CN214489463U - 用于钢管焊接的辅助治具 - Google Patents
用于钢管焊接的辅助治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214489463U CN214489463U CN202022921164.1U CN202022921164U CN214489463U CN 214489463 U CN214489463 U CN 214489463U CN 202022921164 U CN202022921164 U CN 202022921164U CN 214489463 U CN214489463 U CN 214489463U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- welding
- supporting
- driving
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了用于钢管焊接的辅助治具，包括支撑主动机构和支撑随动机构，支撑主动机构包括旋转驱动源和若干相间隔设置的支撑桩位，支撑桩位上设有主动旋转轮，相邻主动旋转轮之间设有联轴器，旋转驱动源与任一主动旋转轮相传动连接，支撑随动机构包括具备朝向支撑主动机构线性位移的载架体，载架体上设有若干随动旋转轮，主动旋转轮与随动旋转轮之间形成可调支撑间隙。本实用新型能满足钢管焊接辅助需求，确保拼接钢管同轴度，同时拼接钢管转速同步，提高焊接精度。通过可调支撑间隙满足多种规格钢管支撑需求，提高了钢管搭载稳定性。具备端位限位功能，能实现自动轴向对位抵接，使得焊接位置相对固定，有效防止轴向串动，更易于焊接作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于钢管焊接的辅助治具，属于焊接辅助的技术领域。
背景技术
在一些工程施工过程中，会涉及到钢管焊接作业，此类钢管一般直径较大，采用多节焊接制成，传统焊接采用人工对口焊接，而人工焊接存在轴向对位偏差及人工旋转换位焊接作业强度大等缺陷。
授权公告号CN210633214U的实用新型专利揭示了一种辅助大直径钢管焊接安装的工具，其通过底部支撑和顶部压接驱动的方式实现旋转辅助，其存钢管支撑稳定性较差、驱动动力不足、适用管材规格限定等诸多缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统大型钢管焊接辅助存在稳定性差、动力不足、适用范围狭窄等诸多问题，提出用于钢管焊接的辅助治具。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
用于钢管焊接的辅助治具，包括支撑主动机构和支撑随动机构，
所述支撑主动机构包括旋转驱动源和若干相间隔设置的支撑桩位，所述支撑桩位上设有主动旋转轮，相邻所述主动旋转轮之间设有联轴器，所述旋转驱动源与任一所述主动旋转轮相传动连接，
所述支撑随动机构包括具备朝向所述支撑主动机构线性位移的载架体，所述载架体上设有若干随动旋转轮，所述主动旋转轮与所述随动旋转轮之间形成可调支撑间隙。
优选地，所述可调支撑间隙的一端设有限位机构，所述限位机构包括轴向垂直的具备自旋转位移的限位辊轮。
优选地，所述随动旋转轮具备用于将钢管朝向所述限位机构位移的偏角。
优选地，所述限位滚轮具备升降调节位移和与所述载架体线性位移方向相一致的线性调节位移。
优选地，所述载架体包括载板主体、设置在所述载板主体底部的若干支撑滑轨、及用于驱动所述载板主体线性位移的线性驱动源。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.能满足钢管焊接辅助需求，确保拼接钢管的同轴度，同时拼接钢管转速同步，提高焊接精度。
2.通过可调支撑间隙满足多种规格钢管支撑需求，提高了钢管搭载稳定性。
3.具备端位限位功能，能实现自动轴向对位抵接，使得焊接位置相对固定，有效防止轴向串动，更易于焊接作业。
附图说明
图1是本实用新型用于钢管焊接的辅助治具的俯视结构示意图。
图2是本实用新型用于钢管焊接的辅助治具的侧视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供用于钢管焊接的辅助治具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
用于钢管焊接的辅助治具，如图1和图2所示，包括支撑主动机构1和支撑随动机构2，支撑主动机构1包括旋转驱动源3和若干相间隔设置的支撑桩位4，支撑桩位4上设有主动旋转轮5，相邻主动旋转轮5之间设有联轴器6，旋转驱动源3与任一主动旋转轮5相传动连接。
支撑随动机构2包括具备朝向支撑主动机构1线性位移的载架体7，载架体7上设有若干随动旋转轮8，主动旋转轮5与随动旋转轮8之间形成可调支撑间隙。
具体地实现过程及原理说明：
首先根据钢管的直径选择适宜的支撑间隙，即通过载架体7的线性位移调节实现主动旋转轮5与随动旋转轮8之间的适宜间隙限制固定。
此时将两根钢管支承在若干主动旋转轮5与若干随动旋转轮8之间，并进行轴向对接焊接，待部分焊接完成后，旋转驱动源3驱动若干主动旋转轮5同步旋转，从而驱动部分焊接一体的两根钢管随动旋转，此时人工定点焊接即可满足焊接需求。
通过可调支撑间隙调整能满足不同直径钢管焊接需求，并且支撑稳定性非常可靠，焊接也具备较高地轴向对位匹配度。
对旋转驱动源3进行说明，如图1所示，其一般设置在端部，直接通过联轴器与主动旋转轮5相传动配接即可。还可以采用两端同步驱动的设计，即设计两个端位旋转驱动源3，实现同步驱动，提高旋转稳定性，两个旋转驱动源3通讯同步。
还存在其它驱动结构，例如，至少一个主动旋转轮5具备旋转齿盘，而旋转驱动源3通过齿轮减速器与任一主动旋转轮5的旋转齿盘相啮合配合即可。
在一个具体实施例中，可调支撑间隙的一端设有限位机构9，限位机构9包括轴向垂直的具备自旋转位移的限位辊轮10。
具体地说明，如图1和图2所示，该限位辊轮10用于与钢管端位的管壁相抵接，其起到随动限位作用，能实现对钢管旋转的端位限制需求，防止出现轴向串动。
配套地，随动旋转轮8具备用于将钢管朝向限位机构位移的偏角。限位滚轮10具备升降调节位移和与载架体线性位移方向相一致的线性调节位移。
具体地说明，随动旋转轮8存在一定地偏角，即在主动旋转轮5旋转驱动作用下，该随动旋转轮8的偏角使得钢管朝向限位机构9轴向位移至限位，此时自动实现两个钢管的轴向对接，如此，焊接位置可相对限定，不会出现焊接过程中的轴向串动。
而限位滚轮10的升降位移和线性位移能满足限位滚轮10处于钢管径向位置需求，提高随动端位相对位移稳定性。
在一个具体实施例中，载架体7包括载板主体71、设置在载板主体底部的若干支撑滑轨72、及用于驱动载板主体线性位移的线性驱动源73。
即通过线性驱动源73能实现载板主体71相对支撑滑轨72的线性位移，满足间隙调节需求。该线性驱动源73可采用旋转电机与丝杆的配合方式，并且旋转电机与丝杆之间具备减速器，通过减速器输出扭矩至丝杆，丝杆与载板主体71底部的丝杆座相配合实现线性位移转换，如此便于线性位移调节与相对锁固。
通过以上描述可以发现，本实用新型用于钢管焊接的辅助治具，能满足钢管焊接辅助需求，确保拼接钢管的同轴度，同时拼接钢管转速同步，提高焊接精度。通过可调支撑间隙满足多种规格钢管支撑需求，提高了钢管搭载稳定性。具备端位限位功能，能实现自动轴向对位抵接，使得焊接位置相对固定，有效防止轴向串动，更易于焊接作业。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于钢管焊接的辅助治具，其特征在于：
包括支撑主动机构和支撑随动机构，
所述支撑主动机构包括旋转驱动源和若干相间隔设置的支撑桩位，所述支撑桩位上设有主动旋转轮，相邻所述主动旋转轮之间设有联轴器，所述旋转驱动源与任一所述主动旋转轮相传动连接，
所述支撑随动机构包括具备朝向所述支撑主动机构线性位移的载架体，所述载架体上设有若干随动旋转轮，所述主动旋转轮与所述随动旋转轮之间形成可调支撑间隙。
2.根据权利要求1所述用于钢管焊接的辅助治具，其特征在于：
所述可调支撑间隙的一端设有限位机构，所述限位机构包括轴向垂直的具备自旋转位移的限位辊轮。
3.根据权利要求2所述用于钢管焊接的辅助治具，其特征在于：
所述随动旋转轮具备用于将钢管朝向所述限位机构位移的偏角。
4.根据权利要求2所述用于钢管焊接的辅助治具，其特征在于：
所述限位辊轮具备升降调节位移和与所述载架体线性位移方向相一致的线性调节位移。
5.根据权利要求1所述用于钢管焊接的辅助治具，其特征在于：
所述载架体包括载板主体、设置在所述载板主体底部的若干支撑滑轨、及用于驱动所述载板主体线性位移的线性驱动源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022921164.1U CN214489463U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 用于钢管焊接的辅助治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022921164.1U CN214489463U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 用于钢管焊接的辅助治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214489463U true CN214489463U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78207586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022921164.1U Active CN214489463U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 用于钢管焊接的辅助治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214489463U (zh) |
-
2020
- 2020-12-08 CN CN202022921164.1U patent/CN214489463U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211661226U (zh) | 一种hdpe双壁波纹管自动切割机 | |
| WO2010048853A1 (zh) | 具有同步带传动机构的钢筋自动弯箍机 | |
| CN108087518A (zh) | 一种电机驱动丝杠螺母副升降机构 | |
| CN201399661Y (zh) | 重型h型钢自动组立机 | |
| CN214489463U (zh) | 用于钢管焊接的辅助治具 | |
| CN206326261U (zh) | 齿轮激光除锈设备 | |
| CN201009143Y (zh) | 一种全自动磨盘升降式水晶刻面机 | |
| CN114309183B (zh) | 一种矩形管空间弯曲可变径成形装置 | |
| CN210266166U (zh) | 一种膨胀节安装导向支架 | |
| CN216045790U (zh) | 一种管道安装接驳辅助装置 | |
| CN214640886U (zh) | 一种可旋转的圆管切割装置 | |
| CN115870687A (zh) | 一种钢管的水平对接装置 | |
| CN212122232U (zh) | 一种管状工件的焊接辅助工装 | |
| CN211588957U (zh) | 可用于三极管激光加工的治具 | |
| CN209174651U (zh) | 一种立体数控加热弯管机 | |
| CN114131281A (zh) | 一种自旋式小口径薄壁圆管焊接夹具 | |
| CN201889635U (zh) | 大型车床用四轴联动工作台 | |
| CN213164474U (zh) | 一种钢管送料装置 | |
| CN206935945U (zh) | 吹净机及汽车生产系统 | |
| CN105618790A (zh) | 一种电杆模具维修车床 | |
| CN101181722A (zh) | 立辊轧机的下传动系统 | |
| CN108880089A (zh) | 一种应用于新型铝材校正机的驱动装置 | |
| CN219521092U (zh) | 一种便于管件焊接的装置 | |
| CN213864730U (zh) | 建筑电气线缆输送装置 | |
| CN221121195U (zh) | 一种热力管道铺设用对管设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |