CN214495491U - 一种陶瓷模加工用具吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶瓷模加工用具吊装设备，包括有机架、底梁、伸展臂和吊装机构，所述底梁分别设置在机架前侧两边，且所述底梁滑动连接于机架，所述吊装机构包括有主体、固定在主体上的伸缩杆、设置在伸缩杆下端的挂钩、以及多个摆动连接于主体的支撑板，占用空间小，使用灵活方便，通过伸缩杆的设置代替现在的绳或链，而且通过设置的支撑板在伸缩杆吊起模具后起到承托的作用，防止模具在移动过程摇晃，从而有效防止移动时碰撞到杂物或附近人员，降低风险，通过底梁滑动连接机架，在多个需要吊装移动的模具或部件时，可将底梁合并起来提供一个暂时放置的平台，实现多个模具及其部件共同移动，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及了吊装设备的技术领域，尤其涉及一种陶瓷模加工用具吊装设备。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，然而现在的模具，尤其是陶瓷模具，陶瓷模具部件繁多，加工过程复杂，而吊装设备主要用于移动移动模具，或将模具抬高并固定悬空方便加工作业，但是吊装设备对场地和空间的要求高，容易受到场地的限制，使用十分不方便，而且现在的吊机都是采用金属链或绳吊装的，这样容易在移动过程中造成模具摇晃，容易碰撞到附近杂物或附近人员，存在一定的安全隐患，而且一次只能移动单个部件，这样的工作效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种陶瓷模加工用具吊装设备，以达到减少对场地和空间的要求，便于使用，避免模具移动过程中碰撞到杂物或人员的目的。
以下是本实用新型的技术方案：一种陶瓷模加工用具吊装设备，包括有机架、底梁、伸展臂和吊装机构，所述底梁分别设置在机架前侧两边，且所述底梁滑动连接于机架，所述伸展臂一端摆动连接于机架，另一端固定连接于吊装机构，所述吊装机构包括有主体、固定在主体上的伸缩杆、设置在伸缩杆下端的挂钩、以及多个摆动连接于主体的支撑板，所述主体上设置有用于驱动支撑板摆动的动力装置。
优选地，所述底梁之间设置有横梁，所述横梁滑动连接于底梁。
优选地，所述支撑板分为板上端、板中端和板下端，所述板中端摆动连接于主体，所述板上端连接于动力装置。
优选地，所述机架上固定有用于驱动伸展臂伸缩的液压装置。
优选地，多个所述支撑板以伸缩杆为中心环形设置在主体下侧。
优选地，所述支撑板内侧设置有防滑纹。
优选地，所述底梁和所述机架下侧均设置有滚轮。
与现有技术相比，以下是本实用新型一种陶瓷模加工用具吊装设备的有益效果：该吊装设备与现有设备相比，占用空间小，使用灵活方便，通过伸缩杆的设置代替现在的绳或链，而且通过设置的支撑板在伸缩杆吊起模具后起到承托的作用，防止模具在移动过程摇晃，从而有效防止移动时碰撞到杂物或附近人员，降低风险，通过底梁滑动连接机架，在多个需要吊装移动的模具或部件时，可将底梁合并起来提供一个暂时放置的平台，实现多个模具及其部件共同移动，从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型分布示意图。
图2为本实用新型A处放大图。
图3为本实用新型机架俯视图。
图中：机架1、底梁2、伸展臂3、吊装机构4、液压装置33、主体41、伸缩杆42、挂钩43、支撑板44、滚轮100、横梁200、活动杆420、动力装置440。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型一种陶瓷模加工用具吊装设备，包括有机架1、底梁2、伸展臂3和吊装机构4，所述底梁2分别设置在机架1前侧两边，且所述底梁2滑动连接于机架1，所述伸展臂3一端摆动连接于机架1，另一端固定连接于吊装机构4，所述吊装机构4包括有主体41、固定在主体41上的伸缩杆42、设置在伸缩杆42下端的挂钩43、以及多个摆动连接于主体41的支撑板44，所述主体41上设置有用于驱动支撑板44摆动的动力装置440，所述伸缩杆42包括有设置在下端的活动杆420，所述活动杆420设置在多个支撑板44环绕的中心处。
本实用新型一种陶瓷模加工用具吊装设备，通过上述结构的吊装设备与现有设备相比，占用空间小，使用灵活方便，通过伸缩杆42的设置代替现在的绳或链，而且通过设置的支撑板44在伸缩杆42吊起模具后起到承托的作用，防止模具在移动过程摇晃，从而有效防止移动时碰撞到杂物或附近人员，降低风险，通过底梁2滑动连接机架1，在多个需要吊装移动的模具或部件时，可将底梁2合并起来提供一个暂时放置的平台，实现多个模具及其部件共同移动，从而提高工作效率。
本实施例中，所述底梁2之间设置有横梁200，所述横梁200滑动连接于底梁2。
本实施例中，所述支撑板44分为板上端、板中端和板下端，所述板中端摆动连接于主体41，所述板上端连接于动力装置440，动力装置440可采用液压器、电机等装置。
本实施例中，所述机架1上固定有用于驱动伸展臂3伸缩的液压装置33。
本实施例中，多个所述支撑板44以伸缩杆42为中心环形设置在主体41下侧。
本实施例中，所述支撑板44内侧设置有防滑纹。
本实施例中，所述底梁2和所述机架1下侧均设置有滚轮100。
以下是本实用新型一种陶瓷模加工用具吊装设备的工作原理，将吊装设备移动至需要吊装的模具附近，吊装设备通过底下的滚轮100实现移动，滚轮100还可以设置电机驱动，伸展臂3通过液压杆驱动伸展出底梁2之间的范围，便于吊装模具，再伸出伸缩杆42直至伸缩杆42下降到模具上侧，通过挂钩43勾住模具，然后缩回伸缩杆42从而将模具提起，此时再通过动力装置440带动支撑板44，使支撑板44下端抬起，直至接触到模具停止，利用支撑板44承托住模具配合挂钩43，如果需要一次搬运多个模具，可先将模具通过挂钩43吊起，再合并两底梁2，底梁2合并充当暂时的放置板，通过液压装置33缩回伸展臂3，使吊起的模具进入到底梁2上方，此时动力装置440驱动支撑板44上端抬起回复原位，伸缩杆42伸出使吊起的模具下降到底梁2上，直至模具处于底梁2上松开挂钩43，模具落在底梁2上，此时通过伸展臂3、以及伸缩杆42吊装下一模具，重复上一个动作即可，将模具暂时放置在底梁2上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (7)
1.一种陶瓷模加工用具吊装设备，其特征在于：包括有机架(1)、底梁(2)、伸展臂(3)和吊装机构(4)，所述底梁(2)分别设置在机架(1)前侧两边，且所述底梁(2)滑动连接于机架(1)，所述伸展臂(3)一端固定连接于机架(1)，另一端固定连接于吊装机构(4)，所述吊装机构(4)包括有主体(41)、固定在主体(41)上的伸缩杆(42)、设置在伸缩杆(42)下端的挂钩(43)、以及多个摆动连接于主体(41)的支撑板(44)，所述主体(41)上设置有用于驱动支撑板(44)摆动的动力装置(440)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷模加工用具吊装设备，其特征在于：所述底梁(2)之间设置有横梁(200)，所述横梁(200)滑动连接于底梁(2)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷模加工用具吊装设备，其特征在于：所述支撑板(44)分为板上端、板中端和板下端，所述板中端摆动连接于主体(41)，所述板上端连接于动力装置(440)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷模加工用具吊装设备，其特征在于：所述机架(1)上固定有用于驱动伸展臂(3)伸缩的液压装置(33)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷模加工用具吊装设备，其特征在于：多个所述支撑板(44)以伸缩杆(42)为中心环形设置在主体(41)下侧。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷模加工用具吊装设备，其特征在于：所述支撑板(44)内侧设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷模加工用具吊装设备，其特征在于：所述底梁(2)和所述机架(1)下侧均设置有滚轮(100)。
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|---|---|---|---|
| CN202120655614.9U CN214495491U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种陶瓷模加工用具吊装设备 |
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Family Applications (1)
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| CN202120655614.9U Active CN214495491U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种陶瓷模加工用具吊装设备 |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120655614.9U patent/CN214495491U/zh active Active
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