CN214488293U - 可翻转上辊盒的换辊小车 - Google Patents

Abstract

一种可翻转上辊盒的换辊小车，用于拉矫机辊盒的检修。举升油缸固定在车架上，举升油缸顶部的举升叉托举上辊盒两侧的翻转轴，将上辊盒抬升至翻转位，上辊盒两侧的滚轮分别与安装在车架顶部的平导轨一、凹导轨一脱离，上辊盒操作侧的手柄与车架上的拨叉咬合，翻转电机驱动拔叉旋转上辊盒，将上辊盒翻转180°。本实用新型最明显的特点是上辊盒可以在换辊小车上翻转，结构紧凑，占地面积小，上辊盒和下辊盒能共同在换辊小车上检修，可有效提高生产效率，大大降低上辊盒和下辊盒的维护保养时间。

Description

可翻转上辊盒的换辊小车

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，具体是一种可翻转上辊盒的换辊小车。

背景技术

拉矫机是带钢连续生产线的关键设备，其工作辊表面质量及精度对矫正板带质量影响较大，所以需要定期将辊盒拉出，对辊子表面进行清理，必要时更换。拉矫机由于自身结构特点，上辊盒工作辊面向下，不便于维护，需要增加上辊盒翻转装置。而现有常规做法是在拉矫机旁边安装上辊盒翻转装置，换辊小车将上辊盒从拉矫机内部拉出，通过天车将上辊盒吊运至上辊盒翻转装置上，翻转上辊盒后对其进行检修；下辊盒由于辊面向上，可以直接在换辊小车上检修，因上、下辊盒在不同位置检修，导致操作人员作业强度大，耗费时间长，生产效率极其低下。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种可翻转上辊盒的换辊小车，以实现上辊盒和下辊盒一起在换辊小车上检修的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型的举升油缸固定在车架上，举升油缸顶部的举升叉托举上辊盒两侧的翻转轴，将上辊盒抬升至翻转位，上辊盒两侧的滚轮分别与安装在车架顶部的平导轨一、凹导轨一脱离，上辊盒操作侧的手柄与车架上的拨叉咬合，翻转电机驱动拔叉旋转上辊盒，将上辊盒翻转180°。

所述举升油缸的缸筒端安装在车架的操作侧和传动侧，举升油缸的活塞杆端连接有举升叉，翻转电机和拨叉分别固定在车架顶部的操作侧，车架底部的操作侧设有V型滚轮和V型地轨，车架底部的传动侧设有平滚轮和平地轨。

所述车架的一侧设有扶梯，扶梯底部带有花纹钢板；上辊盒与车架顶部的平导轨一和凹导轨一滑动连接，通过平导轨一和凹导轨一可以将上辊盒从拉矫机内部拉出；车架另一侧的中部设有平导轨二、凹导轨二，翻转平导轨、翻转凹导轨分别装在平导轨二、凹导轨二的顶部，通过平导轨二和凹导轨二可以将低位下辊盒从拉矫机内部拉出，通过翻转平导轨和翻转凹导轨可以将高位下辊盒从拉矫机内部拉出。

所述车架操作侧的底部设有插销，插销插入地面上的定位块，车架上的平导轨一、凹导轨一、平导轨二和凹导轨二与拉矫机上的导轨对正。

本实用新型与现有技术相比，最明显的特点是上辊盒可以在换辊小车上翻转，结构紧凑，占地面积小，上辊盒和下辊盒能共同在换辊小车上检修，可有效提高生产效率，大大降低上辊盒和下辊盒的维护保养时间。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型的上辊盒翻转和低位下辊盒拉出示意图。

图5是本实用新型的高位下辊盒拉出示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的举升油缸2固定在车架1上，举升油缸2顶部的举升叉17托举上辊盒7两侧的翻转轴6，将上辊盒7抬升至翻转位8，上辊盒7两侧的滚轮26分别与安装在车架1顶部的平导轨一15、凹导轨一16脱离，上辊盒7操作侧的手柄5与车架1上的拨叉4咬合，翻转电机3驱动拔叉4旋转上辊盒7，将上辊盒7翻转180°。

举升油缸2的缸筒端安装在车架1的操作侧和传动侧，举升油缸2的活塞杆端连接有举升叉17，翻转电机3和拨叉4分别固定在车架1顶部的操作侧，车架1底部的操作侧设有V型滚轮11和V型地轨12，车架1底部的传动侧设有平滚轮9和平地轨10。

车架1的一侧设有扶梯24，扶梯24底部带有花纹钢板25；上辊盒7与车架1顶部的平导轨一15和凹导轨一16滑动连接，通过平导轨一15和凹导轨一16可以将上辊盒7从拉矫机内部拉出；车架1另一侧的中部设有平导轨二19、凹导轨二21，翻转平导轨18、翻转凹导轨20分别装在平导轨二19、凹导轨二21的顶部，通过平导轨二19和凹导轨二21可以将低位下辊盒23从拉矫机内部拉出，通过翻转平导轨18和翻转凹导轨20可以将高位下辊盒22从拉矫机内部拉出。

车架1操作侧的底部设有插销14，插销14插入地面上的定位块13，使车架1上的平导轨一15、凹导轨一16、平导轨二19和凹导轨二21很容易与拉矫机上的对应导轨对正。

本实用新型的工作过程：检修时，插销14插入定位块13，通过平导轨一15和凹导轨一16，使上辊盒7可从拉矫机内部拉出至换辊小车上，举升油缸2和举升叉17托举上辊盒7两侧的翻转轴6，将上辊盒7抬升至翻转位8，上辊盒7操作侧手柄5与拨叉4咬合，翻转电机3驱动拔叉4旋转上辊盒7；通过平导轨二19和凹导轨二21，低位下辊盒23可从拉矫机内部拉出至换辊小车上；通过翻转平导轨18和翻转凹导轨20，高位下辊盒22可从拉矫机内部拉出至换辊小车。使上辊盒7和下辊盒22能共同在换辊小车上检修，有效提高生产效率，大大降低上辊盒7和下辊盒22的维护保养时间。

Claims (4)

1.一种可翻转上辊盒的换辊小车，其特征在于：举升油缸（2）固定在车架（1）上，举升油缸（2）顶部的举升叉（17）托举上辊盒（7）两侧的翻转轴（6），将上辊盒（7）抬升至翻转位（8），上辊盒（7）两侧的滚轮（26）分别与安装在车架（1）顶部的平导轨一（15）、凹导轨一（16）脱离，上辊盒（7）操作侧的手柄（5）与车架（1）上的拨叉（4）咬合，翻转电机（3）驱动拔叉（4）旋转上辊盒（7），将上辊盒（7）翻转180°。

2.根据权利要求1所述的可翻转上辊盒的换辊小车，其特征在于：所述举升油缸（2）的缸筒端安装在车架（1）的操作侧和传动侧，举升油缸（2）的活塞杆端连接有举升叉（17），翻转电机（3）和拨叉（4）分别固定在车架（1）顶部的操作侧，车架（1）底部的操作侧设有V型滚轮（11）和V型地轨（12），车架（1）底部的传动侧设有平滚轮（9）和平地轨（10）。

3.根据权利要求1所述的可翻转上辊盒的换辊小车，其特征在于：所述车架（1）的一侧设有扶梯（24），扶梯（24）底部带有花纹钢板（25）；上辊盒（7）与车架（1）顶部的平导轨一（15）和凹导轨一（16）滑动连接，通过平导轨一（15）和凹导轨一（16）可以将上辊盒（7）从拉矫机内部拉出；车架（1）另一侧的中部设有平导轨二（19）、凹导轨二（21），翻转平导轨（18）、翻转凹导轨（20）分别装在平导轨二（19）、凹导轨二（21）的顶部，通过平导轨二（19）和凹导轨二（21）可以将低位下辊盒（23）从拉矫机内部拉出，通过翻转平导轨（18）和翻转凹导轨（20）可以将高位下辊盒（22）从拉矫机内部拉出。

4.根据权利要求1所述的可翻转上辊盒的换辊小车，其特征在于：所述车架（1）操作侧的底部设有插销（14），插销（14）插入地面上的定位块（13），车架（1）上的平导轨一（15）、凹导轨一（16）、平导轨二（19）和凹导轨二（21）与拉矫机上的导轨对正。

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