CN214926522U - 一种注塑机用注塑储料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用注塑储料装置，包括箱体，便于实现塑料原料的放置，所述箱体顶部中心处固定连接有电机，且箱体内底部呈贯穿设置。本实用新型通过设置电机、螺纹杆和圆板，便于通过电机驱动实现螺纹杆旋转，进而实现圆板下移，进而通过推动箱体内的原料下移实现原料的稳定排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，特别是涉及一种注塑机用注塑储料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
但目前市场上现有的注塑机储料箱在工作时，塑料原料通过底部的出料口时，容易在出料口内堵塞，影响注塑机的正常上料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是塑料原料通过底部的出料口时，容易在出料口内堵塞。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种注塑机用注塑储料装置，包括箱体，便于实现塑料原料的放置，所述箱体顶部中心处固定连接有电机，且箱体内底部呈贯穿设置，所述箱体内顶部中心处转动连接有螺纹杆，且螺纹杆杆面靠近顶部位置螺纹连接有圆板，便于通过圆板下移实现箱体内的原料下移，进而实现原料的顺利排出，所述螺纹杆顶部端面贯穿箱体内顶部向外延伸与电机驱动端固定连接，便于通过电机驱动实现螺纹杆旋转，且螺纹杆底部端面中心处开有沉槽，所述箱体内底部滑动连接有截面呈T型设置的底座；
所述底座顶部中心处开有出料口，便于塑料原料的出料，且底座顶部开有弧面设置的圆台槽，所述出料口内设置有圆锥台形状的加热块，加热块便于实现出料口内的原料软化，进而防止原料堵塞在出料口内，且加热块外侧壁靠近底部位置固定连接有若干均匀分布的连接块，所述加热块顶部中心处转动连接有矩形板，且矩形板顶部两端对称固定连接有若干搅拌杆，便于通过若干搅拌杆保证箱体内底部原料顺利下移，同时减小原料之间缝隙，所述矩形板顶部中心处固定连接有矩形块，且矩形块和沉槽内侧壁滑动连接，便于通过螺纹杆旋转实现矩形板旋转，所述矩形板底部靠近中部位置对称固定连接有两个刮板，便于防止软化的原料与加热块粘合。
优选的，所述箱体内相对一侧中心处对称开有两个竖直方向设置的凹槽，两个所述凹槽内靠近顶部位置均滑动连接有限位块，且两个限位块相对一侧与圆板固定连接，便于实现圆板随着螺纹杆的旋转实现上下位置滑动。
优选的，所述凹槽内底部呈斜面设置，便于防止原料堆积在凹槽内。
优选的，所述底座底部远离圆形一侧与箱体底部通过四个螺栓螺纹连接固定，便于人员拆卸安装，进而便于人员维修。
优选的，若干所述连接块远离加热块一侧与出料口内侧壁固定连接，便于实现加热块的位置固定。
优选的，两个所述刮板与加热块斜面呈平行设置，便于防止加热块表面粘附原料。
优选的，所述箱体外侧壁远离凹槽任意一侧靠近底部位置固定连接有加料管，且加料管内部与箱体内部相连通，便于实现原料的添加。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在矩形板上设置的搅拌杆，便于通过螺纹杆旋转实现矩形板旋转，进而实现若干搅拌杆旋转，进而防止原料堆积在箱体内底部，同时通过设置的加热块和刮板，便于实现出料口内的原料的软化，进而实现原料可以顺利通过出料口排出；
2.本实用新型通过设置电机、螺纹杆和圆板，便于通过电机驱动实现螺纹杆旋转，进而实现圆板下移，进而通过推动箱体内的原料下移实现原料的稳定排出。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视图；
图2为图1A处的放大图；
图3为本实用新型加热块的结构示意图。
图中：1、底座；2、连接块；3、加热块；4、矩形块；5、出料口；6、刮板；7、加料管；8、螺纹杆；9、箱体；10、圆板；11、凹槽；12、矩形板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，一种注塑机用注塑储料装置，包括箱体9，箱体9顶部中心处固定连接有电机，且箱体9内底部呈贯穿设置，便于人员安装和拆卸底座1，进而便于人员对底座1进行维修，箱体9内顶部中心处转动连接有螺纹杆8，且螺纹杆8杆面靠近顶部位置螺纹连接有圆板10，螺纹杆8顶部端面贯穿箱体9内顶部向外延伸与电机驱动端固定连接，且螺纹杆8底部端面中心处开有沉槽，箱体9内相对一侧中心处对称开有两个竖直方向设置的凹槽11，两个凹槽11内靠近顶部位置均滑动连接有限位块，且两个限位块相对一侧与圆板10固定连接，便于通过电机驱动实现螺纹杆8旋转，进而实现与螺纹杆8螺纹连接的圆板10在限位块的限位作用下防止圆板10旋转，进而实现圆板10实现上下位置移动，进而实现对箱体9内的原料进行挤压，进而保证原料顺利经过出料口5排出，凹槽11内底部呈斜面设置，防止原料堆积在凹槽11内，造成原料浪费，箱体9外侧壁远离凹槽11任意一侧靠近底部位置固定连接有加料管7，且加料管7内部与箱体9内部相连通，便于对箱体9内实现原料的添加，箱体9内底部滑动连接有截面呈T型设置的底座1，底座1底部远离圆形一侧与箱体9底部通过四个螺栓螺纹连接固定，便于人员快速安装和拆卸底座1，进而实现对底座1上的组件的清理和维修；
参照图3，底座1顶部中心处开有出料口5，便于实现原料的排出，出料口5底部设置有现有的螺旋输送装置，便于通过螺旋输送装置实现原料顺利实现挤出成型，且底座1顶部开有弧面设置的圆台槽，防止原料堆积在底座1顶部，造成排料不干净，出料口5内设置有圆锥台形状的加热块3，且加热块3外侧壁靠近底部位置固定连接有若干均匀分布的连接块2，若干连接块2远离加热块3一侧与出料口5内侧壁固定连接，便于通过连接块2实现加热块3的位置固定，同时通过加热块3实现经过出料口5的原料软化而又不会完全融化，进而保证原料进入螺旋输送装置内部时，实现原料之间的间隙的最小化，进而保证挤出时的气孔数量的降低，加热块3顶部中心处转动连接有矩形板12，且矩形板12顶部两端对称固定连接有若干搅拌杆，矩形板12顶部中心处固定连接有矩形块4，且矩形块4和沉槽内侧壁滑动连接，便于通过固定底座1的位置，再通过矩形块4和沉槽的滑动连接实现螺纹杆8底部端面的位置支撑，同时实现螺纹杆8旋转时带动矩形板12旋转，进而实现若干搅拌杆旋转，进而实现箱体9内底部额原料的搅动，进而实现原料之间的缝隙的减小，进一步保证进入螺旋输送装置内部的原料的密度，矩形板12底部靠近中部位置对称固定连接有两个刮板6，两个刮板6与加热块3斜面呈平行设置，便于通过刮板6旋转实现加热块3表面的原料搅动，进而实现原料顺利经过出料口5排出。
本实用新型在使用时，人员通过加料管7箱箱体9内添加原料，然后，点击驱动实现螺纹杆8旋转，进而实现与螺纹杆8螺纹连接的圆板10在限位块的限位作用下下移实现对原料的挤压，同步的螺纹杆8旋转实现矩形板12旋转，进而实现搅拌杆旋转，实现对经过搅拌杆的原料的搅动，进而保证原料的密度，然后经过搅动的原料通过加热块3的加热作用实现软化，同时在刮板6的作用下放置软化的原料堵塞出料口5，进而实现软化后的原料通过出料口5顺利排出并进入底部的螺旋输送装置内，实现原料的挤出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种注塑机用注塑储料装置，包括箱体(9)，其特征在于：所述箱体(9)顶部中心处固定连接有电机，且箱体(9)内底部呈贯穿设置，所述箱体(9)内顶部中心处转动连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)杆面靠近顶部位置螺纹连接有圆板(10)，所述螺纹杆(8)顶部端面贯穿箱体(9)内顶部向外延伸与电机驱动端固定连接，且螺纹杆(8)底部端面中心处开有沉槽，所述箱体(9)内底部滑动连接有截面呈T型设置的底座(1)；
所述底座(1)顶部中心处开有出料口(5)，且底座(1)顶部开有弧面设置的圆台槽，所述出料口(5)内设置有圆锥台形状的加热块(3)，且加热块(3)外侧壁靠近底部位置固定连接有若干均匀分布的连接块(2)，所述加热块(3)顶部中心处转动连接有矩形板(12)，且矩形板(12)顶部两端对称固定连接有若干搅拌杆，所述矩形板(12)顶部中心处固定连接有矩形块(4)，且矩形块(4)和沉槽内侧壁滑动连接，所述矩形板(12)底部靠近中部位置对称固定连接有两个刮板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述箱体(9)内相对一侧中心处对称开有两个竖直方向设置的凹槽(11)，两个所述凹槽(11)内靠近顶部位置均滑动连接有限位块，且两个限位块相对一侧与圆板(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述凹槽(11)内底部呈斜面设置。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述底座(1)底部远离圆形一侧与箱体(9)底部通过四个螺栓螺纹连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：若干所述连接块(2)远离加热块(3)一侧与出料口(5)内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：两个所述刮板(6)与加热块(3)斜面呈平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述箱体(9)外侧壁远离凹槽(11)任意一侧靠近底部位置固定连接有加料管(7)，且加料管(7)内部与箱体(9)内部相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121193881.5U CN214926522U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种注塑机用注塑储料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121193881.5U Active CN214926522U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种注塑机用注塑储料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214926522U (zh) |
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121193881.5U patent/CN214926522U/zh active Active
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