CN214490876U - 一种方便操作的裁断机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于裁断机技术领域，具体为一种方便操作的裁断机定位装置，其技术方案是：包括传送带一，所述传送带一内壁套接转轴一，所述转轴一两端外壁通过轴承套接挡板，所述挡板底部固定连接支撑杆，所述转轴一右端通过轴承固定连接支撑腿，所述支撑腿一端固定连接Z形杆，本实用新型的有益效果是：通过设置定位台对接传送带一，使得工件能自动的输送到矩形定位裁断孔处，节省了人力；并且工作台上设置了电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的一端固定安装抵接工件的定位板，利用电动伸缩杆一伸缩的长度，来精确控制定位板与矩形定位裁断孔的距离，从而调节工件伸出矩形定位裁断孔的长度，从而精确控制裁断的长度。

Description

一种方便操作的裁断机定位装置

技术领域

本实用新型涉及裁断机技术领域，具体涉及一种方便操作的裁断机定位装置。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

现有裁断机在对工件截断的时候，通过人工测量裁断的长度，然后手动的将工件放置到裁断机刀头下方，这种方式会产生一定的误差，裁断尺寸不够精确，并且浪费人力。

因此，发明一种方便操作的裁断机定位装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种方便操作的裁断机定位装置，通过设置定位台，在定位台上设置电动伸缩杆一，利用电动伸缩杆一推动定位板，利用定位板抵接工件，利用电动伸缩杆一伸缩的长度，精确调节工件的裁断尺寸，解决了现有裁断机裁断尺寸不精确，容易产生误差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便操作的裁断机定位装置，包括传送带一，所述传送带一内壁套接转轴一，所述转轴一两端外壁通过轴承套接挡板，所述挡板底部固定连接支撑杆，所述转轴一右端通过轴承固定连接支撑腿，所述支撑腿一端固定连接Z形杆，所述转轴一左端外壁套接主皮带轮，所述皮带轮传动连接皮带，所述皮带另一端传动连接从皮带轮，所述从皮带轮内壁套接转轴二，所述转轴二外壁传动连接传送带二，所述Z形杆右端上方设有驱动电机，所述驱动电机输出端外壁套接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述传送带一后侧设有定位台，所述定位台上开设有矩形定位裁断孔，所述定位台顶部固定安装电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端固定连接定位板，所述定位台顶部固定安装支撑柱，所述支撑柱一端固定连接横梁，所述横梁底部固定安装电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二远离所述横梁的一端固定连接压板。

优选的，所述转轴二两端均通过轴承固定连接所述支撑腿。

优选的，所述支撑杆左端固定连接所述支撑腿，所述支撑杆底部固定连接支撑板，所述支撑板远离所述支撑杆的一端固定连接所述Z形杆。

优选的，所述Z形杆两端均固定连接所述支撑腿，所述定位板长度方向和矩形定位裁断孔的长度方向平行。

优选的，所述压板的长度方向和矩形定位裁断孔的长度方向平行。

优选的，所述定位台上开设有矩形滑孔，所述挡板上开设有矩形滑槽，所述定位板两端固定连接短板，所述短板一端固定连接L形杆，所述L形杆远离所述短板的一端外壁套接滚轮，所述L形杆穿过所述矩形滑孔，所述滚轮在所述矩形滑槽内。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置定位台对接传送带一，使得工件能自动的输送到矩形定位裁断孔处，节省了人力；并且工作台上设置了电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的一端固定安装抵接工件的定位板，利用电动伸缩杆一伸缩的长度，来精确控制定位板与矩形定位裁断孔的距离，从而调节工件伸出矩形定位裁断孔的长度，从而精确控制裁断的长度，并且速度块，效率高；

2、在定位台上设置了矩形定位裁断孔，一方面可根据矩形定位裁断孔和定位板之间的距离来调节裁断长度，另一方面使得被裁断的工件能通过矩形定位裁断孔落到传送带二上；

3、通过设置传送带二，传送带二和传送带一同步传动和停止，使得工件被裁断工件部分能及时被输送到指定位置，使用方便高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的图1的局部俯视图；

图3为本实用新型实施例1提供的图2的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例2提供的图1的俯视图；

图5为本实用新型实施例2提供的图4中A处放大图。

图中：支撑腿1、定位板2、横梁3、电动伸缩杆二4、压板5、支撑柱6、传送带一7、主皮带轮8、从皮带轮9、支撑杆10、Z形杆11、传送带二12、从动齿轮13、主动齿轮14、驱动电机15、挡板16、矩形滑槽161、转轴一17、转轴二18、电动伸缩杆一19、矩形定位裁断孔20、短板21、L形杆22、滚轮23、矩形滑孔24、皮带25、支撑板26、定位台27。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照说明书附图1-3，该实施例的一种方便操作的裁断机定位装置，包括传送带一7，所述传送带一7内壁套接转轴一17，所述转轴一17两端外壁通过轴承套接挡板16，所述挡板16底部固定连接支撑杆10，所述转轴一17右端通过轴承固定连接支撑腿1，所述支撑腿1一端固定连接Z形杆11，所述转轴一17左端外壁套接主皮带轮8，所述皮带轮8传动连接皮带25，所述皮带25另一端传动连接从皮带轮9，所述从皮带轮9内壁套接转轴二18，所述转轴二18外壁传动连接传送带二12，所述Z形杆11右端上方设有驱动电机15，所述驱动电机15输出端外壁套接主动齿轮14，所述主动齿轮14啮合连接从动齿轮13，所述传送带一7后侧设有定位台27，所述定位台27上开设有矩形定位裁断孔20，所述定位台27顶部固定安装电动伸缩杆一19，所述电动伸缩杆一19一端固定连接定位板2，所述定位台27顶部固定安装支撑柱6，所述支撑柱6一端固定连接横梁3，所述横梁3底部固定安装电动伸缩杆二4，所述电动伸缩杆二4远离所述横梁3的一端固定连接压板5；压板5的作用是将工件压住，避免裁断过程中工件发生移动，避免影响裁断质量；电动伸缩杆二4设置为YNT-03，电动伸缩杆二4的作用是驱动压板升降，从而将工件压住；传送带一7的作用是将工件输送到矩形定位裁断孔20处，以便进行裁断；挡板16的作用是避免工件在传送带一7上落下；驱动电机15设置为JSF 42-3-30-AS-1000型号的伺服电机，驱动电机15的作用是驱动传送带一7和传送带二12传动；传送带二12的作用是将裁断的工件部分进行运输。

进一步地，所述转轴二18两端均通过轴承固定连接所述支撑腿1；支撑腿1的作用是对转轴一17和转轴二18进行连接和支撑。

进一步地，所述支撑杆10左端固定连接所述支撑腿1，所述支撑杆10底部固定连接支撑板26，所述支撑板26远离所述支撑杆10的一端固定连接所述Z形杆11；支撑板26的作用是对支撑杆10右端进行支撑，从而对挡板16进行支撑。

进一步地，所述Z形杆11两端均固定连接所述支撑腿1，所述定位板2长度方向和矩形定位裁断孔20的长度方向平行；定位板2长度方向和矩形定位裁断孔20的长度方向平行，使得裁断处平直。

进一步地，所述压板5的长度方向和矩形定位裁断孔20的长度方向平行，从而使压板5不干扰裁断过程。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，将工件放置到传送带一7上，启动驱动电机15，驱动电机15输出端带动主动齿轮14旋转，主动齿轮14驱动从动齿轮13旋转，从动齿轮13驱动转轴一17旋转，转轴一17驱动传送带一7传动，从而将工件向矩形定位裁断孔20的方向输送，当工件输送到矩形定位裁断孔20位置时，根据需要裁断工件的长度，调整通过电动伸缩杆一19伸缩长度，从而将驱动定位板2移动至抵接工件，并使裁断位置位于矩形定位裁断孔20的上方，电动伸缩杆二4驱动压板5下降，压板5将工件压住，对工件进行裁断，裁断后，被裁断的部分通过矩形定位裁断孔20落到传送带二12上，转轴一17旋转的过程中带动主皮带轮8旋转，主皮带轮8通过皮带25驱动从皮带轮9旋转，从而驱动传送带二12传动，将被裁断的部分输送到指定位置。

实施例2：

参照说明书附图4-5，与实施例1不同的是：所述定位台27上开设有矩形滑孔24，所述挡板16上开设有矩形滑槽161，所述定位板2两端固定连接短板21，所述短板21一端固定连接L形杆22，所述L形杆22远离所述短板21的一端外壁套接滚轮23，所述L形杆22穿过所述矩形滑孔24，所述滚轮23在所述矩形滑槽161内；滚轮23的作用是减小定位板2滑动的摩擦阻力；

实施场景具体为：

在使用本实用新型时，将工件放置到传送带一7上，启动驱动电机15，驱动电机15输出端带动主动齿轮14旋转，主动齿轮14驱动从动齿轮13旋转，从动齿轮13驱动转轴一17旋转，转轴一17驱动传送带一7传动，从而将工件向矩形定位裁断孔20的方向输送，当工件输送到矩形定位裁断孔20位置时，根据需要裁断工件的长度，调整通过电动伸缩杆一19伸缩长度，从而将驱动定位板2移动至抵接工件，并使裁断位置位于矩形定位裁断孔20的上方，电动伸缩杆二4驱动压板5下降，压板5将工件压住，对工件进行裁断，裁断后，被裁断的部分通过矩形定位裁断孔20落到传送带二12上，转轴一17旋转的过程中带动主皮带轮8旋转，主皮带轮8通过皮带25驱动从皮带轮9旋转，从皮带轮9驱动转轴二18旋转，转轴二18驱动传送带二12传动，将被裁断的部分输送到指定位置；电动伸缩杆一19在驱动定位板2运动的过程中，L形杆22上安装的滚轮23在矩形滑槽161内滚动，从而避免了定位板2与定位台27摩擦，使得定位板2的移动更为舒畅。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种方便操作的裁断机定位装置，包括传送带一(7)，其特征在于：所述传送带一(7)内壁套接转轴一(17)，所述转轴一(17)两端外壁通过轴承套接挡板(16)，所述挡板(16)底部固定连接支撑杆(10)，所述转轴一(17)右端通过轴承固定连接支撑腿(1)，所述支撑腿(1)一端固定连接Z形杆(11)，所述转轴一(17)左端外壁套接主皮带轮(8)，所述皮带轮(8)传动连接皮带(25)，所述皮带(25)另一端传动连接从皮带轮(9)，所述从皮带轮(9)内壁套接转轴二(18)，所述转轴二(18)外壁传动连接传送带二(12)，所述Z形杆(11)右端上方设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端外壁套接主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)啮合连接从动齿轮(13)，所述传送带一(7)后侧设有定位台(27)，所述定位台(27)上开设有矩形定位裁断孔(20)，所述定位台(27)顶部固定安装电动伸缩杆一(19)，所述电动伸缩杆一(19)一端固定连接定位板(2)，所述定位台(27)顶部固定安装支撑柱(6)，所述支撑柱(6)一端固定连接横梁(3)，所述横梁(3)底部固定安装电动伸缩杆二(4)，所述电动伸缩杆二(4)远离所述横梁(3)的一端固定连接压板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种方便操作的裁断机定位装置，其特征在于：所述转轴二(18)两端均通过轴承固定连接所述支撑腿(1)。

3.根据权利要求1所述的一种方便操作的裁断机定位装置，其特征在于：所述支撑杆(10)左端固定连接所述支撑腿(1)，所述支撑杆(10)底部固定连接支撑板(26)，所述支撑板(26)远离所述支撑杆(10)的一端固定连接所述Z形杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种方便操作的裁断机定位装置，其特征在于：所述Z形杆(11)两端均固定连接所述支撑腿(1)，所述定位板(2)长度方向和矩形定位裁断孔(20)的长度方向平行。

5.根据权利要求1所述的一种方便操作的裁断机定位装置，其特征在于：所述压板(5)的长度方向和矩形定位裁断孔(20)的长度方向平行。

6.根据权利要求1所述的一种方便操作的裁断机定位装置，其特征在于：所述定位台(27)上开设有矩形滑孔(24)，所述挡板(16)上开设有矩形滑槽(161)，所述定位板(2)两端固定连接短板(21)，所述短板(21)一端固定连接L形杆(22)，所述L形杆(22)远离所述短板(21)的一端外壁套接滚轮(23)，所述L形杆(22)穿过所述矩形滑孔(24)，所述滚轮(23)在所述矩形滑槽(161)内。

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