CN208322082U - 一种铸型砂箱吊装翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸型砂箱吊装翻转装置，属于吊装设备技术领域。本实用新型的一种铸型砂箱吊装翻转装置，包括悬挂横梁，悬挂横梁的两端通过吊索与吊环对称连接，且悬挂横梁上对称设有两个活动吊板，活动吊板的下方安装有链轮，链轮上安装有环形吊链。所述的悬挂横梁包括固定相连的第一侧板和第二侧板，所述活动吊板安装于第一侧板和第二侧板之间。采用本实用新型的吊装装置易于对铸型砂箱进行翻转，且其翻转时的稳定性较高，操作方便。

Description

一种铸型砂箱吊装翻转装置

技术领域

本实用新型属于吊装设备技术领域，更具体地说，涉及一种铸型砂箱吊装翻转装置。

背景技术

铸造，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯近乎成形，可以免机械加工或经少量加工就能达到要求，能够降低成本并在一定程度上减少加工时间，提高加工效率。在铸造生产工艺中，常常需要将造型好的砂箱反复翻转，以便进行涂料、清理以及落芯等工序处理。

随着铸造产品结构越来越复杂，客户对产品品质的要求也在不断提高，铸造行业在制作大件和高端材质的产品时，通常会遇到对砂箱的翻转操作，砂箱翻转操作非常关键，必须要保护好砂箱，如翻转过程对砂箱有直接的冲击会导致砂型开裂、变形、甚至坍塌，造成制品损坏。目前在铸造行业生产大型铸件时所用的铁砂箱和型砂的总重量有几十吨甚至几百吨重，而传统的砂箱翻转方法通常都是直接采用人工进行翻转，其劳动强度较大，当需翻转较大的铸造砂箱时，人工翻转显然显得费事费力，效率较低。因此，目前现有技术中通常都是借助一定的外部设备进行砂箱的翻转。

目前，很多企业都是利用行车作为起吊工具，直接在地面上或者用两块冷铁垫在砂箱下面，拖动砂箱进行翻转，这种翻转方式同样存在操作困难，翻转效率低的问题。经检索，中国专利201220497510.0公开了一种提高铸造翻箱效率的翻转天平，该申请案的翻转天平，由吊环、平衡梁、吊耳、穿轴、链轮、链条、穿轴孔相互连接组成，其通过借助于行车和链条的作用可以有效提高砂箱的翻转效率，并能够对不同规格尺寸的砂箱进行翻转，但该申请案的平衡稳定性相对较差。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中对铸型砂箱进行翻转存在的以上不足，提供了一种铸型砂箱吊装翻转装置。采用本实用新型的砂箱吊装翻转装置易于对铸型砂箱进行翻转，且其翻转时的稳定性较高。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铸型砂箱吊装翻转装置，包括悬挂横梁，悬挂横梁的两端通过吊索与吊环对称连接，且悬挂横梁上对称设有两个活动吊板，活动吊板的下方安装有链轮，链轮上安装有环形吊链。

更进一步的，所述的悬挂横梁包括固定相连的第一侧板和第二侧板，所述活动吊板安装于第一侧板和第二侧板之间。

更进一步的，所述第一侧板和第二侧板上对应加工有间隔分布的支撑槽，所述活动吊板上加工有轴孔，轴孔内设有支撑轴，活动吊板通过支撑轴支撑安装于第一侧板和第二侧板上的支撑槽内。

更进一步的，所述吊环固定安装于行车上。

更进一步的，所述悬挂横梁的两端均对应设有吊耳，吊耳通过吊索与吊环相连。

更进一步的，所述吊耳通过螺栓和螺帽固定安装于第一侧板和第二侧板之间。

更进一步的，所述吊耳的两侧面分别加工有与第一侧板、第二侧板相对应的卡槽，第一侧板及第二侧板均卡设于上述卡槽内。

更进一步的，所述悬挂横梁的中部还设有固定吊板。

更进一步的，所述固定吊板通过螺钉固定安装于第一侧板和第二侧板之间。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种铸型砂箱吊装翻转装置，包括悬挂横梁，通过砂箱吊装翻转装置对砂箱进行吊装以便于砂箱的翻转，上述砂箱吊装翻转装置包括悬挂横梁，悬挂横梁上对称设有两个活动吊板，活动吊板的下方安装有链轮，链轮上安装有环形吊链，通过环形吊链对待涂覆铸型两侧进行钩挂吊装，而使环形吊链沿链轮进行旋转移动，从而便于人工推动铸型进行翻转，有利于节约人体，操作方便。此外，本实用新型中悬挂横梁的两端通过吊索与吊环对称连接，从而有利于提高整个翻转装置结构的稳定性，进而有利于保证砂箱翻转的稳定性和安全性。

(2)本实用新型的一种铸型砂箱吊装翻转装置，所述悬挂横梁包括固定相连的第一侧板和第二侧板，活动吊板通过支撑轴支撑安装于第一侧板和第二侧板上的支撑槽内，从而一方面有利于提高横梁结构的稳固性，另一方面便于对活动吊板的位置及间距进行调节，从而能够满足不同规格尺寸铸型的吊装翻转要求。

(3)本实用新型的一种铸型砂箱吊装翻转装置，所述悬挂横梁的两端通过吊耳及吊索与吊环对称连接，吊耳的两侧面分别加工有与第一侧板、第二侧板相对应的卡槽，第一侧板及第二侧板均卡设于上述卡槽内，从而一方面能够提高吊装装置整体结构的稳固性和安全性。

(4)本实用新型的一种铸型砂箱吊装翻转装置，所述悬挂横梁的中部还设有固定吊板，从而可以采用本实用新型的吊装装置对不同的设备进行吊装，满足不同设备的吊装需求。

附图说明

图1为本实用新型的铸型砂箱吊装翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型的吊耳的安装结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、铸型砂箱吊装翻转装置；101、吊环；102、吊索；103、悬挂横梁；1031、第一侧板；1032、第二侧板；104、吊耳；105、活动吊板；106、链轮；107、支撑槽；108、固定吊板；109、吊链；2、支架；201、万向轮。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，现结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的铸型砂箱吊装翻转装置包括悬挂横梁103，悬挂横梁103上对称设有两个活动吊板105，活动吊板105的下方安装有链轮106，链轮106上安装有环形吊链109，待涂覆铸型的两侧对应设有与环形吊链109相配合的吊装用吊杆，通过两个环形吊链109吊挂在上述吊杆上，从而对铸型进行吊装以便进行喷涂，而通过拉动吊链109沿链轮106进行移动，从而便于人工对铸型进行翻转，大大节约了人力，且操作方便。

实施例2

本实施例的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：结合1、图2，本实施例的悬挂横梁103包括固定相连的第一侧板1031和第二侧板1032，所述活动吊板105安装于第一侧板1031和第二侧板1032之间。具体的，所述第一侧板1031和第二侧板1032上对应加工有间隔分布的支撑槽107，所述活动吊板105上加工有轴孔，轴孔内设有支撑轴，活动吊板105通过支撑轴支撑安装于第一侧板1031和第二侧板1032上的支撑槽107内。通过将活动吊板105活动安装于悬挂横梁103上，从而可以根据待涂覆铸型的大小调节两活动吊板105的位置及其间距，进而能够满足不同尺寸规格铸型的吊装翻转需求。

实施例2

本实施例的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：所述悬挂横梁103的两端均对应设有吊耳104，吊耳104通过吊索102与吊环101相连，所述吊环101固定安装于行车上，通过行车悬吊悬挂横梁103，然后对铸型进行吊装翻转，操作较为方便。由于悬挂横梁103的两端通过吊索102与吊环101对称相连，从而有利于提高整个翻转装置结构的稳定性，进而保证砂箱翻转的稳定性和安全性。本实施例中链轮106的轴孔中安装有铜轴套，轴套内设有链轮轴，链轮106通过链轮轴固定于活动吊板105的底端。

实施例3

本实施例的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其结构基本同实施例2，其区别主要在于：本实施例的吊耳104通过螺栓和螺帽固定安装于第一侧板1031和第二侧板1032之间。具体的，本实施例中吊耳104的两侧面分别加工有与第一侧板1031、第二侧板1032相对应的卡槽，第一侧板1031及第二侧板1032均卡设于上述卡槽内，从而能够保证铸型砂箱吊装翻转装置结构的稳定性，进而保证铸型吊装的稳定性。

实施例4

本实施例的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其结构基本同实施例3，其区别主要在于：本实施例中悬挂横梁103的中部还设有固定吊板108，固定吊板108通过螺钉固定安装于第一侧板1031和第二侧板1032之间，从而也可以使用本实施例的铸型砂箱吊装翻转装置1对其他设备进行吊装，即将其作为正常的吊具使用。本实施例的吊装翻转装置还包括框形支架2，该框形支架2可以对悬挂横梁103进行支撑安放，且支架2的支腿底部还设有万向轮201，从而便于通过框形支架2带动悬挂横梁103进行移动。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铸型砂箱吊装翻转装置，其特征在于：包括悬挂横梁(103)，悬挂横梁(103)的两端通过吊索(102)与吊环(101)对称连接，且悬挂横梁(103)上对称设有两个活动吊板(105)，活动吊板(105)的下方安装有链轮(106)，链轮(106)上安装有环形吊链(109)。

2.根据权利要求1所述的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其特征在于：所述的悬挂横梁(103)包括固定相连的第一侧板(1031)和第二侧板(1032)，所述活动吊板(105)安装于第一侧板(1031)和第二侧板(1032)之间。

3.根据权利要求2所述的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其特征在于：所述第一侧板(1031)和第二侧板(1032)上对应加工有间隔分布的支撑槽(107)，所述活动吊板(105)上加工有轴孔，轴孔内设有支撑轴，活动吊板(105)通过支撑轴支撑安装于第一侧板(1031)和第二侧板(1032)上的支撑槽(107)内。

4.根据权利要求2或3所述的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其特征在于：所述吊环(101)安装于行车上。

5.根据权利要求4所述的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其特征在于：所述悬挂横梁(103)的两端均对应设有吊耳(104)，吊耳(104)通过吊索(102)与吊环(101)相连。

6.根据权利要求5所述的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其特征在于：所述吊耳(104)通过螺栓和螺帽固定安装于第一侧板(1031)和第二侧板(1032)之间。

7.根据权利要求6所述的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其特征在于：所述吊耳(104)的两侧面分别加工有与第一侧板(1031)、第二侧板(1032)相对应的卡槽，第一侧板(1031)及第二侧板(1032)均卡设于上述卡槽内。

8.根据权利要求2或3所述的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其特征在于：所述悬挂横梁(103)的中部还设有固定吊板(108)。

9.根据权利要求8所述的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其特征在于：所述固定吊板(108)通过螺钉固定安装于第一侧板(1031)和第二侧板(1032)之间。

10.根据权利要求8所述的一种铸型砂箱吊装翻转装置，其特征在于：该装置还包括框形支架(2)，该框形支架(2)用于对悬挂横梁(103)进行支撑安放，且支架(2)的支腿底部还设有万向轮(201)。