CN214490259U - 一种模具加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种模具加工固定装置，包括底座、支撑柱、安装槽、齿条板、固定套筒、第二限位板、连接杆和夹紧板，所述底座的顶部端面两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的相对侧端面均设有竖向滑槽，所述底座的顶部端面两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内设有转轴，所述转轴的一端与安装槽内壁上设有的轴承转动连接。本申请通过转动转轴带动齿轮转动，进而带动齿条板移动，便于模具放置在底座上，又通过转轴上套接的扭簧的弹性势能带动齿条板一端的橡胶垫对模具进行初步固定，通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的弹性势能推动第二限位板、连接杆、固定板和夹紧板对模具进行再次固定，放置模具加工时发生移动。

Description

一种模具加工固定装置

技术领域

本申请涉及一种固定装置，具体是一种模具加工固定装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在制造过程中需要对制造模具的块状材料进行固定，但是现有的模具加工用固定装置在实际使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，现有的模具加工固定装置的高度不能随块状材料的高度进行调节，造成加工过程中固定装置阻碍铣刀的运行，而且，现有的模具固定装置不能对夹持位置进行调节，造成夹持位置过高或过低，影响模具固定的稳定性。因此，针对上述问题提出一种模具加工固定装置。

发明内容

一种模具加工固定装置，包括底座、支撑柱、安装槽、齿条板、固定套筒、第二限位板、连接杆和夹紧板，所述底座的顶部端面两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的相对侧端面均设有竖向滑槽，所述底座的顶部端面两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内设有转轴，所述转轴的一端与安装槽内壁上设有的轴承转动连接，所述转轴的另一端贯穿底座的前侧端面，所述转轴上套接有齿轮，所述齿轮与齿条板啮合连接，所述支撑柱的底部设有通槽，所述齿条板的一端贯穿通槽，所述齿条板的另一端与模具相贴合，两个所述支撑柱的外侧端面均设有定位孔，所述固定套筒与竖向滑槽滑动连接，所述固定套筒的内腔靠近支撑柱的一侧设有第一限位板，所述第一限位板远离支撑柱的一侧端面与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与第二限位板的一侧端面固定连接，所述第二限位板的另一侧端面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿固定套筒与固定板的一侧端面固定连接，所述固定板的另一侧端面与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端与夹紧板的一侧端面固定连接，所述夹紧板的另一侧端面与模具相贴合。

进一步地，所述转轴表面与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端与安装槽的内壁固定连接，所述齿条板靠近模具的一侧端面固定连接有橡胶垫。

进一步地，所述定位孔有若干个，若干个所述定位孔均匀的分布在支撑柱的外侧端面上，所述定位孔与竖向滑槽连通。

进一步地，所述固定套筒远离模具的一侧端面设有螺孔，所述第一限位板远离第一弹簧的一侧端面与螺杆的一端贴合，所述螺杆的另一端贯穿螺孔和定位孔，所述螺杆与螺孔和定位孔均螺纹连接。

进一步地，所述连接杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定套筒的外侧端面固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定板固定连接。

进一步地，所述第一限位板和第二限位板均与固定套筒的内壁滑动连接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于调节的模具加工固定装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本申请一种实施例的安装槽侧视结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑柱，3、安装槽，4、转轴，5、齿轮，6、扭簧，7、通槽，8、齿条板，9、竖向滑槽，10、定位孔，11、固定套筒，12、第一限位板，13、第一弹簧，14、第二限位板，15、连接杆，16、第二弹簧，17、固定板，18、第三弹簧，19、夹紧板，20、螺孔，21、螺杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种模具加工固定装置，包括底座1、支撑柱2、安装槽3、齿条板8、固定套筒11、第二限位板14、连接杆15和夹紧板19，所述底座1的顶部端面两侧均固定连接有支撑柱2，两个所述支撑柱2的相对侧端面均设有竖向滑槽9，所述底座1的顶部端面两侧均开设有安装槽3，两个所述安装槽3内设有转轴4，所述转轴4的一端与安装槽3内壁上设有的轴承转动连接，所述转轴4的另一端贯穿底座1的前侧端面，所述转轴4上套接有齿轮5，所述齿轮5与齿条板8啮合连接，所述支撑柱2的底部设有通槽7，所述齿条板8的一端贯穿通槽7，所述齿条板8的另一端与模具相贴合，两个所述支撑柱2的外侧端面均设有定位孔10，所述固定套筒11与竖向滑槽9滑动连接，所述固定套筒11的内腔靠近支撑柱2的一侧设有第一限位板12，所述第一限位板12远离支撑柱2的一侧端面与第一弹簧13的一端固定连接，所述第一弹簧13的另一端与第二限位板14的一侧端面固定连接，所述第二限位板14的另一侧端面与连接杆15的一端固定连接，所述连接杆15的另一端贯穿固定套筒11与固定板17的一侧端面固定连接，所述固定板17的另一侧端面与第三弹簧18的一端固定连接，所述第三弹簧18的另一端与夹紧板19的一侧端面固定连接，所述夹紧板19的另一侧端面与模具相贴合。

所述转轴4表面与扭簧6的一端固定连接，所述扭簧6的另一端与安装槽3的内壁固定连接，所述齿条板8靠近模具的一侧端面固定连接有橡胶垫，便于固定；所述定位孔10有若干个，若干个所述定位孔10均匀的分布在支撑柱2的外侧端面上，所述定位孔10与竖向滑槽9连通，便于调节固定；所述固定套筒11远离模具的一侧端面设有螺孔20，所述第一限位板12远离第一弹簧13的一侧端面与螺杆21的一端贴合，所述螺杆21的另一端贯穿螺孔20和定位孔10，所述螺杆21与螺孔20和定位孔10均螺纹连接，便于连接；所述连接杆15上套有第二弹簧16，所述第二弹簧16的一端固定套筒11的外侧端面固定连接，所述第二弹簧16的另一端与固定板17固定连接，便于连接；所述第一限位板12和第二限位板14均与固定套筒11的内壁滑动连接，便于连接。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过转动转轴4带动齿轮5转动，进而带动齿条板8移动，便于模具放置在底座1上，又通过转轴4上套接的扭簧6的弹性势能带动齿条板8一端的橡胶垫对模具进行初步固定，通过第一弹簧13、第二弹簧16和第三弹簧18的弹性势能推动第二限位板14、连接杆15、固定板17和夹紧板19对模具进行再次固定，放置模具加工时发生移动，通过支撑柱2上设有的竖向滑槽9便于固定套筒11上下移动，进而便于针对不同高度的模具进行高度上的调节，通过若干个定位孔10与螺杆21之间的螺纹连接以及螺杆21与固定套筒11一侧的螺孔20之间的螺纹连接，便于固定套筒11在高度调节后固定，又通过转动螺杆21带动第一限位板12对第一弹簧13进行压缩，使得夹紧板19对模具固定的效果更好。

申请的有益之处在于：

1.本申请通过转动转轴带动齿轮转动，进而带动齿条板移动，便于模具放置在底座上，又通过转轴上套接的扭簧的弹性势能带动齿条板一端的橡胶垫对模具进行初步固定，通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的弹性势能推动第二限位板、连接杆、固定板和夹紧板对模具进行再次固定，放置模具加工时发生移动；

2.本申请通过支撑柱上设有的竖向滑槽便于固定套筒上下移动，进而便于针对不同高度的模具进行高度上的调节，通过若干个定位孔与螺杆之间的螺纹连接以及螺杆与固定套筒一侧的螺孔之间的螺纹连接，便于固定套筒在高度调节后固定，又通过转动螺杆带动第一限位板对第一弹簧进行压缩，使得夹紧板对模具固定的效果更好。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工固定装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)、安装槽(3)、齿条板(8)、固定套筒(11)、第二限位板(14)、连接杆(15)和夹紧板(19)，所述底座(1)的顶部端面两侧均固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的相对侧端面均设有竖向滑槽(9)，所述底座(1)的顶部端面两侧均开设有安装槽(3)，两个所述安装槽(3)内设有转轴(4)，所述转轴(4)的一端与安装槽(3)内壁上设有的轴承转动连接，所述转轴(4)的另一端贯穿底座(1)的前侧端面，所述转轴(4)上套接有齿轮(5)，所述齿轮(5)与齿条板(8)啮合连接，所述支撑柱(2)的底部设有通槽(7)，所述齿条板(8)的一端贯穿通槽(7)，所述齿条板(8)的另一端与模具相贴合，两个所述支撑柱(2)的外侧端面均设有定位孔(10)，所述固定套筒(11)与竖向滑槽(9)滑动连接，所述固定套筒(11)的内腔靠近支撑柱(2)的一侧设有第一限位板(12)，所述第一限位板(12)远离支撑柱(2)的一侧端面与第一弹簧(13)的一端固定连接，所述第一弹簧(13)的另一端与第二限位板(14)的一侧端面固定连接，所述第二限位板(14)的另一侧端面与连接杆(15)的一端固定连接，所述连接杆(15)的另一端贯穿固定套筒(11)与固定板(17)的一侧端面固定连接，所述固定板(17)的另一侧端面与第三弹簧(18)的一端固定连接，所述第三弹簧(18)的另一端与夹紧板(19)的一侧端面固定连接，所述夹紧板(19)的另一侧端面与模具相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工固定装置，其特征在于：所述转轴(4)表面与扭簧(6)的一端固定连接，所述扭簧(6)的另一端与安装槽(3)的内壁固定连接，所述齿条板(8)靠近模具的一侧端面固定连接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工固定装置，其特征在于：所述定位孔(10)有若干个，若干个所述定位孔(10)均匀的分布在支撑柱(2)的外侧端面上，所述定位孔(10)与竖向滑槽(9)连通。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工固定装置，其特征在于：所述固定套筒(11)远离模具的一侧端面设有螺孔(20)，所述第一限位板(12)远离第一弹簧(13)的一侧端面与螺杆(21)的一端贴合，所述螺杆(21)的另一端贯穿螺孔(20)和定位孔(10)，所述螺杆(21)与螺孔(20)和定位孔(10)均螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工固定装置，其特征在于：所述连接杆(15)上套有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的一端固定套筒(11)的外侧端面固定连接，所述第二弹簧(16)的另一端与固定板(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工固定装置，其特征在于：所述第一限位板(12)和第二限位板(14)均与固定套筒(11)的内壁滑动连接。

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