CN211116490U - 一种复合纤维纺丝用新型节能空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合纤维纺丝用新型节能空压机，包括箱体，所述箱体内腔的一侧固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部通过支架固定连接有水泵，所述水泵的底部通过管道与冷凝箱相连通，所述水泵的一侧连通有冷凝管，所述冷凝管远离水泵的一端与冷凝箱的底部相连通，所述箱体内腔一侧的顶部和底部均固定连接有横杆，两个横杆之间通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶。本实用新型通过冷凝箱、水泵、冷凝管、横杆、电机、扇叶、通槽、过滤网、固定块和螺栓的配合使用，具备散热效果好和节能的优点，解决了目前市场上的空压机散热效果不好，节能效果差，从而容易造成资源的浪费的问题。

Description

一种复合纤维纺丝用新型节能空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种复合纤维纺丝用新型节能空压机。

背景技术

空气压缩机又称空压机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，它主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统等组成，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，其主要被应用于车辆制动、风洞实验、油井压裂、轮胎充气、喷漆等生产工作中，喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子，但是目前市场上的空压机散热效果不好，节能效果差，从而容易造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合纤维纺丝用新型节能空压机，具备散热效果好和节能的优点，解决了目前市场上的空压机散热效果不好，节能效果差，从而容易造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纤维纺丝用新型节能空压机，包括箱体，所述箱体内腔的一侧固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部通过支架固定连接有水泵，所述水泵的底部通过管道与冷凝箱相连通，所述水泵的一侧连通有冷凝管，所述冷凝管远离水泵的一端与冷凝箱的底部相连通。

优选的，所述箱体内腔一侧的顶部和底部均固定连接有横杆，两个横杆之间通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述箱体内腔的一侧开设有通槽，所述通槽的内腔设置有过滤网，所述箱体一侧的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓依次贯穿固定块和过滤网并延伸至箱体的内腔。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有电器元件，两个电器元件之间通过安装座固定连接有空压机主体，所述空压机主体的顶部连通有进气管，所述进气管延伸至箱体的外部，所述空压机主体的右侧连通有出气管，所述出气管延伸至箱体的外部。

优选的，所述箱体正面顶部的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板分别与水泵、电机和空压机主体电性连接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部通过销轴活动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷凝箱、水泵、冷凝管、横杆、电机、扇叶、通槽、过滤网、固定块和螺栓的配合使用，具备散热效果好和节能的优点，解决了目前市场上的空压机散热效果不好，节能效果差，从而容易造成资源的浪费的问题。

2、本实用新型通过设置扇叶，能够便于对箱体内腔的温度进行散热，避免箱体内腔的温度过高影响空压机主体和电器元件正常使用的情况，通过设置控制面板，能够便于操作空压机，通过设置支腿和滚轮，能够便于移动箱体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、箱体；2、冷凝箱；3、水泵；4、冷凝管；5、横杆；6、电机；7、扇叶；8、通槽；9、过滤网；10、固定块；11、螺栓；12、放置板；13、电器元件；14、空压机主体；15、进气管；16、出气管；17、控制面板；18、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种复合纤维纺丝用新型节能空压机，包括箱体1，箱体1内腔的一侧固定连接有冷凝箱2，冷凝箱2的顶部通过支架固定连接有水泵3，水泵3的底部通过管道与冷凝箱2相连通，水泵3的一侧连通有冷凝管4，冷凝管4远离水泵3的一端与冷凝箱2的底部相连通，箱体1内腔一侧的顶部和底部均固定连接有横杆5，两个横杆5之间通过支架固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有扇叶7，通过设置扇叶7，能够便于对箱体1内腔的温度进行散热，避免箱体1内腔的温度过高影响空压机主体14和电器元件13正常使用的情况，箱体1内腔的一侧开设有通槽8，通槽8的内腔设置有过滤网9，箱体1一侧的顶部和底部均固定连接有固定块10，固定块10的内腔螺纹连接有螺栓11，螺栓11依次贯穿固定块10和过滤网9并延伸至箱体1的内腔，箱体1内腔的底部固定连接有放置板12，放置板12顶部的两侧均固定连接有电器元件13，两个电器元件13之间通过安装座固定连接有空压机主体14，空压机主体14的顶部连通有进气管15，进气管15延伸至箱体1的外部，空压机主体14的右侧连通有出气管16，出气管16延伸至箱体1的外部，箱体1正面顶部的右侧固定连接有控制面板17，通过设置控制面板17，能够便于操作空压机，控制面板17分别与水泵3、电机6和空压机主体14电性连接，箱体1的底部固定连接有横板18，横板18底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部通过销轴活动连接有滚轮，通过设置支腿和滚轮，能够便于移动箱体1，通过冷凝箱2、水泵3、冷凝管4、横杆5、电机6、扇叶7、通槽8、过滤网9、固定块10和螺栓11的配合使用，具备散热效果好和节能的优点，解决了目前市场上的空压机散热效果不好，节能效果差，从而容易造成资源的浪费的问题。

使用时，操作人员通过操作控制面板17启动水泵3，水泵3将冷凝箱2里的冷凝液抽入冷凝管4，冷凝管4对箱体1的温度进行降温，控制面板17控制电机6转动，电机6转动带动扇叶7转动，扇叶7转动对箱体1内腔的温度进行散热，从而达到节能的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合纤维纺丝用新型节能空压机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的一侧固定连接有冷凝箱（2），所述冷凝箱（2）的顶部通过支架固定连接有水泵（3），所述水泵（3）的底部通过管道与冷凝箱（2）相连通，所述水泵（3）的一侧连通有冷凝管（4），所述冷凝管（4）远离水泵（3）的一端与冷凝箱（2）的底部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维纺丝用新型节能空压机，其特征在于：所述箱体（1）内腔一侧的顶部和底部均固定连接有横杆（5），两个横杆（5）之间通过支架固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有扇叶（7），所述箱体（1）内腔的一侧开设有通槽（8），所述通槽（8）的内腔设置有过滤网（9），所述箱体（1）一侧的顶部和底部均固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的内腔螺纹连接有螺栓（11），所述螺栓（11）依次贯穿固定块（10）和过滤网（9）并延伸至箱体（1）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种复合纤维纺丝用新型节能空压机，其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有放置板（12），所述放置板（12）顶部的两侧均固定连接有电器元件（13），两个电器元件（13）之间通过安装座固定连接有空压机主体（14），所述空压机主体（14）的顶部连通有进气管（15），所述进气管（15）延伸至箱体（1）的外部，所述空压机主体（14）的右侧连通有出气管（16），所述出气管（16）延伸至箱体（1）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种复合纤维纺丝用新型节能空压机，其特征在于：所述箱体（1）正面顶部的右侧固定连接有控制面板（17），所述控制面板（17）分别与水泵（3）、电机（6）和空压机主体（14）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合纤维纺丝用新型节能空压机，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有横板（18），所述横板（18）底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部通过销轴活动连接有滚轮。

Images