CN219521092U - 一种便于管件焊接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于管件焊接的装置，包括机架、两个管件夹持装置和传动装置，两个所述管件夹持装置对称分布，所述管件夹持装置包括转动环座和多个夹持板，转动环座沿水平轴向转动设置在机架上，两个转动环座对称并共轴布置，多个夹持板环向均匀设置在所述转动环座内，所述夹持板沿转动环座的径向滑动设置，所述传动装置设置在机架上，用于驱动两个管件夹持装置同步转动，每个所述管件夹持装置上的夹持板数量至少有三个，所述转动环座内嵌入式安装有气缸，气缸与夹持板一一对应，气缸的活动端与夹持板固连，从而使气缸的伸缩带动夹持板沿径向移动，所述传动装置采用双轴电机，双轴电机固定安装在机架上且位于两个管件夹持装置之间。

Description

一种便于管件焊接的装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种便于管件焊接的装置。

背景技术

两根管件同轴焊接固定时，需要将两根管件的端面对接，使两根管件保持同轴布置，焊接时，需要先对两根管件的端部进行点焊，使两根管件预固定，再不断调整管件位置进行焊接，直至两根管件的端面完全焊接完毕。现有焊接方式的不足之处在于，两根管件对齐不便，通过点焊预固定后，对管件进行旋转调整时容易造成焊点脱落，焊接效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于管件焊接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于管件焊接的装置，包括机架、两个管件夹持装置和传动装置，两个所述管件夹持装置对称分布，所述管件夹持装置包括转动环座和多个夹持板，转动环座沿水平轴向转动设置在机架上，两个转动环座对称并共轴布置，多个夹持板环向均匀设置在所述转动环座内，所述夹持板沿转动环座的径向滑动设置，所述传动装置设置在机架上，用于驱动两个管件夹持装置同步转动。

作为本实用新型进一步的方案：每个所述管件夹持装置上的夹持板数量至少有三个。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动环座内嵌入式安装有气缸，气缸与夹持板一一对应，气缸的活动端与夹持板固连，从而使气缸的伸缩带动夹持板沿径向移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动装置采用双轴电机，双轴电机固定安装在机架上且位于两个管件夹持装置之间，双轴电机的两侧传动轴朝向两侧的转动环座方向延伸，所述转动环座的外圈固定安装有外齿环，双轴电机的传动轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与所述外齿环啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上开设有齿轮槽，所述齿轮容置于所述齿轮槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用的便于管件焊接的装置，通过在机架上设置两个管件夹持装置，两个管件夹持装置对称分布，管件夹持装置的转动环座沿水平轴向转动设置在机架上，两个转动环座对称并共轴布置，多个夹持板环向均匀设置在转动环座内，夹持板沿转动环座的径向滑动设置，传动装置设置在机架上，从而实现对两根待焊接的管件进行夹持并同步转动调节，工作人员在管件缓慢同步转动时对端面结合处进行依次焊接，从而保证焊接作业的连续性，大幅度减小甚至消除因人工旋转管件而导致同步性差的问题，消除因对管件的旋转调节不同步导致焊点开裂或脱落的问题，保证焊接质量，提高焊接速度。

附图说明

图1为便于管件焊接的装置的侧面剖视图；

图2为便于管件焊接的装置的正面剖视图；

图3为便于管件焊接的装置的使用状态示意图；

图中：机架1、齿轮槽11、管件夹持装置2、转动环座21、夹持板22、气缸23、外齿环24、双轴电机3、齿轮31、管件4。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1-2，本实施例，一种便于管件焊接的装置，用于对两根管件4进行同轴夹持固定，以确保管件4同步转动，使两根管件4的对接端面实现连续焊接。该管件4焊接装置包括机架1、两个管件夹持装置2和传动装置，其中，管件夹持装置2用于对管件4进行夹持固定，两个所述管件夹持装置2对称分布。

本实施例中，所述管件夹持装置2包括转动环座21和多个夹持板22，转动环座21沿水平轴向转动设置在机架1上，两个转动环座21对称并共轴布置，多个夹持板22环向均匀设置在所述转动环座21内，本实施例中，每个管件夹持装置2上的夹持板22数量至少有三个，本实施例采用四个夹持板22实现管件4的夹持固定。所述夹持板22沿转动环座21的径向滑动设置，转动环座21内嵌入式安装有气缸23，气缸23与夹持板22一一对应，气缸23的活动端与夹持板22固连，从而使气缸23的伸缩带动夹持板22沿径向移动，以实现管件4的夹紧或松弛。

本实施例中，传动装置设置在机架1上，用于驱动两个管件夹持装置2同步转动。具体的，所述传动装置采用双轴电机3，双轴电机3固定安装在机架1上且位于两个管件夹持装置2之间，双轴电机3的两侧传动轴朝向两侧的转动环座21方向延伸，所述转动环座21的外圈固定安装有外齿环24，双轴电机3的传动轴上固定安装有齿轮31，所述齿轮31与所述外齿环24啮合。通过双轴电机3转动带动两侧的齿轮31转动，进而作用于外齿环24上，以带动转动环座21以及夹持在其上的管件4同步转动。

本实施例中，所述机架1上开设有齿轮槽11，所述齿轮31容置于所述齿轮槽11内，从而对齿轮31实现防护。

参阅图3，本实用的便于管件4焊接的装置在使用时，先将待焊接的两根管件4分别由两个转动环座21穿入，并使两根管件4的焊接面对准结合，气缸23驱动夹持板22向外延伸使得夹持板22对管件4外壁进行夹持，以保证两根管件4固定并呈共轴状态，双轴电机3驱动转动环座21缓慢转动，从而带动两侧的转动环座21以及夹持在其上的管件4同步转动，工作人员在管件4缓慢同步转动时对端面结合处进行依次焊接，从而保证焊接作业的连续性，大幅度减小甚至消除因人工旋转管件4而导致同步性差的问题，消除因对管件4的旋转调节不同步导致焊点开裂或脱落的问题，保证焊接质量，提高焊接速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于管件焊接的装置，其特征在于：包括机架、两个管件夹持装置和传动装置，两个所述管件夹持装置对称分布，所述管件夹持装置包括转动环座和多个夹持板，转动环座沿水平轴向转动设置在机架上，两个转动环座对称并共轴布置，多个夹持板环向均匀设置在所述转动环座内，所述夹持板沿转动环座的径向滑动设置，所述传动装置设置在机架上，用于驱动两个管件夹持装置同步转动；所述传动装置采用双轴电机，双轴电机固定安装在机架上且位于两个管件夹持装置之间，双轴电机的两侧传动轴朝向两侧的转动环座方向延伸，所述转动环座的外圈固定安装有外齿环，双轴电机的传动轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与所述外齿环啮合。

2.根据权利要求1所述的便于管件焊接的装置，其特征在于：每个所述管件夹持装置上的夹持板数量至少有三个。

3.根据权利要求1所述的便于管件焊接的装置，其特征在于：所述转动环座内嵌入式安装有气缸，气缸与夹持板一一对应，气缸的活动端与夹持板固连，从而使气缸的伸缩带动夹持板沿径向移动。

4.根据权利要求1所述的便于管件焊接的装置，其特征在于：所述机架上开设有齿轮槽，所述齿轮容置于所述齿轮槽内。