CN214491034U - 一种径向挤压制管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制管机技术领域，公开了一种径向挤压制管机，包括制管机主体、固接在所述制管机主体右表面的固定板和安装在所述固定板内部的挤压转动组件，所述固定板的下表面安装有喂料装置，所述喂料装置的外表面连接有模具筒，所述模具筒的下表面安装有固定装置，通过安装喂料装置，可以均匀的将混凝土浇灌在模具筒的内部，并且由于波纹管的形状特征，当挤压转动组件在模具筒的内部升降时，不会影响波纹管持续下料，通过安装固定装置，在浇灌混凝土时，掉落到模具筒底部的混凝土会被固定座收集，并且固定筒的外表面是卡接在卡槽的内部的，当挤压转动组件在挤压转动时，模具筒能够更稳定。

Description

一种径向挤压制管机

技术领域

本实用新型涉及制管机技术领域，具体是一种径向挤压制管机。

背景技术

挤压制管机，通过将混凝土浇灌在模具筒的内部，然后通过转动的方式，将混凝土挤压在模具筒的内壁上，最后倒出混凝土管道，然后进行养干。

但是，现有的挤压式制管机在喂料时，通常是直接从模具筒的上方倒入，但是这种喂料方式不均匀且容易洒落，并且浇灌完成之后模具筒下方容易堆积废料影响下次浇灌模具筒放置时的稳定性。因此，本领域技术人员提供了一种径向挤压制管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种径向挤压制管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种径向挤压制管机，包括制管机主体、固接在所述制管机主体右表面的固定板和安装在所述固定板内部的挤压转动组件，所述固定板的下表面安装有喂料装置，所述喂料装置的外表面连接有模具筒，所述模具筒的下表面安装有固定装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喂料装置包括出料箱、下料仓、波纹管、进料箱和进料管，所述出料箱的上表面转动连接有所述出料箱，所述出料箱的内部开设有所述下料仓，所述出料箱的上表面连接有所述波纹管，所述波纹管的上表面连接有所述进料箱，所述进料箱的上表面固接有所述进料管，所述进料箱的上表面固接在所述固定板的下表面，所述进料管的外表面贯穿安装在所述固定板的内部，且所述进料管的上表面延伸到所述固定板的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管、所述进料箱和所述出料箱均为圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置包括固定座、滑屉、卡槽、滑槽和固定筒，所述固定座的内部安装有所述滑屉，所述固定座的内部开设有所述卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有所述固定筒，所述固定筒的外表面开设有所述滑槽，所述固定筒的上表面固接在所述模具筒的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定筒的外表面滑动连接在所述固定座的内部，所述卡槽的数量为两个，所述滑槽的数量为四个，均等距开设在所述固定筒的外表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽的内壁滑动连接在所述滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装喂料装置，可以均匀的将混凝土浇灌在模具筒的内部，并且由于波纹管的形状特征，当挤压转动组件在模具筒的内部升降时，不会影响波纹管持续下料。

2、通过安装固定装置，在浇灌混凝土时，掉落到模具筒底部的混凝土会被固定座收集，并且固定筒的外表面是卡接在卡槽的内部的，当挤压转动组件在挤压转动时，模具筒能够更稳定。

附图说明

图1为一种径向挤压制管机的结构示意图；

图2为一种径向挤压制管机中喂料装置的结构示意图；

图3为一种径向挤压制管机中固定装置的结构示意图。

图中：1、制管机主体；2、固定板；3、喂料装置；4、模具筒；5、固定装置；6、挤压转动组件；7、出料箱；8、下料仓；9、波纹管；10、进料箱；11、进料管；12、固定座；13、滑屉；14、卡槽；15、滑槽；16、固定筒。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种径向挤压制管机，包括制管机主体1、固接在制管机主体1右表面的固定板2和安装在固定板2内部的挤压转动组件6，固定板2的下表面安装有喂料装置3，喂料装置3包括出料箱7、下料仓8、波纹管9、进料箱10和进料管11，出料箱7的上表面转动连接有出料箱7，出料箱7的内部开设有下料仓8，出料箱7的上表面连接有波纹管9，波纹管9的上表面连接有进料箱10，进料箱10的上表面固接有进料管11，进料箱10的上表面固接在固定板2的下表面，进料管11的外表面贯穿安装在固定板2的内部，且进料管11的上表面延伸到固定板2的上表面，进料管11、进料箱10和出料箱7均为圆形，喂料装置3的外表面连接有模具筒4，通过安装喂料装置3，可以均匀的将混凝土浇灌在模具筒4的内部，并且由于波纹管9的形状特征，当挤压转动组件6在模具筒4的内部升降时，不会影响波纹管9持续下料。

在图1和图3中：模具筒4的下表面安装有固定装置5，固定装置5包括固定座12、滑屉13、卡槽14、滑槽15和固定筒16，固定座12的内部安装有滑屉13，固定座12的内部开设有卡槽14，卡槽14的数量为两个，卡槽14的内壁滑动连接在滑槽15的内部，卡槽14的内部滑动连接有固定筒16，固定筒16的外表面滑动连接在固定座12的内部，固定筒16的外表面开设有滑槽15，滑槽15的数量为四个，均等距开设在固定筒16的外表面，固定筒16的上表面固接在模具筒4的下表面，通过安装固定装置5，在浇灌混凝土时，掉落到模具筒4底部的混凝土会被固定座12收集，并且固定筒16的外表面是卡接在卡槽14的内部的，当挤压转动组件6在挤压转动时，模具筒4能够更稳定。

本实用新型的工作原理是：使用时，混凝土通过进料管11流动到进料箱10的内部，经过波纹管9的内部掉落到下料仓8的内部，并且从出料箱7的侧面均匀流到模具筒4的内部，通过挤压转动组件6的旋转和升降，使下料仓8内部的混凝土均匀的掉落在模具筒4的内部，此时挤压转动组件6在上升时会通过出料箱7的上表面挤压波纹管9的下表面，使波纹管9呈现压缩状态，通过安装喂料装置3，可以均匀的将混凝土浇灌在模具筒4的内部，并且由于波纹管9的形状特征，当挤压转动组件6在模具筒4的内部升降时，不会影响波纹管9持续下料，浇灌后，通过向上拉动模具筒4，使固接在模具筒4下表面的固定筒16在固定座12的内部向上滑动，而模具筒4内部的废料会从模具筒4的内部掉落到滑屉13的内部，通过安装固定装置5，在浇灌混凝土时，掉落到模具筒4底部的混凝土会被固定座12收集，并且固定筒16的外表面是卡接在卡槽14的内部的，当挤压转动组件6在挤压转动时，模具筒4能够更稳定。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种径向挤压制管机，包括制管机主体(1)、固接在所述制管机主体(1)右表面的固定板(2)和安装在所述固定板(2)内部的挤压转动组件(6)，其特征在于，所述固定板(2)的下表面安装有喂料装置(3)，所述喂料装置(3)的外表面连接有模具筒(4)，所述模具筒(4)的下表面安装有固定装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种径向挤压制管机，其特征在于，所述喂料装置(3)包括出料箱(7)、下料仓(8)、波纹管(9)、进料箱(10)和进料管(11)，所述出料箱(7)的上表面转动连接有所述出料箱(7)，所述出料箱(7)的内部开设有所述下料仓(8)，所述出料箱(7)的上表面连接有所述波纹管(9)，所述波纹管(9)的上表面连接有所述进料箱(10)，所述进料箱(10)的上表面固接有所述进料管(11)，所述进料箱(10)的上表面固接在所述固定板(2)的下表面，所述进料管(11)的外表面贯穿安装在所述固定板(2)的内部，且所述进料管(11)的上表面延伸到所述固定板(2)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种径向挤压制管机，其特征在于，所述进料管(11)、所述进料箱(10)和所述出料箱(7)均为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种径向挤压制管机，其特征在于，所述固定装置(5)包括固定座(12)、滑屉(13)、卡槽(14)、滑槽(15)和固定筒(16)，所述固定座(12)的内部安装有所述滑屉(13)，所述固定座(12)的内部开设有所述卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部滑动连接有所述固定筒(16)，所述固定筒(16)的外表面开设有所述滑槽(15)，所述固定筒(16)的上表面固接在所述模具筒(4)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种径向挤压制管机，其特征在于，所述固定筒(16)的外表面滑动连接在所述固定座(12)的内部，所述卡槽(14)的数量为两个，所述滑槽(15)的数量为四个，均等距开设在所述固定筒(16)的外表面。

6.根据权利要求4所述的一种径向挤压制管机，其特征在于，所述卡槽(14)的内壁滑动连接在所述滑槽(15)的内部。

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