CN214491382U - 一种应用于注塑机的模具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于注塑机模具领域，提供了一种应用于注塑机的模具组件，所述模具组件包括：背板结构，包括第一背板和第二背板，用于支撑公模、母模；公模，偏心设置于所述第一背板上；母模，偏心设置于所述第二背板上，与所述公模配合；以及支撑件，设置于所述背板结构之间，远离所述公模或者母模，能够在所述公模、母模合模时支撑所述第一背板和所述第二背板，防止所述第一背板和所述第二背板的变形；能够在注塑机合模时，为背板提供额外的支撑，使其整体受力更加均衡，变形量小且变形更加均匀，进而提高注塑的成品合格率，同时提高背板结构的寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机模具领域，尤其涉及一种应用于注塑机的模具组件。
背景技术
注塑机通过对熔融塑料施加高压，使其射出并充满模具型腔，进而形成产品。注塑模具普遍采用的是中心对称结构，但是，对于部分产品，会采用偏心结构模具。
型腔由公模和母模形成，在高压合模时，压紧力依旧是由形成型腔的模具直接承受。
现有技术由模具直接承受压紧力，容易使支撑模板的结构产生形变，且形变程度不同，进而影响产品质量，缩短注塑机使用寿命。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种应用于注塑机的模具组件，旨在解决偏心模具受力变形程度不均匀的技术问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种应用于注塑机的模具组件，所述模具组件包括：
背板结构，包括第一背板和第二背板，用于支撑公模、母模；
公模，偏心设置于第一背板上；
母模，偏心设置于第二背板上，与所述公模配合；以及
支撑件，设置于背板结构之间，远离所述公模或者母模，能够在所述公模、母模合模时支撑所述第一背板和所述第二背板，防止所述第一背板和所述第二背板的变形。
优选地，所述第一背板和第二背板对应设置有支撑件，且所述支撑件之间能够相互抵接。
优选地，所述第一背板或第二背板上设置有支撑件，用于合模时支撑所述第一背板和第二背板。
优选地，所述支撑件长度为合模时所述第一背板和所述第二背板之间距离的一半。
优选地，所述支撑件为四组，均匀分布于所述背板上。
优选地，所述模具组件还包括：
调节件，设置于所述支撑件之上，能够改变合模时所述第一背板和所述第二背板之间的距离，用于适应更换不同的公模、母模。
优选地，所述第一背板上的支撑件和所述第二背板上的支撑件由抵接面抵接，所述调节件设置于所述抵接面上。
优选地，所述调节件和所述支撑件可拆卸连接。
优选地，所述第一背板上设置第一支撑件，所述第二背板上设置第二支撑件，所述第一支撑件或第二支撑件两者之一上设置有凸起，所述第一支撑件或第二支撑件两者另一上对应设置有凹槽，所述凸起和所述凹槽可在合模时抵接。
优选地，其特征在于，所述支撑件为圆柱形，固定设置于背板结构上。
本实用新型实施例提供的一种应用于注塑机的模具组件，能够在注塑机合模时，为背板提供额外的支撑，使其整体受力更加均衡，变形量小且变形更加均匀，进而提高注塑的成品合格率，同时提高背板结构的寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种应用于注塑机的模具组件的正视图；
图2为本实用新型实施例提供的一种应用于注塑机的模具组件中背板结构侧视图；
附图中：1、第一背板；2、第二背板；3、公模；4、母模；5、支撑件；51、第一支撑件；52、第二支撑件；53、凸起；54、凹槽；6、调节件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种应用于注塑机的模具正视图，包括：
背板结构，包括第一背板1和第二背板2，用于支撑公模3、母模4；
公模3，偏心设置于第一背板1上；
母模4，偏心设置于第二背板2上，与所述公模3配合；以及
支撑件5，设置于背板结构之间，远离所述公模3或者母模4，能够在所述公模3、母模4合模时支撑所述第一背板1和所述第二背板2，防止所述第一背板1和所述第二背板2的变形。
在本实用新型实施例中，公模3和母模4偏心地设置于背板结构上，在合模时，背板结构在驱动装置驱动下将公模3和母模4压紧，背板结构同时受力变形，支撑件5设置在两背板之间，且设置在公模3、母模4放置区之外，为背板结构提供支撑力，平衡背板结构的受力，减小其变形；进而使背板结构整体变形量小，公模3和母模4压紧受力同步更加均匀，使良品率提高。
在本实用新型的一个实例中，合模时压紧力主要由公模3、母模4承受，支撑件5设置在两个背板之间并能够与两个背板相互抵接，通过自身结构辅助支撑背板结构。由于公模3和母模4是偏心设置于背板结构上，为了平衡背板结构在合模时所受反力，支撑件5可根据背板变形量大小选择具体放置位置以及放置数量，使整个背板合模时受力、变形均衡。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一背板1和第二背板2对应设置有支撑件5，且所述支撑件5之间能够相互抵接。第一背板1和第二背板2上都设置有支撑件5，并且支撑件5在合模时能够对应抵接，此时第一背板1上支撑件5和第二背板上支撑件5之间的接触的端面即为抵接面，这样具体接触的就只是支撑件5之间的抵接面，磨损的也就只有支撑件5本身，不会对背板结构造成伤害。
作为本实用新型的一种优选实施例，当在第一背板和第二背板2上都设置有支撑件5时，所述支撑件5长度为合模时所述第一背板1和所述第二背板2 之间距离的一半。
作为本实用新型的另一种优选实施例，所述第一背板1或第二背板2上设置有支撑件5，用于合模时支撑所述第一背板1和第二背板2。在第一背板1或第二背板2二者之一上设置支撑件5，在合模时直接抵接在第一背板1或第二背板2二者另一之上，支撑件5直接抵接背板结构上使抵接更加可靠。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述支撑件5为四组，均匀分布于所述背板上。背板结构可设置为矩形，在支撑件5辅助支撑时，支撑件5成矩形均匀在背板结构上，公模3、母模4放置位置处于支撑件5形成的矩形区域内。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述模具组件还包括：
调节件6，设置于所述支撑件5之上，能够改变合模时所述第一背板1和所述第二背板2之间的距离，用于适应更换不同的公模3、母模4。
当对不同的产品进行注塑成型时，需要更换不同的公模3、母模4，被更换的公模3母模4厚度不同，这里厚度指合模后公模3母模4共同的厚度，需要对支撑结构的支撑长度进行适应性调整，使合模时支撑件5支撑两背板结构间距为公模3母模4合模时厚度。通过在支撑结构和背板之间设置调节件6，通过将调节件6直接固定在支撑件5的端面上，利用调节件6的自身厚度来改变支撑高度，来实现上述目的，调节件6优选为片状结构，且截面形状和支撑件5 截面形状相同。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一背板1上的支撑件5和所述第二背板2上的支撑件5由抵接面抵接，所述调节件6设置于所述抵接面上。调节件6可支撑支撑件5与背板结构之间的压力，其支撑长度可根据不同产品的公模3、母模4厚度差别量对应设置。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节件6和所述支撑件5可拆卸连接。调节件6上开设有沉孔，支撑件5抵接面上对应开设有螺纹孔，通过螺钉将调节件6固定在螺纹孔上。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一背板1上设置第一支撑件51，所述第二背板2上设置第二支撑件52，所述第一支撑件51或第二支撑件52两者之一上设置有凸起53，所述第一支撑件51或第二支撑件52两者另一上对应设置有凹槽54，所述凸起53和所述凹槽54可在合模时插接。
当第一背板1、第二背板2上均设置有支撑件5，第一支撑件51或第二支撑件52二者之一上设置有凸起53，另一上对应设置有凹槽54，凸起53和凹槽54能够配合，同时凸起53凸出的高度小于凹槽54内凹的深度，使在合模时凸起53不承受压力，凸起53可设置为圆柱形凸起；在合模时凸起53和凹槽54 能够插接，这样能够在第一支撑件51和第二支撑件52抵接时更加可靠。
当支撑件5上叠加有调节件6时，调节件6上开设有和凸起53对应的通孔，将调节件6上通孔穿过凸起53，再固定在支撑件6上。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述支撑件5为圆柱形，固定设置于背板结构上，支撑件5设置为圆形柱状结构，在支撑件5受力时减少应力，减少自身以及对背板的损伤，提高使用寿命。当需要在支撑件5上叠加调节件6 时，调节件6的形状为和支撑件5直径相同的圆柱体，通过螺栓将调节件6固定在支撑件5端面，增加支撑件5的支撑长度。
作为本实用新型的一种优选实施例，凸起53和调节件6为一体设置，即在调节件6上设置凸起53，同时凸起53根据不同的公模、母模设置相应的厚度，凸起53和凹槽54对应插接，进而调节合模时第一背板1和第二背板2之间的间距。
本实用新型上述实施例中提供了一种应用于注塑机的模具组件，通过将模具偏心设置在背板结构上，并在背板结构之间设置支撑件5，用于合模时辅助支撑背板结构，使背板结构整体受力更加均衡，变形量小且变形更加均匀，进而提高注塑的成品合格率，同时提高背板结构的寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于注塑机的模具组件，其特征在于，所述模具组件包括：
背板结构，包括第一背板和第二背板，用于支撑公模、母模；
公模，偏心设置于所述第一背板上；
母模，偏心设置于所述第二背板上，与所述公模配合；以及
支撑件，设置于所述背板结构之间，远离所述公模或者母模，能够在所述公模、母模合模时支撑所述第一背板和所述第二背板，防止所述第一背板和所述第二背板的变形。
2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的模具组件，其特征在于，所述第一背板和第二背板对应设置有支撑件，且所述支撑件之间能够相互抵接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的模具组件，其特征在于，所述第一背板或第二背板上设置有支撑件，用于合模时支撑所述第一背板和第二背板。
4.根据权利要求2所述的一种应用于注塑机的模具组件，其特征在于，所述支撑件长度为合模时所述第一背板和所述第二背板之间距离的一半。
5.根据权利要求2所述的一种应用于注塑机的模具组件，其特征在于，所述支撑件为四组，均匀分布于所述背板上。
6.根据权利要求2所述的一种应用于注塑机的模具组件，其特征在于，所述模具组件还包括：
调节件，设置于所述支撑件之上，能够改变合模时所述第一背板和所述第二背板之间的距离，用于适应更换不同的公模、母模。
7.根据权利要求6所述的一种应用于注塑机的模具组件，其特征在于，所述第一背板上的支撑件和所述第二背板上的支撑件由抵接面抵接，所述调节件设置于所述抵接面上。
8.根据权利要求6所述的一种应用于注塑机的模具组件，其特征在于，所述调节件和所述支撑件可拆卸连接。
9.根据权利要求2所述的一种应用于注塑机的模具组件，其特征在于，所述第一背板上设置第一支撑件，所述第二背板上设置第二支撑件，所述第一支撑件或第二支撑件两者之一上设置有凸起，所述第一支撑件或第二支撑件两者另一上对应设置有凹槽，所述凸起和所述凹槽可在合模时抵接。
10.根据权利要求2或3所述的一种应用于注塑机的模具组件，其特征在于，所述支撑件为圆柱形，固定设置于背板结构上。
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