CN214490243U - 一种模具加工用的翻转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用的翻转夹具，其技术方案是：包括工作台，工作台顶部表面开设有贯穿槽，工作台顶部一端固定连接有第一支撑板，工作台顶部另一端固定连接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间设有翻转夹持组件，翻转夹持组件包括限位弧板、支撑横板和摇把，限位弧板和支撑横板的数量均设置为两个，两个支撑横板分别位于工作台顶部两侧，一种模具加工用的翻转夹具有益效果是：避免了在夹具翻转之后，模具无法进行稳定的定位以及固定，在进行模具加工时模具易产生晃动，导致模具加工时发生损坏从而造成经济的损失，减少了工人在进行模具翻转后加工时产生的不便，提高了该翻转夹具的实用性。

Description

一种模具加工用的翻转夹具

技术领域

本实用新型涉及翻转夹具技术领域，具体涉及一种模具加工用的翻转夹具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成，在进行特殊模具加工时，经常使用到翻转夹具进行夹持，便于翻转后对另一个面进行加工。

现有技术存在以下不足：现有的模具加工翻转夹具大多数在夹持时对夹具进行翻转，然后进行加工，但是在夹具翻转之后，模具无法进行稳定的定位以及固定，在进行模具加工时，模具易产生晃动，导致模具加工时发生损坏，从而造成经济的损失，给工人在进行模具翻转后加工时带来了极大的不便。

因此，发明一种模具加工用的翻转夹具来解决上述问题是很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种模具加工用的翻转夹具，通过设置翻转夹持组件来对模具进行夹持然后便于翻转进行加工，以解决在夹具翻转之后，模具无法进行稳定的定位以及固定，在进行模具加工时模具易产生晃动，导致模具加工时发生损坏从而造成经济损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用的翻转夹具，包括工作台，所述工作台顶部表面开设有贯穿槽，所述工作台顶部一端固定连接有第一支撑板，所述工作台顶部另一端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有翻转夹持组件；

所述翻转夹持组件包括限位弧板、支撑横板和摇把，所述限位弧板和支撑横板的数量均设置为两个，两个所述支撑横板分别位于工作台顶部两侧，所述支撑横板与工作台固定连接，所述限位弧板远离支撑横板一侧两端均固定连接有支撑块，所述摇把位于第一支撑板一侧，所述摇把一侧固定连接有螺旋横杆，所述螺旋横杆远离摇把一侧设有第一H形杆，所述螺旋横杆贯穿支撑竖板一侧与第一H形杆固定连接，所述第一H形杆与限位弧板固定连接，所述限位弧板远离第一H形杆一端固定连接有第二H形杆，所述第二H形杆一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承远离第二H形杆一侧设有活动轴，所述支撑横板远离限位弧板一侧底部设有T形杆，所述限位弧板靠近支撑竖板一侧底部开设有限位槽，所述T形杆靠近限位弧板一端设有限位卡块，所述限位卡块靠近T形杆一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位卡块一端与支撑横板固定连接。

优选的，所述限位弧板远离支撑横板一侧设有限位卡板，所述限位弧板一侧两端表面均开设有固定槽，所述固定槽内侧设有螺旋帽。

优选的，所述螺旋帽一侧固定连接有螺纹横杆，所述螺纹横杆远离螺旋帽一端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离螺纹横杆一端设有限位轴承，所述限位轴承与限位卡板固定连接，所述限位卡板顶部两端均设有固定卡块。

优选的，所述支撑横板靠近限位弧板一侧固定连接有固定弧板，所述限位弧板与固定弧板相匹配。

优选的，所述活动轴远离第一轴承一端设有第二轴承，所述第二轴承与第二支撑板固定连接。

优选的，所述T形杆贯穿支撑横板与限位卡块固定连接，所述限位卡块与限位槽相匹配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置翻转夹持组件来对模具进行夹持然后便于翻转进行加工，首先将模具放置在支撑块上，接着拉动T形杆带动限位卡块运动，限位卡块挤压限位弹簧被压缩，然后旋转螺旋帽带动螺纹横杆旋转，螺纹横杆带动螺纹套旋转同时运动，螺纹套推动限位卡板运动对模具进行夹持，再旋转摇把带动螺旋横杆和第一H形杆旋转，第一H形杆带动限位弧板和第二H形杆同时发生旋转，接着缓缓放松T形杆，限位弹簧推动限位卡块与限位槽相互卡合，对限位弧板进行限位，更换到模具另一个面进行加工，本实用新型结构简单合理，避免了在夹具翻转之后，模具无法进行稳定的定位以及固定，在进行模具加工时模具易产生晃动，导致模具加工时发生损坏从而造成经济的损失，减少了工人在进行模具翻转后加工时产生的不便，提高了该翻转夹具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提供的正面剖视图；

图4为本实用新型提供的图2中A部结构放大图；

图5为本实用新型提供的实施例2限位卡板的结构示意图；

图中：1、工作台2、第一支撑板3、第二支撑板4、限位弧板5、支撑横板6、摇把7、支撑块8、螺旋横杆9、第一H形杆10、第二H形杆11、T形杆12、限位槽13、限位卡块14、限位弹簧15、限位卡板16、螺旋帽17、螺纹横杆18、螺纹套19、固定弧板20、活动轴21、第二轴承22、活动卡杆23、活动卡板24、螺旋钮25、螺纹竖杆26、限位座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-4，本实用新型提供的一种模具加工用的翻转夹具，包括工作台1，所述工作台1顶部表面开设有贯穿槽，所述工作台1顶部一端固定连接有第一支撑板2，所述工作台1顶部另一端固定连接有第二支撑板3，所述第一支撑板2和第二支撑板3之间设有翻转夹持组件；

所述翻转夹持组件包括限位弧板4、支撑横板5和摇把6，所述限位弧板4和支撑横板5的数量均设置为两个，两个所述支撑横板5分别位于工作台1顶部两侧，所述支撑横板5与工作台1固定连接，所述限位弧板4远离支撑横板5一侧两端均固定连接有支撑块7，所述摇把6位于第一支撑板2一侧，所述摇把6一侧固定连接有螺旋横杆8，所述螺旋横杆8远离摇把6一侧设有第一H形杆9，所述螺旋横杆8贯穿支撑竖板一侧与第一H形杆9固定连接，所述第一H形杆9与限位弧板4固定连接，所述限位弧板4远离第一H形杆9一端固定连接有第二H形杆10，所述第二H形杆10一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承远离第二H形杆10一侧设有活动轴20，所述支撑横板5远离限位弧板4一侧底部设有T形杆11，所述限位弧板4靠近支撑竖板一侧底部开设有限位槽12，所述T形杆11靠近限位弧板4一端设有限位卡块13，所述限位卡块13靠近T形杆11一侧固定连接有限位弹簧14，所述限位弹簧14远离限位卡块13一端与支撑横板5固定连接。

进一步地，所述限位弧板4远离支撑横板5一侧设有限位卡板15，所述限位弧板4一侧两端表面均开设有固定槽，所述固定槽内侧设有螺旋帽16，通过将螺旋帽16设置在固定槽内，有利于限位弧板4在旋转的过程中更加稳定；

进一步地，所述螺旋帽16一侧固定连接有螺纹横杆17，所述螺纹横杆17远离螺旋帽16一端螺纹连接有螺纹套18，所述螺纹套18远离螺纹横杆17一端设有限位轴承，所述限位轴承与限位卡板15固定连接，所述限位卡板15顶部两端均设有固定卡块，通过螺纹横杆17的旋转带动螺纹套18旋转，螺纹套18同时发生运动推动限位卡板15，以此通过两个限位卡板15对模具夹持；

进一步地，所述支撑横板5靠近限位弧板4一侧固定连接有固定弧板19，所述限位弧板4与固定弧板19相匹配，限位弧板4在旋转的过程中围绕一定的轨迹，有利于限位弧板4在旋转时更加稳定；

进一步地，所述活动轴20远离第一轴承一端设有第二轴承21，所述第二轴承21与第二支撑板3固定连接，第二H形杆10围绕活动轴20发生旋转，第二H形杆10旋转的更加稳定，提高了该翻转夹具的实用性；

进一步地，所述T形杆11贯穿支撑横板5与限位卡块13固定连接，所述限位卡块13与限位槽12相匹配，通过拉动T形杆11，T形杆11带动限位卡块13运动，通过限位卡块13来对限位弧板4进行卡紧，使得限位弧板4在翻转之后，对模具加工更加稳定。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先将模具放置在支撑块7上，接着拉动T形杆11，T形杆11带动限位卡块13运动，限位卡块13挤压限位弹簧14，限位弹簧14产生弹性形变被压缩，然后同时旋转两个限位弧板4两侧的螺旋帽16，螺旋帽16带动螺纹横杆17旋转，螺纹横杆17带动螺纹套18在限位轴承内侧旋转的同时发生直线运动，螺纹套18推动限位卡板15运动，两个限位卡板15对模具进行夹持，再旋转摇把6，摇把6带动螺旋横杆8旋转，螺旋横杆8带动第一H形杆9旋转，第一H形杆9同时带动两个限位弧板4旋转，限位弧板4带动第二H形杆10发生旋转，第二H形杆10带动活动轴20旋转，即可带动模具旋转，将模具旋转90°后，接着缓缓放松T形杆11，限位弹簧14恢复弹性形变，限位弹簧14推动限位卡块13运动，限位卡块13与限位槽12相互卡合，对限位弧板4进行限位以及固定，同时更换到模具另一个面进行加工。

实施例2：

参照附图5，本实用新型提供的一种模具加工用的翻转夹具，与实施例1不同的是，所述限位卡板15远离限位弧板4一侧顶部设有活动卡杆22，所述活动卡杆22两端均固定连接有活动卡板23，所述活动卡杆22顶部设有限位座26，所述限位座26顶部设有螺旋钮24，所述螺旋钮24底部固定连接有螺纹竖杆25，所述螺纹竖杆25贯穿限位座26且与限位座26活动套接，所述螺纹竖杆25底部设有轴承座，所述螺纹竖杆25底部与轴承座内侧固定连接，所述螺纹竖杆25贯穿活动卡杆22且与活动卡杆22螺纹连接。

使用过程如下：在使用本实用新型时，将模具放置在支撑块7上，两个限位卡板15对模具进行夹持之后，接着旋转螺旋钮24，螺旋钮24带动螺纹竖杆25旋转，螺纹竖杆25旋转带动活动卡杆22发生上下运动，活动卡杆22带动活动卡板23运动，活动卡板23和支撑块7对模具进行夹持，通过四个方向对模具进行夹持，使得模具固定的更加稳定，便于对其加工，防止在进行模具加工时模具易产生晃动导致模具加工时发生损坏从而造成经济的损失。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种模具加工用的翻转夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部表面开设有贯穿槽，所述工作台（1）顶部一端固定连接有第一支撑板（2），所述工作台（1）顶部另一端固定连接有第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间设有翻转夹持组件；

所述翻转夹持组件包括限位弧板（4）、支撑横板（5）和摇把（6），所述限位弧板（4）和支撑横板（5）的数量均设置为两个，两个所述支撑横板（5）分别位于工作台（1）顶部两侧，所述支撑横板（5）与工作台（1）固定连接，所述限位弧板（4）远离支撑横板（5）一侧两端均固定连接有支撑块（7），所述摇把（6）位于第一支撑板（2）一侧，所述摇把（6）一侧固定连接有螺旋横杆（8），所述螺旋横杆（8）远离摇把（6）一侧设有第一H形杆（9），所述螺旋横杆（8）贯穿支撑竖板一侧与第一H形杆（9）固定连接，所述第一H形杆（9）与限位弧板（4）固定连接，所述限位弧板（4）远离第一H形杆（9）一端固定连接有第二H形杆（10），所述第二H形杆（10）一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承远离第二H形杆（10）一侧设有活动轴（20），所述支撑横板（5）远离限位弧板（4）一侧底部设有T形杆（11），所述限位弧板（4）靠近支撑竖板一侧底部开设有限位槽（12），所述T形杆（11）靠近限位弧板（4）一端设有限位卡块（13），所述限位卡块（13）靠近T形杆（11）一侧固定连接有限位弹簧（14），所述限位弹簧（14）远离限位卡块（13）一端与支撑横板（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的翻转夹具，其特征在于：所述限位弧板（4）远离支撑横板（5）一侧设有限位卡板（15），所述限位弧板（4）一侧两端表面均开设有固定槽，所述固定槽内侧设有螺旋帽（16）。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用的翻转夹具，其特征在于：所述螺旋帽（16）一侧固定连接有螺纹横杆（17），所述螺纹横杆（17）远离螺旋帽（16）一端螺纹连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）远离螺纹横杆（17）一端设有限位轴承，所述限位轴承与限位卡板（15）固定连接，所述限位卡板（15）顶部两端均设有固定卡块。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的翻转夹具，其特征在于：所述支撑横板（5）靠近限位弧板（4）一侧固定连接有固定弧板（19），所述限位弧板（4）与固定弧板（19）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用的翻转夹具，其特征在于：所述活动轴（20）远离第一轴承一端设有第二轴承（21），所述第二轴承（21）与第二支撑板（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用的翻转夹具，其特征在于：所述T形杆（11）贯穿支撑横板（5）与限位卡块（13）固定连接，所述限位卡块（13）与限位槽（12）相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种模具加工用的翻转夹具，其特征在于：所述限位卡板（15）远离限位弧板（4）一侧顶部设有活动卡杆（22），所述活动卡杆（22）两端均固定连接有活动卡板（23），所述活动卡杆（22）顶部设有限位座（26），所述限位座（26）顶部设有螺旋钮（24），所述螺旋钮（24）底部固定连接有螺纹竖杆（25），所述螺纹竖杆（25）贯穿限位座（26）且与限位座（26）活动套接，所述螺纹竖杆（25）底部设有轴承座，所述螺纹竖杆（25）底部与轴承座内侧固定连接，所述螺纹竖杆（25）贯穿活动卡杆（22）且与活动卡杆（22）螺纹连接。

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