CN214488821U - 一种半自动浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动浇注机，包括底架，底架下部设有主动轮与从动轮，主动轮与移动电机连接，底架上设有架体，架体包括竖直架与水平架，水平架与平移电机连接，架体内设有门架，门架包括升降架与支撑架，升降架与竖直架之间设有升降电机，支撑架内设有支架，支架内设有铁水包，铁水包与转柄连接，底架上设有踏板机构。第一脚踏板与第二脚踏板电连接移动电机对底架的前后移动距离进行准确控制，第三脚踏板与第四脚踏板电连接平移电机对架体横向移动距离进行准确控制，第五脚踏板与第六脚踏板电连接升降电机对门架的升降距离进行准确控制，从而确保铁水包位置的可靠稳定，省时省力，避免了浪费，提高了工作效率与企业的经济效益。

Description

一种半自动浇注机

技术领域

本实用新型属于浇注领域，尤其涉及一种半自动浇注机。

背景技术

在铁水的浇注过程中，需要对铁水包的位置进行可靠稳定移动，确保铁水注入模具中。现在通过吊臂带动铁水包进行移动与倾倒，铁水包的状态不平稳，铁水与模具的接触位置不稳定，容易造成铁水的浪费，费时费力，降低了工作效率与企业的经济效益。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种半自动浇注机。

本实用新型是这样实现的：一种半自动浇注机，包括底架，对架体、门架与支架进行支撑，所述底架的两侧下部并列固定对称设置有主动轮与从动轮，便于省时省力的进行移动，穿过所述主动轮的中心固定设置有转杆，所述底架内靠近主动轮处固定设置有移动电机，所述移动电机的传动轴与转杆通过传动带相连接，同步启动移动电机，移动电机的传动轴通过传动带带动转杆转动，随之主动轮进行转动，从动轮随之转动，带动底架前后运动，所述底架内靠近从动轮处固定设置有平移电机，对架体的横向运动提供动力，位于所述移动电机与平移电机之间的底架上端开设有方孔，位于所述方孔两侧的底架上竖直并列对称固定设置有第一槽钢，对水平架的移动位置进行限定，所述底架上设置有架体，既能带动门架进行横向移动，也便于门架的升降，所述架体包括竖直架与水平架，所述水平架的两侧并列对称设置有多组第一滑轮，所述第一滑轮位于第一槽钢的凹槽中，第一滑轮沿第一槽钢的凹槽平滑的进行移动，从而带动水平架平稳移动，随之架体在底架上沿第一槽钢平稳的进行横向移动，所述竖直架的下部设置有安装板，进行升降电机的固定连接，所述安装板的两侧竖直并列对称固定设置有第二槽钢，对升降架的移动位置进行限定，所述第二槽钢的下端与水平架靠近平移电机的一侧上端固定连接，连接牢固可靠，靠近所述平移电机一侧的安装板中部水平固定设置有升降电机，对门架的升降运动提供动力，所述升降电机与减速器相连接，降低升降电机传动轴的转速，保证链条在第一链轮与第二链轮间的平稳传动，位于所述升降电机下方的安装板下端固定设置有L型板，所述L型板的竖板与水平架固定连接，保证L型板位置的稳定可靠，所述L型板的横板上水平固定设置有第一齿条，L型板随着水平架的移动在方孔内移动，所述平移电机的传动轴上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，启动平移电机，平移电机的传动轴转动带动第一齿轮转动，随之第一齿条相对于第一齿轮进行移动，进而带动水平架在第一滑轮的作用下沿第一槽钢进行平稳移动，靠近所述升降电机一侧的第二槽钢上部固定对称设置有轴承座，对第一转轴进行支撑限定，所述轴承座内固定设置有第一轴承，穿过所述第一轴承设置有第一转轴，第一转轴沿第一轴承平稳可靠的进行自由转动，所述升降电机传动轴的一端固定设置有第一链轮，所述第一转轴上的中部位置固定设置有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设置有链条，启动升降电机，升降电机传动轴上的第一链轮进行转动，通过链条带动第二链轮转动，第一转轴随之转动，位于所述第二链轮与轴承座之间的第一转轴上固定对称设置有第二齿轮，对门架的升降运动提供动力与支撑，所述架体内设置有门架，所述门架包括升降架与支撑架，所述升降架靠近竖直架的一侧竖直固定对称设置有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，第一转轴转动，第二齿轮同时转动，随之第二齿条相对于第二齿轮进行移动，进而升降架进行升降运动，所述升降架的两侧并列对称设置有多组第二滑轮，所述第二滑轮位于第二槽钢的凹槽中，第二滑轮沿第二槽钢的凹槽平滑的进行移动，从而带动升降架平稳移动，随之门架在架体上沿第二槽钢平稳的进行升降移动，所述支撑架的一端与升降架背离第二齿条的一侧下部固定连接，连接牢固可靠，所述支撑架的两侧上部对称开设有架槽，其支撑作用，所述支撑架内设置有支架，所述支架内设置有铁水包，通过支架对铁水包进行卡设，所述支架两侧的下端设置有壳体，所述壳体设置于架槽中，通过架槽对壳体进行稳定可靠支撑，从而确保铁水包位置的稳定，所述壳体内设置有上齿轮与下齿轮，所述上齿轮与下齿轮相啮合，远离所述升降架一侧的壳体上且背离铁水包一侧开设有第一通孔，所述第一通孔与上齿轮的位置相对应，所述第一通孔内设置有第二轴承，穿过所述第二轴承设置有第二转轴，第二转轴沿第二轴承平稳可靠的进行自由转动，所述第二转轴的一端穿过上齿轮的中心并与上齿轮固定连接，第二转轴的另一端与转柄固定连接，转动转柄，第二转轴带动上齿轮进行转动，随之下齿轮转动，所述壳体上靠近铁水包一侧开设有第二通孔，所述第二通孔与下齿轮的位置相对应，所述第二通孔内设置有第三轴承，穿过所述第三轴承设置有第三转轴，第三转轴沿第三轴承平稳可靠的进行自由转动，所述第三转轴的一端穿过下齿轮的中心并与下齿轮固定连接，第三转轴的另一端与铁水包固定连接，下齿轮转动，随之通过第三转轴带动铁水包翻转，进行铁水的倾倒操作，位于所述主动轮一侧的底架上端并列设置有踏板机构，通过踏板机构对浇注机的工作过程进行合理控制，所述踏板机构包括第一脚踏板，第二脚踏板，第三脚踏板，第四脚踏板，第五脚踏板与第六脚踏板，所述第一脚踏板与第二脚踏板同时电连接移动电机，对移动电机的工作过程进行合理控制，进而对底架的前后移动距离进行准确控制，所述第三脚踏板与第四脚踏板同时电连接平移电机，对平移电机的工作过程进行合理控制，进而对架体横向移动距离进行准确控制，所述第五脚踏板与第六脚踏板同时电连接升降电机，对升降电机的工作过程进行合理控制，进而对门架的升降距离进行准确控制，从而确保铁水包位置的可靠稳定。

优选的，所述竖直架的外部固定设置有护板套，对升降电机，第一链轮，第二链轮及链条进行保护，防止损害操作人员的安全。

优选的，所述水平架的第一滑轮之间与所述升降架的第二滑轮之间都设置有限位轮，保证水平架在第一槽钢中及升降架在第二槽钢中移动的稳定可靠。

优选的，所述安装板上端的中部位置开设有第一凹槽，所述升降架上背离支撑架的一侧且位于第二齿条之间开设有第二凹槽，便于链条在第一链轮与第二链轮之间平稳移动。

优选的，位于所述平移电机上方的底架上端固定设置有支撑座，所述支撑座与第一槽钢固定连接，位于所述移动电机上方的底架上端固定设置有角钢，所述角钢与第一槽钢固定连接，对第一槽钢进行固定。

优选的，所述第一脚踏板及第二脚踏板与移动电机之间、所述第三脚踏板及第四脚踏板与平移电机之间、所述第五脚踏板及第六脚踏板与升降电机之间或通过继电器连接，或通过接触器连接，或通过PLC控制器连接，操作方便，连接可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，第一脚踏板与第二脚踏板电连接移动电机对底架的前后移动距离进行准确控制，第三脚踏板与第四脚踏板电连接平移电机对架体横向移动距离进行准确控制，第五脚踏板与第六脚踏板电连接升降电机对门架的升降距离进行准确控制，从而确保铁水包位置的可靠稳定，省时省力，避免了浪费，提高了工作效率与企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为架体的侧视结构示意图；

图3为竖直架的结构示意图；

图4为门架的结构示意图；

图5为壳体的结构示意图；

图6为底架的俯视结构示意图；

图7为底架的侧视结构示意图；

图中：1.底架；2.主动轮；3.从动轮；4.转杆；5.移动电机；6.传动带；7.平移电机；8.方孔；9.第一槽钢；10.架体；11.竖直架；12.水平架；13.第一滑轮；14.安装板；15.第二槽钢；16.升降电机；17.L型板；18.第一齿条；19.第一齿轮；20.轴承座；21.第一轴承；22.第一转轴；23.第一链轮；24.第二链轮；25.链条；26.第二齿轮；27.门架；28.升降架；29.支撑架；30.第二齿条；31.第二滑轮；32.架槽；33.支架；34.铁水包；35.壳体；36.上齿轮；37.下齿轮；38.第一通孔；39.第二轴承；40.第二转轴；41.转柄；42.第二通孔；43.第三轴承；44.第三转轴；45.踏板机构；46.第一脚踏板；47.第二脚踏板；48.第三脚踏板；49.第四脚踏板；50.第五脚踏板；51.第六脚踏板；52.护板套；53.限位轮；54.第一凹槽；55.第二凹槽；56.支撑座；57.角钢。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-7所示的一种半自动浇注机，包括底架1，对架体10、门架27与支架33进行支撑，所述底架1的两侧下部并列固定对称设置有主动轮2与从动轮3，便于省时省力的进行移动，穿过所述主动轮2的中心固定设置有转杆4，所述底架1内靠近主动轮2处固定设置有移动电机5，所述移动电机5的传动轴与转杆4通过传动带6相连接，同步启动移动电机5，移动电机5的传动轴通过传动带6带动转杆4转动，随之主动轮2进行转动，从动轮3随之转动，带动底架1前后运动，所述底架1内靠近从动轮3处固定设置有平移电机7，对架体10的横向运动提供动力，位于所述移动电机5与平移电机7之间的底架1上端开设有方孔8，位于所述方孔8两侧的底架1上竖直并列对称固定设置有第一槽钢9，对水平架12的移动位置进行限定，位于所述平移电机7上方的底架1上端固定设置有支撑座56，所述支撑座56与第一槽钢9固定连接，位于所述移动电机5上方的底架1上端固定设置有角钢57，所述角钢57与第一槽钢9固定连接，对第一槽钢9进行固定，所述底架1上设置有架体10，既能带动门架27进行横向移动，也便于门架27的升降，所述架体10包括竖直架11与水平架12，所述竖直架11的外部固定设置有护板套52，对升降电机16，第一链轮23，第二链轮24及链条25进行保护，防止损害操作人员的安全，所述水平架12的两侧并列对称设置有多组第一滑轮13，所述第一滑轮13位于第一槽钢9的凹槽中，第一滑轮13沿第一槽钢9的凹槽平滑的进行移动，从而带动水平架12平稳移动，随之架体10在底架1上沿第一槽钢9平稳的进行横向移动，所述竖直架11的下部设置有安装板14，进行升降电机16的固定连接，所述安装板14的两侧竖直并列对称固定设置有第二槽钢15，对升降架28的移动位置进行限定，所述第二槽钢15的下端与水平架12靠近平移电机7的一侧上端固定连接，连接牢固可靠，靠近所述平移电机7一侧的安装板14中部水平固定设置有升降电机16，对门架27的升降运动提供动力，所述升降电机16与减速器相连接，降低升降电机16传动轴的转速，保证链条25在第一链轮23与第二链轮24间的平稳传动，位于所述升降电机16下方的安装板14下端固定设置有L型板17，所述L型板17的竖板与水平架12固定连接，保证L型板17位置的稳定可靠，所述L型板17的横板上水平固定设置有第一齿条18，L型板17随着水平架12的移动在方孔8内移动，所述平移电机7的传动轴上固定套设有第一齿轮19，所述第一齿轮19与第一齿条18相啮合，启动平移电机7，平移电机7的传动轴转动带动第一齿轮19转动，随之第一齿条18相对于第一齿轮19进行移动，进而带动水平架12在第一滑轮13的作用下沿第一槽钢9进行平稳移动，靠近所述升降电机16一侧的第二槽钢15上部固定对称设置有轴承座20，对第一转轴22进行支撑限定，所述轴承座20内固定设置有第一轴承21，穿过所述第一轴承21设置有第一转轴22，第一转轴22沿第一轴承21平稳可靠的进行自由转动，所述升降电机16传动轴的一端固定设置有第一链轮23，所述第一转轴22上的中部位置固定设置有第二链轮24，所述第一链轮23与第二链轮24之间设置有链条25，启动升降电机16，升降电机16传动轴上的第一链轮23进行转动，通过链条25带动第二链轮24转动，第一转轴22随之转动，位于所述第二链轮24与轴承座20之间的第一转轴22上固定对称设置有第二齿轮26，对门架27的升降运动提供动力与支撑，所述架体10内设置有门架27，所述门架27包括升降架28与支撑架29，所述升降架28靠近竖直架11的一侧竖直固定对称设置有第二齿条30，所述第二齿轮26与第二齿条30相啮合，第一转轴22转动，第二齿轮26同时转动，随之第二齿条30相对于第二齿轮26进行移动，进而升降架28进行升降运动，所述安装板14上端的中部位置开设有第一凹槽54，所述升降架28上背离支撑架29的一侧且位于第二齿条30之间开设有第二凹槽55，便于链条25在第一链轮23与第二链轮24之间平稳移动，所述升降架28的两侧并列对称设置有多组第二滑轮31，所述第二滑轮31位于第二槽钢15的凹槽中，第二滑轮31沿第二槽钢15的凹槽平滑的进行移动，从而带动升降架28平稳移动，随之门架27在架体10上沿第二槽钢15平稳的进行升降移动，所述水平架12的第一滑轮13之间与所述升降架28的第二滑轮31之间都设置有限位轮53，保证水平架12在第一槽钢9中及升降架28在第二槽钢15中移动的稳定可靠，所述支撑架29的一端与升降架28背离第二齿条30的一侧下部固定连接，连接牢固可靠，所述支撑架29的两侧上部对称开设有架槽32，其支撑作用，所述支撑架29内设置有支架33，所述支架33内设置有铁水包34，通过支架33对铁水包34进行卡设，所述支架33两侧的下端设置有壳体35，所述壳体35设置于架槽32中，通过架槽32对壳体35进行稳定可靠支撑，从而确保铁水包34位置的稳定，所述壳体35内设置有上齿轮36与下齿轮37，所述上齿轮36与下齿轮37相啮合，远离所述升降架28一侧的壳体35上且背离铁水包34一侧开设有第一通孔38，所述第一通孔38与上齿轮36的位置相对应，所述第一通孔38内设置有第二轴承39，穿过所述第二轴承39设置有第二转轴40，第二转轴40沿第二轴承39平稳可靠的进行自由转动，所述第二转轴40的一端穿过上齿轮36的中心并与上齿轮36固定连接，第二转轴40的另一端与转柄41固定连接，转动转柄41，第二转轴40带动上齿轮36进行转动，随之下齿轮37转动，所述壳体35上靠近铁水包34一侧开设有第二通孔42，所述第二通孔42与下齿轮37的位置相对应，所述第二通孔42内设置有第三轴承43，穿过所述第三轴承43设置有第三转轴44，第三转轴44沿第三轴承43平稳可靠的进行自由转动，所述第三转轴44的一端穿过下齿轮37的中心并与下齿轮37固定连接，第三转轴44的另一端与铁水包34固定连接，下齿轮37转动，随之通过第三转轴44带动铁水包34翻转，进行铁水的倾倒操作，位于所述主动轮2一侧的底架1上端并列设置有踏板机构45，通过踏板机构45对浇注机的工作过程进行合理控制，所述踏板机构45包括第一脚踏板46，第二脚踏板47，第三脚踏板48，第四脚踏板49，第五脚踏板50与第六脚踏板51，所述第一脚踏板46与第二脚踏板47同时电连接移动电机5，对移动电机5的工作过程进行合理控制，进而对底架1的前后移动距离进行准确控制，所述第三脚踏板48与第四脚踏板49同时电连接平移电机7，对平移电机7的工作过程进行合理控制，进而对架体10横向移动距离进行准确控制，所述第五脚踏板50与第六脚踏板51同时电连接升降电机16，对升降电机16的工作过程进行合理控制，进而对门架27的升降距离进行准确控制，从而确保铁水包34位置的可靠稳定，所述第一脚踏板46及第二脚踏板47与移动电机5之间、所述第三脚踏板48及第四脚踏板49与平移电机7之间、所述第五脚踏板50及第六脚踏板51与升降电机16之间或通过继电器连接，或通过接触器连接，或通过PLC控制器连接，操作方便，连接可靠。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种半自动浇注机，包括底架，所述底架的两侧下部并列固定对称设置有主动轮与从动轮，其特征在于，穿过所述主动轮的中心固定设置有转杆，所述底架内靠近主动轮处固定设置有移动电机，所述移动电机的传动轴与转杆通过传动带相连接，所述底架内靠近从动轮处固定设置有平移电机，位于所述移动电机与平移电机之间的底架上端开设有方孔，位于所述方孔两侧的底架上竖直并列对称固定设置有第一槽钢，所述底架上设置有架体，所述架体包括竖直架与水平架，所述水平架的两侧并列对称设置有多组第一滑轮，所述第一滑轮位于第一槽钢的凹槽中，所述竖直架的下部设置有安装板，所述安装板的两侧竖直并列对称固定设置有第二槽钢，所述第二槽钢的下端与水平架靠近平移电机的一侧上端固定连接，靠近所述平移电机一侧的安装板中部水平固定设置有升降电机，所述升降电机与减速器相连接，位于所述升降电机下方的安装板下端固定设置有L型板，所述L型板的竖板与水平架固定连接，所述L型板的横板上水平固定设置有第一齿条，所述平移电机的传动轴上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，靠近所述升降电机一侧的第二槽钢上部固定对称设置有轴承座，所述轴承座内固定设置有第一轴承，穿过所述第一轴承设置有第一转轴，所述升降电机传动轴的一端固定设置有第一链轮，所述第一转轴上的中部位置固定设置有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设置有链条，位于所述第二链轮与轴承座之间的第一转轴上固定对称设置有第二齿轮，所述架体内设置有门架，所述门架包括升降架与支撑架，所述升降架靠近竖直架的一侧竖直固定对称设置有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述升降架的两侧并列对称设置有多组第二滑轮，所述第二滑轮位于第二槽钢的凹槽中，所述支撑架的一端与升降架背离第二齿条的一侧下部固定连接，所述支撑架的两侧上部对称开设有架槽，所述支撑架内设置有支架，所述支架内设置有铁水包，所述支架两侧的下端设置有壳体，所述壳体设置于架槽中，所述壳体内设置有上齿轮与下齿轮，所述上齿轮与下齿轮相啮合，远离所述升降架一侧的壳体上且背离铁水包一侧开设有第一通孔，所述第一通孔与上齿轮的位置相对应，所述第一通孔内设置有第二轴承，穿过所述第二轴承设置有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过上齿轮的中心并与上齿轮固定连接，第二转轴的另一端与转柄固定连接，所述壳体上靠近铁水包一侧开设有第二通孔，所述第二通孔与下齿轮的位置相对应，所述第二通孔内设置有第三轴承，穿过所述第三轴承设置有第三转轴，所述第三转轴的一端穿过下齿轮的中心并与下齿轮固定连接，第三转轴的另一端与铁水包固定连接，位于所述主动轮一侧的底架上端并列设置有踏板机构，所述踏板机构包括第一脚踏板，第二脚踏板，第三脚踏板，第四脚踏板，第五脚踏板与第六脚踏板，所述第一脚踏板与第二脚踏板同时电连接移动电机，所述第三脚踏板与第四脚踏板同时电连接平移电机，所述第五脚踏板与第六脚踏板同时电连接升降电机。

2.根据权利要求1所述的一种半自动浇注机，其特征在于，所述竖直架的外部固定设置有护板套。

3.根据权利要求1所述的一种半自动浇注机，其特征在于，所述水平架的第一滑轮之间与所述升降架的第二滑轮之间都设置有限位轮。

4.根据权利要求1所述的一种半自动浇注机，其特征在于，所述安装板上端的中部位置开设有第一凹槽，所述升降架上背离支撑架的一侧且位于第二齿条之间开设有第二凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种半自动浇注机，其特征在于，位于所述平移电机上方的底架上端固定设置有支撑座，所述支撑座与第一槽钢固定连接，位于所述移动电机上方的底架上端固定设置有角钢，所述角钢与第一槽钢固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种半自动浇注机，其特征在于，所述第一脚踏板及第二脚踏板与移动电机之间、所述第三脚踏板及第四脚踏板与平移电机之间、所述第五脚踏板及第六脚踏板与升降电机之间或通过继电器连接，或通过接触器连接，或通过PLC控制器连接。

Images