CN214488441U - 一种卷筒制备工装 - Google Patents
一种卷筒制备工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214488441U CN214488441U CN202120528597.2U CN202120528597U CN214488441U CN 214488441 U CN214488441 U CN 214488441U CN 202120528597 U CN202120528597 U CN 202120528597U CN 214488441 U CN214488441 U CN 214488441U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- upper die
- die piece
- last
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种卷筒制备工装，包括制备工装本体，所述制备工装本体包括上模座及上模座下方设置的下模座，所述上模座包括下表面依次设置的上模件A、上模件B和上模件C，所述下模座包括上表面依次设置的下模件A、下模件B和下模件C，所述下模件A、下模件B和下模件C的安装位置分别与上模件A、上模件B和上模件C安装位置相互对应。该卷筒制备工装，外部压力缸对制备工装本体的上模座进行冲压，使侧面呈椭圆形的产品受力两侧边缘内卷贴合，下模件C和上模件C之间形成圆腔，便于产品塑形，最终得到成品空心卷筒，相较于现有的制作方式，该装置成型效率高，提升圆筒整体品质。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及卷筒制备领域，具体涉及一种卷筒制备工装。
【背景技术】
随着社会的不断发展和科学水平的不断进步，工业自动化的不断普及，越来越多的行业都需要使用到卷筒进行辅助作业，现有的卷筒制备过程大多采用卷板机，成型效率低，且成型的筒装圆柱程度不高，影响卷筒的质量。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种卷筒制备工装，解决了现有的筒制备过程大多采用卷板机，成型效率低，且成型的筒装圆柱程度不高，影响卷筒的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种卷筒制备工装，包括制备工装本体，所述制备工装本体包括上模座及上模座下方设置的下模座，所述上模座包括下表面依次设置的上模件A、上模件B和上模件C，所述下模座包括上表面依次设置的下模件A、下模件B和下模件C，所述下模件A、下模件B和下模件C的安装位置分别与上模件A、上模件B和上模件C安装位置相互对应。
本实用新型中的一种卷筒制备工装进一步设置为：所述下模件A、下模件B和下模件C的上表面均开设有放置槽，下模件B的放置槽中心均设有芯模，下模件C和上模件C之间形成圆腔。
本实用新型中的一种卷筒制备工装进一步设置为：所述下模件A、下模件B和下模件C分别与上模件A、上模件B和上模件C相邻面贴合。
本实用新型中的一种卷筒制备工装进一步设置为：所述上模件A、上模件B和上模件C均与上模座下表面固定。
本实用新型中的一种卷筒制备工装进一步设置为：所述下模件A、下模件B和下模件C均与下模座下表面固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)、该卷筒制备工装，通过外部压力缸对制备工装本体的上模座进行冲压，上模座下压直至表面紧贴放置在下模件A内的铁皮，先是将铁皮冲压成M型，再置入下模件B的圆柱形芯模上，上模座进行二次冲压，对应的上模件B将产品压下，使铁皮的两侧卷绕在芯模上，最终产品取下置入下模件C中，上模座再次冲压使侧面呈椭圆形的产品受力两侧边缘内卷贴合。
(2)、该卷筒制备工装，通过下模件C和上模件C之间形成圆腔，便于产品塑形，最终得到成品空心卷筒，相较于现有的制作方式，该装置成型效率高，提升圆筒整体品质。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图3是本实用新型的上模件结构示意图；
图4是本实用新型的芯模结构示意图；
图5是本实用新型的下模件结构示意图。
图中：1、制备工装本体；2、上模座；3、下模座；4、上模件A；5、上模件B；6、上模件C；7、下模件A；8、下模件B；9、下模件C；10、芯模。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种卷筒制备工装作进一步的详细描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卷筒制备工装，包括制备工装本体1、上模座2、下模座3、上模件A4、上模件B5、上模件C6、下模件A7、下模件B8、下模件C9和芯模10，制备工装本体1包括上模座2及上模座2下方设置的下模座3，上模座2包括下表面依次设置的上模件A4、上模件B5和上模件C6，下模座3包括上表面依次设置的下模件A7、下模件B8和下模件C9，下模件A7、下模件B8和下模件C9的安装位置分别与上模件A4、上模件B5和上模件C6安装位置相互对应。
下模件A7、下模件B8和下模件C9的上表面均开设有放置槽，下模件B8的放置槽中心均设有芯模10，下模件C9和上模件C6之间形成圆腔，便于设备冲压塑形。
下模件A7、下模件B8和下模件C9分别与上模件A4、上模件B5和上模件C6相邻面贴合，结构紧凑。
上模件A4、上模件B5和上模件C6均与上模座2下表面固定，设计合理。
下模件A7、下模件B8和下模件C9均与下模座3下表面固定，便于配合另一面模具进行操作。
本实用新型的工作原理是：制备工装本体1内的上模座2、下模座3与外部装置固定，安装稳定后连接外部电源，外部设备通过压力缸对制备工装本体1的上模座2进行冲压，上模座2下压直至表面紧贴放置在下模件A7内的铁皮，先是将铁皮冲压成M型，再置入下模件B8的圆柱形芯模10上，上模座2进行二次冲压，对应的上模件B5将产品压下，使铁皮的两侧卷绕在芯模10上，再将产品取下置入下模件C9中，上模座2再次冲压使侧面呈椭圆形的产品受力两侧边缘内卷贴合，且下模件C9和上模件C6之间形成圆腔，便于产品塑形，最终得到成品空心卷筒，这就是该卷筒制备工装的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种卷筒制备工装，包括制备工装本体，其特征在于：所述制备工装本体包括上模座及上模座下方设置的下模座，所述上模座包括下表面依次设置的上模件A、上模件B和上模件C，所述下模座包括上表面依次设置的下模件A、下模件B和下模件C，所述下模件A、下模件B和下模件C的安装位置分别与上模件A、上模件B和上模件C安装位置相互对应。
2.如权利要求1所述的一种卷筒制备工装，其特征在于：所述下模件A、下模件B和下模件C的上表面均开设有放置槽，下模件B的放置槽中心均设有芯模，下模件C和上模件C之间形成圆腔。
3.如权利要求1所述的一种卷筒制备工装，其特征在于：所述下模件A、下模件B和下模件C分别与上模件A、上模件B和上模件C相邻面贴合。
4.如权利要求1所述的一种卷筒制备工装，其特征在于：所述上模件A、上模件B和上模件C均与上模座下表面固定。
5.如权利要求1所述的一种卷筒制备工装，其特征在于：所述下模件A、下模件B和下模件C均与下模座下表面固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120528597.2U CN214488441U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种卷筒制备工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120528597.2U CN214488441U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种卷筒制备工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214488441U true CN214488441U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78198492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120528597.2U Active CN214488441U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种卷筒制备工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214488441U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115582461A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-10 | 吴江市天富金属制品有限公司 | 一种中筒一次性成型装置 |
-
2021
- 2021-03-12 CN CN202120528597.2U patent/CN214488441U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115582461A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-10 | 吴江市天富金属制品有限公司 | 一种中筒一次性成型装置 |
| CN115582461B (zh) * | 2022-10-20 | 2023-08-29 | 吴江市天富金属制品有限公司 | 一种中筒一次性成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202652014U (zh) | 电机定子冲片一次成型以及转子冲片分离专用复合模具 | |
| CN211757970U (zh) | 一种卷圆级进成型模具 | |
| CN203426282U (zh) | 一种制造钻井设备弹片的连续冲压模具 | |
| CN214488441U (zh) | 一种卷筒制备工装 | |
| CN202218122U (zh) | 一种电机定子冲压模具 | |
| CN101428323B (zh) | 不锈钢车体顶板冲压成型工艺 | |
| CN2216873Y (zh) | 波纹片双峰成型模具 | |
| CN210280379U (zh) | 一种多工位正极壳冲制拉伸结构 | |
| CN202447520U (zh) | 轮辋体冷压成型装置 | |
| CN202079167U (zh) | 马达外壳连续模 | |
| CN216540382U (zh) | 一种五金加工的模压成型装置 | |
| CN206951994U (zh) | 一种单冲模通用模架 | |
| CN206632212U (zh) | 一种加工微波炉顶部外壳的连续模具 | |
| CN214814050U (zh) | 一种航空配件用复合模具 | |
| CN209811039U (zh) | 一种钣金冲压模具 | |
| CN210188355U (zh) | 一种用于导电电极成型的冷墩机 | |
| CN202539371U (zh) | 用于高精度端口内卷零件加工的分体式成型模具 | |
| CN215467479U (zh) | 一种超薄金属件防变形复核精冲成型装置 | |
| CN209681619U (zh) | 适用于热加工的l型铁片高效成型模具 | |
| CN110052533A (zh) | 冲压模具 | |
| CN211248143U (zh) | 一种活动冲模 | |
| CN217343313U (zh) | 一种金属壳体旋压成型模具 | |
| CN220075699U (zh) | 导电盖模具 | |
| CN217223197U (zh) | 一种可连续放料输送的铝箔压痕压槽机 | |
| CN218656435U (zh) | 一种油冷器壳体的复合模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |