Detection端、二极管D23、第一测试探针、金手指的第一端子、金手指的第二端子、第二测试探针、继电器K1公共端、继电器K1常闭端、第三测试探针、金手指的第三端子、金手指的第四端子和第四测试探针下拉至GND后可以捕获到下拉信号,进行判断测试探针和测试样品金手指是否为接触良好的状态)
所述测试电路板主要包括主控芯片U1、电流测量芯片U5、光耦隔离芯片U8、继电器K1和测试样品电路U3,其中,电流测量芯片U5、光耦隔离芯片U8、继电器K1和测试样品电路U3都与主控芯片U1相连接。
其中,如图4所示,主控芯片U1包括3个引脚,其中IIC总线引脚包括IIC-SCL引脚和IIC-SDA引脚,分别通过两个限流电阻R47和R39上拉到3.3V后(两个限流电阻R47和R39阻值设置为10KΩ,确保了限流的稳定性,保障了自动测试装置的安全),连接到电流测量芯片U5的IIC通信接口上;电流测量芯片U5包括引脚A1、A0、SDA、SCL、IN+、IN-、GND和Vs;其中SDA和SCL为IIC总线通信接口,连接到主控芯片U1上;A0和A1为IIC地址切换引脚,通过对A0和A1电平配置,设置不同的4种IIC地址;Vs为电源端连接于VCC3.3电源网络上,并经过电容C27进行电源滤波处理(电容C27取值为100nF可以确保良好的滤波效果);IN+和IN-之间连接电流采样电阻R51,IN+端连接VCC5电源网络,IN-端连接继电器K1的常开端;电流采样电阻R51的电阻值为0.1Ω,(电阻采样电阻R51的阻值设置为0.1Ω提高了电流采样的精度,精度达到了小于等于1%,设计要求工作功率为1W);继电器K1的驱动电路由光耦隔离芯片U8和三极管Q3组成(通过三极管Q3的二次放大作用使得光耦隔离芯片U8的动作更为灵敏,控制起来比较平滑,而且三极管Q3除了增大驱动能力之外,还可以把光耦隔离芯片U8的线性斜率大大增加,提高了控制的效率);其中继电器K1的线圈一端连接VCC5网络,另一端连接三极管Q3的集电极,中间采用电阻R46进行限流,R46的阻值为10kΩ(限流电阻R46的阻值设置为10kΩ,确保了限流的稳定性,保障了自动测试装置的安全);另外继电器K1的线圈两端连接续流二极管D22,续流二极管D22的阴极连接电源网络VCC5,续流二极管D22的阳极连接至继电器K1的线圈的另外一端(续流二极管D22可以保护继电器K1的安全);另外继电器K1的线圈两端并联一个发光二极管D21,发光二极管D21的阳极连接至电源网络VCC5,中间使用电阻R48进行限流,R48的阻值为10KΩ(发光二极管D21的设置和限流电阻R48的阻值设置为10KΩ确保了限流的稳定性,保障了自动测试装置的安全);发光二极管D21的阴极连接至继电器K1的线圈另外一端;光耦隔离芯片U8的阳极通过电阻R45(负载电阻R45的电阻值为10KΩ,确保了电压的稳定性)上拉到3.3V,并连接到主控芯片U1的Switch端,光耦隔离芯片U8的阴极接地,光耦隔离芯片U8的集电极通过电阻R44(负载电阻R44的电阻值为10KΩ,确保了电压的稳定性)上拉至5V,并连接到三极管Q3基极,光耦隔离芯片U8的发射极接地;主控芯片U1的Detection端通过电阻R50上拉至3.3V(负载R50的电阻值为10KΩ,确保了电压的稳定性),并经过二极管D23连接至第一测试探针;第二测试探针连接至继电器K1的公共端,第三测试探针连接至继电器K1的常闭端,第四测试探针接地。
所述测试探针包括4个测试探针,其中第一测试探针与主控芯片U1连接,第二测试探针与继电器K1的公共端连接,第三测试探针与继电器K1的常闭端连接,第四测试探针接地;测试样品的金手指的第一端子和第二端子与测试样品电路U3中的VCC端连接,测试样品的金手指的第三端子和第四端子与测试样品电路U3中的GND端连接。(具体地,主控芯片U1的Detection端通过电阻R50上拉至3.3V,并经过二极管D23连接至第一测试探针;第二测试探针连接至继电器K1的公共端,第三测试探针连接至继电器K1的常闭端,第四测试探针接地;测试样品上金手指的第一端子和金手指的第二端子连接到测试样品电路U3中的VCC,金手指的第三端子和金手指的第四端子连接到测试样品电路U3中的GND端);通过测试电路板上继电器K1和测试样品电路U3实现对金手指的4个端子进行接触测试,保证金手指的接触正常,避免金手指存在氧化或划伤问题导致接触不良问题。
所述当下压平台下降时,测试探针压在测试样品的金手指上,具体是指:当下压平台下降时,第一测试探针下压在测试样品的金手指的第一端子,第二测试探针下压在测试样品的金手指的第二端子,第三测试探针下压在测试样品的金手指的第三端子,第四测试探针下压在测试样品的金手指的第四端子。通过四个测试探针与金手指的四个端子接触,可以确保对金手指测试的完整性,金手指的每个端子都经过接触测试,保证整个金手指的接触正常,避免金手指存在氧化或划伤问题导致接触不良问题。
图5是下压平台7下降时,下压探针将要下压在测试样品的RGB-LED灯的背面位置的状态示意图。其中,示出了测试设备主体2内部的测试电路板203,颜色传感器202焊接在测试电路板203上,颜色传感器开窗204分布设置在测试设备主体2的上表面,测试样品的RGB-LED灯落在颜色传感器开窗204中。
本申请的笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置的具体操作流程如下:上料输送带装置将测试样品输送至高速摄像头下方,高速摄像头对测试样品进行图像扫描,图像数据传输至数据处理单元,数据处理单元分析测试样品是否存在外观不良以及位置数据,记录测试样品上样品身份识别码上的数据;机械上的气动吸盘通过数据处理单元分析的位置数据,将测试样品从输送带上吸起并放置到测试设备主体上的测试样品放置槽上,机械臂复位。伺服推杆电机工作,下压平台进行下压操作,下压平台上的下压探针压在测试样品上RGB-LED灯的背面,使测试样品产生微变形;测试探针下压至测试样品金手指上;若测试探针和测试样品金手指接触良好,主控芯片U1的Detection端通过二极管D23、第一测试探针、金手指的第一端子、金手指的第二端子、第二测试探针、继电器K1公共端、继电器K1常闭端、第三测试探针、金手指的第三端子、金手指的第四端子、第四测试探针下拉至GND,主控芯片U1捕获到下拉信号;若测试探针和测试样品的金手指中任何一点接触不良,则不构成回路,主控芯片U1的Detection不会被拉低;测试样品的金手指接触测试完成后,主控芯片通过切换Switch端的电平,光耦隔离芯片U8闭合,三极管Q3导通,使得继电器K1连接集电极一端下拉至GND,继电器K1公共端与常开端连接,第二测试探针连接至电流测量芯片U5的IN-端;电流由电源网络VCC5流经电流采样电阻R51、第二测试探针进去测试样品电路U3的VCC端,并从GND端流出;电流测量芯片U5采集电流数据发送至数据处理单元;颜色传感器采集RGB-LED灯的亮度信号数据发送至数据处理单元;检测完成,数据处理单元将电流信号数据、金手指接触测试数据、亮度信号数据、外观检测数据和样品身份识别码数据捆绑打包上传至云端服务器;数据处理单元控制伺服推杆电机驱动下压平台进行上升操作,机械臂上的气动吸盘将测试样品放置槽中的测试样品吸起,并送至下料输送带装置上,完成一个测试循环。
本申请中,各个优选方案仅仅重点描述的是与其它优选方案的不同,各个优选方案只要不冲突,都可以任意组合,组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内,考虑到文本简洁,本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
本文中,各个优选方案仅仅重点描述的是与其它优选方案的不同,各个优选方案只要不冲突,都可以任意组合,组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内,考虑到文本简洁,本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置,其特征在于,
自动测试装置设置为一台式结构,台式结构包括一测试设备主体,测试设备主体上还设置有:伺服推杆电机、机械臂、下压平台、下压探针、测试探针和测试电路板;其中,下压平台设置在伺服推杆电机的推杆上,跟随伺服推杆电机进行上下运动;气动吸盘设置在机械臂上;测试电路板设置在测试设备主体内部,颜色传感器焊接在测试电路板上,颜色传感器开窗分布设置在测试设备主体的上表面;测试样品放置在测试设备主体的上表面并且笔记本电脑键盘彩色背光模组的测试样品的RGB-LED灯落在颜色传感器开窗中;下压探针设置在下压平台上对应于颜色传感器开窗正上方的位置,当下压平台下降时,下压探针下压在测试样品的RGB-LED灯的背面位置;测试探针设置在下压平台上对应于测试样品的金手指正上方的位置,当下压平台下降时,测试探针下压在测试样品的金手指上。
2.根据权利要求1所述的自动测试装置,其特征在于,
还包括:所述测试设备主体上还设置有伺服推杆电机支架,伺服推杆电机支架设置在测试设备主体上靠近后端中部的位置,伺服推杆电机是通过伺服推杆电机支架设置在测试设备主体上;所述机械臂是设置在测试设备主体上靠近前端中部的位置。
3.根据权利要求2所述的自动测试装置,其特征在于,
还包括:所述测试设备主体的上表面设置有测试样品放置槽,其中测试样品放置槽的凹槽形状与测试样品的形状相符合,测试样品可放置于测试样品放置槽中,多个颜色传感器开窗设置在测试样品放置槽中,各颜色传感器开窗的形状和位置与对应的测试样品的各RGB-LED灯的形状和位置相适应;测试样品通过气动吸盘吸起放置在测试样品放置槽中。
4.根据权利要求3所述的自动测试装置,其特征在于,
还包括:所述测试设备主体上还设置有上料输送带装置、高速摄像头支架、高速摄像头和下料输送带装置,其中,上料输送带装置设置在测试设备主体上靠近左端的位置,高速摄像头支架设置在测试设备主体的靠近后端偏左的位置,下料输送带装置设置在测试设备主体上靠近右端的位置,高速摄像头设置在高速摄像头支架上且高速摄像头的镜头在上料输送带装置的正上方的位置。
5.根据权利要求4所述的自动测试装置,其特征在于,
还包括:所述测试设备主体的内部还设置有数据处理单元和无线网络接入单元,其中,数据处理单元、无线网络接入单元、高速摄像头、伺服推杆电机、下料输送带装置、上料输送装置、机械臂、测试探针、测试电路板、颜色传感器、测试样品为电连接的方式。
6.根据权利要求5所述的自动测试装置,其特征在于,
所述测试电路板包括主控芯片(U1)、电流测量芯片(U5)、光耦隔离芯片(U8)、继电器(K1)和测试样品电路(U3),其中,电流测量芯片(U5)、光耦隔离芯片(U8)、继电器(K1)和测试样品电路(U3)都与主控芯片(U1)相连接。
7.根据权利要求6所述的自动测试装置,其特征在于,
进一步包括:所述笔记本电脑键盘彩色背光模组的测试样品设置为T字形状,在竖条向外伸出的端部设置有金手指,金手指包括4个端子,且在测试样品的正面的竖条上设置有样品身份识别码,在测试样品的背面的横条上设置有均匀排列的多个RGB-LED灯。
8.根据权利要求7所述的自动测试装置,其特征在于,
进一步包括:所述测试探针包括4个测试探针,其中第一测试探针与主控芯片(U1)连接,第二测试探针与继电器(K1)的公共端连接,第三测试探针与继电器(K1)的常闭端连接,第四测试探针接地;测试样品的金手指的第一端子和第二端子与测试样品电路(U3)中的VCC端连接,测试样品的金手指的第三端子和第四端子与测试样品电路(U3)中的GND端连接。
9.根据权利要求8所述的自动测试装置,其特征在于,
所述当下压平台下降时,测试探针下压在测试样品的金手指上,具体是指:当下压平台下降时,第一测试探针下压在测试样品的金手指的第一端子,第二测试探针下压在测试样品的金手指的第二端子,第三测试探针下压在测试样品的金手指的第三端子,第四测试探针下压在测试样品的金手指的第四端子。
CN202022864319.2U 2020-12-03 2020-12-03 一种笔记本电脑键盘彩色背光模组的自动测试装置 Active CN214503396U (zh)

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