CN214487687U - 一种使滚塑管件加热均匀的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种使滚塑管件加热均匀的装置。所述使滚塑管件加热均匀的装置，包括底板；滑轨，所述滑轨的底部固定连接于所述底板的顶部；动力组件，所述动力组件的底部设置于所述滑轨的顶部；加热炉，所述加热炉的底部设置于所述底板顶部的右侧；辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述底板顶部的右侧；卡固组件，所述卡固组件的内壁设置于所述辅助组件的表面；所述辅助组件包括控制仪，所述控制仪的底部设置于所述底板顶部的右侧，所述控制仪的左侧连通有输气管。本实用新型提供的使滚塑管件加热均匀的装置辅助组件的使用，可以让需要加工的管道弯曲处受热更加均匀，这样可以提高滚塑衬里成型质量，同时也可以提高装置使用时的便捷性。

Description

一种使滚塑管件加热均匀的装置

技术领域

本实用新型涉及滚塑管件加工领域，尤其涉及一种使滚塑管件加热均匀的装置。

背景技术

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法，该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。

而利用滚塑进行管件衬塑的时候，由于部分管件是弯曲状态，所以在滚塑过程中，放置在加工装置上的管体弯曲部分受热就会不均匀，从而致使管体加滚塑内衬成型效果变差。

因此，有必要提供一种使滚塑管件加热均匀的装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种使滚塑管件加热均匀的装置，解决了管体受热不均匀从而导致衬层成型效果变差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的使滚塑管件加热均匀的装置，包括底板；

滑轨，所述滑轨的底部固定连接于所述底板的顶部；

动力组件，所述动力组件的底部设置于所述滑轨的顶部；

加热炉，所述加热炉的底部设置于所述底板顶部的右侧；

辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述底板顶部的右侧；

卡固组件，所述卡固组件的内壁设置于所述辅助组件的表面；

所述辅助组件包括控制仪，所述控制仪的底部设置于所述底板顶部的右侧，所述控制仪的左侧连通有输气管，所述输气管的一端贯穿动力组件的表面且延伸至动力组件的外部。

优选的，所述动力组件包括两个滑动架，两个所述滑动架的底部滑动连接于所述滑轨的顶部，两个滑动架的顶部分别设置有减速机和辅助架，所述减速机的正面设置有动力电机，所述减速机的背面设置有辅助电机。

优选的，所述减速机的输出轴固定连接有带动轴，所述辅助电机的输出轴且位于带动轴的内部固定连接有变速轴，所述带动轴的表面固定连接有辅助壳。

优选的，所述变速轴的表面设置有动力锥形齿轮，所述辅助壳内壁的顶部通过连接块设置有从动锥形齿轮，所述辅助壳的表面设置有放置架。

优选的，所述卡固组件包括固定壳，所述固定壳的内壁固定连接于所述辅助组件的表面，所述固定壳的正面设置有安置板，所述安置板正面的两侧均固定连接有固定座。

优选的，两个所述固定座相离的一侧均贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定连接有连接锥形齿轮，所述安置板正面的顶部和底部均固定连接有辅助板，所述辅助板的底部通过连接块设置有中间锥形齿轮，两个所述螺纹杆的表面均设置有移动壳，两个所述移动壳相对的一侧均设置有卡板。

优选的，所述安置板的正面贯穿有转动杆，所述安置板的正面固定连接有限位座，所述转动杆的表面设置有限位块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的使滚塑管件加热均匀的装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种使滚塑管件加热均匀的装置，辅助组件的使用，可以让需要加工的管道弯曲处受热更加均匀，这样可以提高滚塑衬里成型质量，同时也可以提高装置使用时的便捷性，而通过卡固组件的使用，可以更加方便的对输气管进行固定，提高了装置使用时的便捷性，同时也提高装置使用时的效率，让装置的实用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的使滚塑管件加热均匀的装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处局部放大的结构示意图。

图中标号：1、底板，2、滑轨，3、动力组件，31、滑动架，32、减速机，33、辅助架，34、动力电机，35、辅助电机，36、带动轴，37、变速轴，38、辅助壳，39、动力锥形齿轮，310、从动锥形齿轮，311、放置架，4、加热炉，5、辅助组件，51、控制仪，52、输气管，6、卡固组件，61、固定壳，62、安置板，63、固定座，64、螺纹杆，65、连接锥形齿轮，66、辅助板，67、中间锥形齿轮，68、转动杆，69、限位座，610、限位块，611、移动壳，612、卡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的使滚塑管件加热均匀的装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处局部放大的结构示意图。使滚塑管件加热均匀的装置包括底板1；

滑轨2，滑轨2的底部固定连接于底板1的顶部；

动力组件3，动力组件3的底部设置于滑轨2的顶部；

加热炉4，加热炉4的底部设置于底板1顶部的右侧；

辅助组件5，辅助组件5的底部设置于底板1顶部的右侧；

卡固组件6，卡固组件6的内壁设置于辅助组件5的表面；

辅助组件5包括控制仪51，控制仪51的底部设置于底板1顶部的右侧，控制仪51的左侧连通有输气管52，输气管52的一端贯穿动力组件3的表面且延伸至动力组件3的外部。

动力组件3包括两个滑动架31，两个滑动架31的底部滑动连接于滑轨2的顶部，两个滑动架31的顶部分别设置有减速机32和辅助架33，减速机32的正面设置有动力电机34，减速机32的背面设置有辅助电机35。

减速机32的输出轴固定连接有带动轴36，辅助电机35的输出轴且位于带动轴36的内部固定连接有变速轴37，带动轴36的表面固定连接有辅助壳38。

变速轴37的表面设置有动力锥形齿轮39，辅助壳38内壁的顶部通过连接块设置有从动锥形齿轮310，辅助壳38的表面设置有放置架311，输气管52的一端从减速机32的输出轴进入，设置于变速轴37的内部，从辅助壳38的底部穿出，动力电机34与减速机32配合使用，控制仪51可以控制输气管52的关闭与打开。

卡固组件6包括固定壳61，固定壳61的内壁固定连接于辅助组件5的表面，固定壳61的正面设置有安置板62，安置板62正面的两侧均固定连接有固定座63。

两个固定座63相离的一侧均贯穿有螺纹杆64，两个螺纹杆64相对的一侧均固定连接有连接锥形齿轮65，安置板62正面的顶部和底部均固定连接有辅助板66，辅助板66的底部通过连接块设置有中间锥形齿轮67，两个螺纹杆64的表面均设置有移动壳611，两个移动壳611相对的一侧均设置有卡板612。

安置板62的正面贯穿有转动杆68，安置板62的正面固定连接有限位座69，转动杆68的表面设置有限位块610，两个连接锥形齿轮65和中间锥形齿轮67啮合，两个卡板612的顶部和底部与两个辅助板66转动连接，转动杆68的表面设置有正多边形的凸块，限位座69上设置有正多边形的凹槽，而限位块610与两个凹槽配合使用。

本实用新型提供的使滚塑管件加热均匀的装置的工作原理如下：

首先先将需要加工的部件固定在放置架311上，之后将利用卡固组件6将输气管52的一端对应在管道的弯曲处，首先先转动螺纹杆64，螺纹杆64转动的时候将会通过两个移动壳611带动两个卡板612运动，直至两个卡板612卡在放置架311上，之后利用转动杆68调节输气管52的角度，角度调节完毕之后，利用限位块610和限位座69对固定壳61进行限位，输气管52固定完毕之后，将动力组件3运动至加热炉4的内部进行加热，这时启动两个电机，两个电机启动之后将会带动带动轴36和变速轴37转动，而变速轴37转动的时候将会通过动力锥形齿轮39和从动锥形齿轮310带动放置架311转动，而带动轴36转动的时候将会通过辅助壳38带动放置架311向另一个方向转动，这时利用控制仪51将热气输送至输气管52的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的使滚塑管件加热均匀的装置具有如下有益效果：

辅助组件5的使用，可以让需要加工的管道弯曲处受热更加均匀，这样可以提高滚塑衬里成型质量，同时也可以提高装置使用时的便捷性，而通过卡固组件6的使用，可以更加方便的对输气管52进行固定，提高了装置使用时的便捷性，同时也提高装置使用时的效率，让装置的实用性大大提高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种使滚塑管件加热均匀的装置，其特征在于：包括底板（1）；

滑轨（2），所述滑轨（2）的底部固定连接于所述底板（1）的顶部；

动力组件（3），所述动力组件（3）的底部设置于所述滑轨（2）的顶部；

加热炉（4），所述加热炉（4）的底部设置于所述底板（1）顶部的右侧；

辅助组件（5），所述辅助组件（5）的底部设置于所述底板（1）顶部的右侧；

卡固组件（6），所述卡固组件（6）的内壁设置于所述辅助组件（5）的表面；

所述辅助组件（5）包括控制仪（51），所述控制仪（51）的底部设置于所述底板（1）顶部的右侧，所述控制仪（51）的左侧连通有输气管（52），所述输气管（52）的一端贯穿动力组件（3）的表面且延伸至动力组件（3）的外部。

2.根据权利要求1所述的使滚塑管件加热均匀的装置，其特征在于，所述动力组件（3）包括两个滑动架（31），两个所述滑动架（31）的底部滑动连接于所述滑轨（2）的顶部，两个滑动架（31）的顶部分别设置有减速机（32）和辅助架（33），所述减速机（32）的正面设置有动力电机（34），所述减速机（32）的背面设置有辅助电机（35）。

3.根据权利要求2所述的使滚塑管件加热均匀的装置，其特征在于，所述减速机（32）的输出轴固定连接有带动轴（36），所述辅助电机（35）的输出轴且位于带动轴（36）的内部固定连接有变速轴（37），所述带动轴（36）的表面固定连接有辅助壳（38）。

4.根据权利要求3所述的使滚塑管件加热均匀的装置，其特征在于，所述变速轴（37）的表面设置有动力锥形齿轮（39），所述辅助壳（38）内壁的顶部通过连接块设置有从动锥形齿轮（310），所述辅助壳（38）的表面设置有放置架（311）。

5.根据权利要求1所述的使滚塑管件加热均匀的装置，其特征在于，所述卡固组件（6）包括固定壳（61），所述固定壳（61）的内壁固定连接于所述辅助组件（5）的表面，所述固定壳（61）的正面设置有安置板（62），所述安置板（62）正面的两侧均固定连接有固定座（63）。

6.根据权利要求5所述的使滚塑管件加热均匀的装置，其特征在于，两个所述固定座（63）相离的一侧均贯穿有螺纹杆（64），两个所述螺纹杆（64）相对的一侧均固定连接有连接锥形齿轮（65），所述安置板（62）正面的顶部和底部均固定连接有辅助板（66），所述辅助板（66）的底部通过连接块设置有中间锥形齿轮（67），两个所述螺纹杆（64）的表面均设置有移动壳（611），两个所述移动壳（611）相对的一侧均设置有卡板（612）。

7.根据权利要求6所述的使滚塑管件加热均匀的装置，其特征在于，所述安置板（62）的正面贯穿有转动杆（68），所述安置板（62）的正面固定连接有限位座（69），所述转动杆（68）的表面设置有限位块（610）。

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