CN214499365U - 一种节能增效的空压机 - Google Patents
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Abstract
一种节能增效的空压机,包括固定板、储气罐以及压缩机,所述固定板顶端右侧设置储气罐,所述储气罐内置储气空腔,所述固定板顶端左侧设置水箱,所述储气罐顶端右侧设置清洁箱,所述清洁箱内置清洁空腔,所述清洁空腔内置过滤网,所述清洁空腔右侧侧壁设置进气口,所述清洁空腔左侧侧壁设置进气孔与压缩机输入端连接,所述压缩机输出端设置气管,所述气管呈螺旋状伸入水箱内,通过清洁箱、过滤网以及清洁管的设置,便于对进气压缩机的空气进行过滤,从而减少压缩机的能耗,同时操作人员打开清洁控制阀,可以通过清洁管将清洁空腔内的杂质吹出,从而达到清洁的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,具体为一种节能增效的空压机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。现有的空气压缩机一般缺乏可靠的散热装置,同时缺乏过滤装置,因此空压机的工作效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能增效的空压机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能增效的空压机,包括固定板、储气罐以及压缩机,所述固定板顶端右侧设置储气罐,所述储气罐内置储气空腔,所述固定板顶端左侧设置水箱,所述储气罐顶端右侧设置清洁箱,所述清洁箱内置清洁空腔,所述清洁空腔内置过滤网,所述清洁空腔右侧侧壁设置进气口,所述清洁空腔左侧侧壁设置进气孔与压缩机输入端连接,所述压缩机输出端设置气管,所述气管呈螺旋状伸入水箱内,所述气管远离压缩机一端与储气空腔连通,所述气管远离压缩机一端设置进气阀,所述储气空腔右侧侧壁设置出气孔,所述出气孔设置出气控制阀,所述储气空腔右侧侧壁顶端设置清洁管,所述清洁管远离储气罐一端伸入清洁空腔内,所述清洁管设置清洁控制阀。
为了便于提升压缩机的减震性能,本实用新型改进有,所述储气罐顶端均布限位槽,所述限位槽内设置复位弹簧,所述压缩机底端与限位槽对应位置设置限位杆,所述限位杆底端伸出限位槽内且与复位弹簧顶端连接。
为了便于控制空压机的移动,本实用新型改进有,所述固定板底端设置万向轮,所述固定板顶端左侧设置立板,所述立板顶端左侧设置把手。
为了提升压缩机的散热性能,本实用新型改进有,所述立板右侧与压缩机对应位置设置风机。
为了便于对水箱内的冷却水进行散热,本实用新型改进有,所述水箱顶端与风机对应位置设置散热口。
为了便于观察清洁箱内的杂质存储情况,本实用新型改进有,所述清洁箱前端设置观察窗。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能增效的空压机,具备以下有益效果:
该节能增效的空压机,通过清洁箱、过滤网以及清洁管的设置,便于对进气压缩机的空气进行过滤,从而减少压缩机的能耗,同时操作人员打开清洁控制阀,可以通过清洁管将清洁空腔内的杂质吹出,从而达到清洁的效果。通过水箱、水管以及风机的设置,便于对压缩气体以及压缩机进行散热,从而提升空压机工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图中:1、固定板;2、储气罐;3、压缩机;4、储气空腔;5、水箱;6、清洁箱;7、清洁空腔;8、过滤网;9、进气口;10、气管;11、出气孔;12、清洁管;13、限位槽;14、复位弹簧;15、限位杆;16、万向轮;17、立板;18、把手;19、风机;20、散热口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种节能增效的空压机,包括固定板1、储气罐2以及压缩机3,所述固定板1顶端右侧设置储气罐2,所述储气罐2内置储气空腔4,所述固定板1顶端左侧设置水箱5,所述储气罐2顶端右侧设置清洁箱6,所述清洁箱6内置清洁空腔7,所述清洁空腔7内置过滤网8,所述清洁空腔7右侧侧壁设置进气口9,所述清洁空腔7左侧侧壁设置进气孔与压缩机3输入端连接,所述压缩机3输出端设置气管10,所述气管10呈螺旋状伸入水箱5内,所述气管10远离压缩机3一端与储气空腔4连通,所述气管10远离压缩机3一端设置进气阀,所述储气空腔4右侧侧壁设置出气孔11,所述出气孔11设置出气控制阀,所述储气空腔4右侧侧壁顶端设置清洁管12,所述清洁管12远离储气罐2一端伸入清洁空腔7内,所述清洁管12设置清洁控制阀。
所述储气罐2顶端均布限位槽13,所述限位槽13内设置复位弹簧14,所述压缩机3底端与限位槽13对应位置设置限位杆15,所述限位杆15底端伸出限位槽13内且与复位弹簧14顶端连接,便于提升压缩机3的减震性能。
所述固定板1底端设置万向轮16,所述固定板1顶端左侧设置立板17,所述立板17顶端左侧设置把手18,便于控制空压机的移动。
所述立板17右侧与压缩机3对应位置设置风机19,提升压缩机3的散热性能。
所述水箱5顶端与风机19对应位置设置散热口20,便于对水箱5内的冷却水进行散热。
所述清洁箱6前端设置观察窗,便于观察清洁箱6内的杂质存储情况。
综上所述,该节能增效的空压机,在使用时,操作人员打开进气阀,控制压缩机3工作,从而将外界环境中的控制通过清洁箱6进入压缩机3内进行压缩,从而存储到储气空腔4内,在外界环境中的空气通过清洁箱6的过程中,过滤网8将空气中的杂质过滤在清洁空腔7内,之后压缩过后的空气通过气管10的过程中被水箱5内的冷却水进行冷却从而降低压缩空气的温度,同时操作人员控制风机19工作,从而对压缩机3进行降温,当清洁空气内的杂质过多时,操作人员打开清洁控制阀,从而将储气空腔4内的压缩空气通向清洁空腔7,从而将清洁空腔7内的杂质吹出清洁空腔7达到清洁的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能增效的空压机,包括固定板(1)、储气罐(2)以及压缩机(3),其特征在于:所述固定板(1)顶端右侧设置储气罐(2),所述储气罐(2)内置储气空腔(4),所述固定板(1)顶端左侧设置水箱(5),所述储气罐(2)顶端右侧设置清洁箱(6),所述清洁箱(6)内置清洁空腔(7),所述清洁空腔(7)内置过滤网(8),所述清洁空腔(7)右侧侧壁设置进气口(9),所述清洁空腔(7)左侧侧壁设置进气孔与压缩机(3)输入端连接,所述压缩机(3)输出端设置气管(10),所述气管(10)呈螺旋状伸入水箱(5)内,所述气管(10)远离压缩机(3)一端与储气空腔(4)连通,所述气管(10)远离压缩机(3)一端设置进气阀,所述储气空腔(4)右侧侧壁设置出气孔(11),所述出气孔(11)设置出气控制阀,所述储气空腔(4)右侧侧壁顶端设置清洁管(12),所述清洁管(12)远离储气罐(2)一端伸入清洁空腔(7)内,所述清洁管(12)设置清洁控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种节能增效的空压机,其特征在于:所述储气罐(2)顶端均布限位槽(13),所述限位槽(13)内设置复位弹簧(14),所述压缩机(3)底端与限位槽(13)对应位置设置限位杆(15),所述限位杆(15)底端伸出限位槽(13)内且与复位弹簧(14)顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能增效的空压机,其特征在于:所述固定板(1)底端设置万向轮(16),所述固定板(1)顶端左侧设置立板(17),所述立板(17)顶端左侧设置把手(18)。
4.根据权利要求3所述的一种节能增效的空压机,其特征在于:所述立板(17)右侧与压缩机(3)对应位置设置风机(19)。
5.根据权利要求4所述的一种节能增效的空压机,其特征在于:所述水箱(5)顶端与风机(19)对应位置设置散热口(20)。
6.根据权利要求1所述的一种节能增效的空压机,其特征在于:所述清洁箱(6)前端设置观察窗。
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CN202120545042.9U Active CN214499365U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种节能增效的空压机 |
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2021
- 2021-03-16 CN CN202120545042.9U patent/CN214499365U/zh active Active
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