CN214484292U - 煎烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种煎烤机，该煎烤机包括底座组件和上盖组件，底座组件包括座体、下加热件以及烤盘，座体内形成有具有腔口的容置腔，烤盘安装于腔口处，下加热件安装于容置腔内；上盖组件包括盖体和上加热件，盖体与座体连接，并可打开或者盖合于烤盘，上加热件设于盖体，并位于盖体的朝向烤盘的一侧；其中，下加热件、烤盘以及上加热件中至少一个相对于座体可旋转。本实用新型技术方案可提升煎烤机的加热均匀性。

Description

煎烤机

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，特别涉及一种煎烤机。

背景技术

相关技术中的煎烤机，包括相互连接的上盖组件和底座组件，上盖组件盖合于底座组件或者由底座组件打开，从而实现对食物的加热或者将食物取出。然而，由于目前的煎烤机中，烤盘与加热件的位置相对固定，极有可能因为制造、组装等过程中存在的误差，导致煎烤机在使用时烤盘上的温度不均，从而导致食物无法均匀受热。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种煎烤机，旨在提升煎烤机的加热均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提出的煎烤机包括：

底座组件，所述底座组件包括座体、下加热件以及烤盘，所述座体内形成有具有腔口的容置腔，所述烤盘安装于所述腔口处，所述下加热件安装于所述容置腔内；和

上盖组件，所述上盖组件包括盖体和上加热件，所述盖体与所述座体连接，并可打开或者盖合于所述烤盘，所述上加热件设于所述盖体，并位于所述盖体的朝向所述烤盘的一侧；

其中，所述下加热件、所述烤盘以及所述上加热件中至少一个相对于所述座体可旋转。

在本实用新型一实施例中，所述底座组件还包括下反射板，所述下反射板设于所述容置腔内，且至少部分位于所述烤盘和所述容置腔的腔底壁之间，所述下加热件位于所述下反射板和所述烤盘之间。

在本实用新型一实施例中，当所述下加热件可旋转时，所述底座组件还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述容置腔内，并与所述下反射板传动连接，以驱动所述下反射板相对于所述座体旋转，所述下加热件固定于所述下反射板。

在本实用新型一实施例中，当所述烤盘可旋转时，所述底座组件还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括传动连接的固定端和输出端，所述固定端设于所述容置腔内，并至少部分位于所述下反射板的背向所述烤盘的一侧，所述输出端设于所述容置腔内，并位于所述下反射板的朝向所述烤盘的一侧，且与所述烤盘传动连接，以驱动所述烤盘旋转。

在本实用新型一实施例中，所述盖体包括：

盖本体，所述盖本体与所述座体连接；和

隔热板，所述隔热板设于所述盖本体，并可打开或者盖合于所述烤盘，所述上加热件设于所述隔热板的朝向所述烤盘的一侧。

在本实用新型一实施例中，当所述上加热件可旋转时，所述盖体还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构设于所述盖本体，并与所述隔热板传动连接，以驱动所述隔热板相对于所述盖本体旋转，所述上加热件固定于所述隔热板。

在本实用新型一实施例中，所述盖本体的朝向所述烤盘的一侧表面设有收容槽，所述隔热板和所述上加热件均收容在所述收容槽内；

当所述盖体盖合于所述烤盘时，所述盖本体的环绕所述收容槽的表面与所述烤盘的顶部接触。

在本实用新型一实施例中，当所述下加热件和所述烤盘均可旋转时，所述下加热件和所述烤盘的旋转方向相反；或者，所述下加热件和所述烤盘的旋转方向相同，所述下加热件的旋转速率高于或者低于所述烤盘的旋转速率。

在本实用新型一实施例中，当所述上加热件和所述烤盘均可旋转时，所述上加热件和所述烤盘的旋转方向相反；或者，所述上加热件和所述烤盘的旋转方向相同，所述上加热件的旋转速率高于或者低于所述烤盘的旋转速率。

在本实用新型一实施例中，当所述下加热件、所述上加热件以及所述烤盘均可旋转时，所述下加热件和所述烤盘的旋转方向相反，所述上加热件和所述烤盘的旋转方向相反。

本实用新型的技术方案，通过将下加热件、烤盘以及上加热件中的至少一个配置成相对于底座组件的座体可旋转的形式，便可使得烤盘与加热件(上加热件，或者下加热件，或者下加热件和下加热件)的相对位置能够发生周期性的变化，从而使得加热件(上加热件，或者下加热件，或者下加热件和下加热件)辐射至烤盘的温度更加均匀，即可使得煎烤机在使用时烤盘上的温度更加均匀，改善食物无法均匀受热的问题，提升煎烤机的加热均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型煎烤机一实施例的结构示意图，其中，煎烤机的上盖组件为盖合状态；

图2为图1中煎烤机在上盖组件为打开状态时的结构示意图；

图3为图1中煎烤机的剖视图，其中，第一驱动机构和第三驱动机构未示出；

图4为图3中下反射板与第一驱动机构配合的结构示意图；

图5为图3中隔热板与第三驱动机构配合的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	煎烤机	191	固定端
10	底座组件	193	输出端
				11	座体	30	上盖组件
11a	腔口	31	盖体
				11b	容置腔	311	盖本体
13	下加热件	3111	收容槽
				15	烤盘	313	隔热板
17	下反射板	315	第三驱动机构
				18	第一驱动机构	3151	齿条
181	齿条	3153	齿轮
				183	齿轮	3155	电机
185	电机	33	上加热件
				19	第二驱动机构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“且/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A且/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

由于目前的煎烤机中，烤盘与加热件的位置相对固定，极有可能因为制造、组装等过程中存在的误差，导致煎烤机在使用时烤盘上的温度不均，从而导致食物无法均匀受热。

针对上述问题，本实用新型提出一种煎烤机100，旨在提升煎烤机100的加热均匀性。

下面将在具体实施例中对本实用新型煎烤机100的具体结构进行说明：

如图1至图3所示，在本实用新型煎烤机100一实施例中，该煎烤机100包括底座组件10和上盖组件30；

底座组件10包括座体11、下加热件13以及烤盘15，座体11内形成有具有腔口11a的容置腔11b，烤盘15安装于腔口11a处，下加热件13安装于容置腔11b内；

上盖组件30包括盖体31和上加热件33，盖体31与座体11连接，并可打开或者盖合于烤盘15，上加热件33设于盖体31，并位于盖体31的朝向烤盘15的一侧；

其中，下加热件13、烤盘15以及上加热件33中至少一个相对于座体11可旋转。

可以理解地，本实施例的技术方案，通过将下加热件13、烤盘15以及上加热件33中的至少一个配置成相对于底座组件10的座体11可旋转的形式，便可使得烤盘15与加热件(上加热件33，或者下加热件13，或者下加热件13和下加热件13)的相对位置能够发生周期性的变化，从而使得加热件(上加热件33，或者下加热件13，或者下加热件13和下加热件13)辐射至烤盘15的温度更加均匀，即可使得煎烤机100在使用时烤盘15上的温度更加均匀，改善食物无法均匀受热的问题，提升煎烤机100的加热均匀性。

需要说明的是，下加热件13、烤盘15以及上加热件33中至少一个相对于座体11可旋转，可以是三者中只有一个可旋转，也可以是三者中有两个可旋转，还可以是三种都可旋转。

因此，可以理解地，前述下加热件13、烤盘15以及上加热件33中至少一个相对于座体11可旋转，至少存在以下几种具体实施形式：

(1)在本实用新型煎烤机100一实施例中，当下加热件13和烤盘15均可旋转时，下加热件13和烤盘15的旋转方向相反。

例如，当下加热件13采用顺时针方向进行旋转时，烤盘15采用逆时针方向进行旋转；或者，当下加热件13采用逆时针方向进行旋转时，烤盘15采用顺时针方向进行旋转。

可以理解地，采用本实施例的配置方式，可使得烤盘15与下加热件13的相对位置的周期性变化的周期更短，使得烤盘15上不同区域因下加热件13辐射而得到的温度始终被控制在一定范围内，避免一个周期中先被下加热件13辐射的区域在该周期的后期温度下降幅度过大，从而进一步保障煎烤机100在使用时烤盘15上温度的均匀性。此时，上加热件33与烤盘15的相对位置也能够发生周期性的变化，从而使得上加热件33辐射至烤盘15上的温度更加均匀。

(2)在本实用新型煎烤机100一实施例中，当下加热件13和烤盘15均可旋转时，下加热件13和烤盘15的旋转方向相同，下加热件13的旋转速率高于或者低于烤盘15的旋转速率。

例如，当下加热件13采用顺时针方向进行旋转时，烤盘15也采用顺时针方向进行旋转，并且下加热件13的旋转速率高于烤盘15的旋转速率；或者，当下加热件13采用顺时针方向进行旋转时，烤盘15也采用顺时针方向进行旋转，并且下加热件13的旋转速率低于烤盘15的旋转速率；或者，当下加热件13采用逆时针方向进行旋转时，烤盘15也采用逆时针方向进行旋转，并且下加热件13的旋转速率高于烤盘15的旋转速率；或者，当下加热件13采用逆时针方向进行旋转时，烤盘15也采用逆时针方向进行旋转，并且下加热件13的旋转速率低于烤盘15的旋转速率。

可以理解地，采用本实施例的配置方式，可使得烤盘15与下加热件13的相对位置能够发生周期性的变化，使得下加热件13辐射至烤盘15上的温度更加均匀。此时，上加热件33与烤盘15的相对位置也能够发生周期性的变化，从而使得上加热件33辐射至烤盘15上的温度更加均匀。

(3)在本实用新型煎烤机100一实施例中，当上加热件33和烤盘15均可旋转时，上加热件33和烤盘15的旋转方向相反。

例如，当上加热件33采用顺时针方向进行旋转时，烤盘15采用逆时针方向进行旋转；或者，当上加热件33采用逆时针方向进行旋转时，烤盘15采用顺时针方向进行旋转。

可以理解地，采用本实施例的配置方式，可使得烤盘15与上加热件33的相对位置的周期性变化的周期更短，使得烤盘15上不同区域因上加热件33辐射而得到的温度始终被控制在一定范围内，避免一个周期中先被上加热件33辐射的区域在该周期的后期温度下降幅度过大，从而进一步保障煎烤机100在使用时烤盘15上温度的均匀性。此时，下加热件13与烤盘15的相对位置也能够发生周期性的变化，从而使得下加热件13辐射至烤盘15上的温度更加均匀。

(4)在本实用新型煎烤机100一实施例中，当上加热件33和烤盘15均可旋转时，上加热件33和烤盘15的旋转方向相同，上加热件33的旋转速率高于或者低于烤盘15的旋转速率。

例如，当上加热件33采用顺时针方向进行旋转时，烤盘15也采用顺时针方向进行旋转，并且上加热件33的旋转速率高于烤盘15的旋转速率；或者，当上加热件33采用顺时针方向进行旋转时，烤盘15也采用顺时针方向进行旋转，并且上加热件33的旋转速率低于烤盘15的旋转速率；或者，当上加热件33采用逆时针方向进行旋转时，烤盘15也采用逆时针方向进行旋转，并且上加热件33的旋转速率高于烤盘15的旋转速率；或者，当上加热件33采用逆时针方向进行旋转时，烤盘15也采用逆时针方向进行旋转，并且上加热件33的旋转速率低于烤盘15的旋转速率。

可以理解地，采用本实施例的配置方式，可使得烤盘15与上加热件33的相对位置能够发生周期性的变化，使得上加热件33辐射至烤盘15上的温度更加均匀。此时，下加热件13与烤盘15的相对位置也能够发生周期性的变化，从而使得下加热件13辐射至烤盘15上的温度更加均匀。

(5)在本实用新型煎烤机100一实施例中，当下加热件13、上加热件33以及烤盘15均可旋转时，下加热件13和烤盘15的旋转方向相反，上加热件33和烤盘15的旋转方向相反。

例如，当下加热件13和上加热件33均采用顺时针方向进行旋转时，烤盘15采用逆时针方向进行旋转；或者，当下加热件13和上加热件33均采用逆时针方向进行旋转时，烤盘15采用顺时针方向进行旋转。

可以理解地，采用本实施例的配置方式，不仅可使得烤盘15与下加热件13的相对位置能够发生周期性的变化，使得下加热件13辐射至烤盘15上的温度更加均匀；而且可使得烤盘15与上加热件33的相对位置能够发生周期性的变化，使得上加热件33辐射至烤盘15上的温度更加均匀。同时，还可使得烤盘15与下加热件13的相对位置的周期性变化的周期更短，使得烤盘15与上加热件33的相对位置的周期性变化的周期更短，从而可使得烤盘15上不同区域因下加热件13辐射而得到的温度始终被控制在一定范围内，使得烤盘15上不同区域因上加热件33辐射而得到的温度始终被控制在一定范围内，进而避免一个周期中先被下加热件13辐射的区域在该周期的后期温度下降幅度过大，避免一个周期中先被上加热件33辐射的区域在该周期的后期温度下降幅度过大，最终进一步保障煎烤机100在使用时烤盘15上温度的均匀性。

关于底座组件10的具体结构，还可采用如下方式进行实施：

如图3所示，在本实用新型煎烤机100一实施例中，底座组件10还下反射板17，下反射板17设于容置腔11b内，且至少部分位于烤盘15和容置腔11b的腔底壁之间，下加热件13位于下反射板17和烤盘15之间。

可以理解地，下反射板17可以将下加热件13的热量更好地集中至烤盘15，可以减少热量流失，提高煎烤机100的加热效率。

进一步地，为了实现下加热件13的旋转，则可进一步对前述座体11进行如下配置：

如图4所示，在本实用新型煎烤机100一实施例中，底座组件10还包括第一驱动机构18，第一驱动机构18设于容置腔11b内，并与下反射板17传动连接，以驱动下反射板17相对于座体10旋转，下加热件13固定于下反射板17。

可以理解地，第一驱动机构18可驱动烤盘15下方的下反射板17相对于座体10旋转，下加热件13固定在下反射板17上，便可随下反射板17实现相对于座体11的旋转。

需要说明的是，下反射板17上可配置相应的固定结构以实现下加热件13的固定，例如，下反射板17的朝向烤盘15的一侧表面设置有用于固定下加热件13的支架；或者，下反射板17的朝向烤盘15的一侧表面设置有用于收容下加热件13的限位槽。

至于第一驱动机构18对下反射板17的驱动方式，则至少有以下几种：

(1)下反射板17的背向烤盘15的一侧表面开设有轴孔，第一驱动机构18为电机，电机的输出轴插设于轴孔内；电机运行，直接驱动下反射板17旋转；

(2)如图4所示，第一驱动机构18包括齿条181、齿轮183以及电机185，齿条181设于下反射板17的背向烤盘15的一侧表面，并沿下反射板17的周向环绕设置，齿轮183套设于电机185的输出轴，并与齿条181啮合；电机185运行，并通过齿轮183与齿条181的啮合驱动下反射板17旋转；

当然，还有其他多种方式可供本领域技术人员进行选择，在此不再一一赘述。

至于下加热件13旋转过程中的电连关系，则至少可通过以下方式得以实现：

在下加热件13下方布置两个环形电极，两个环形电极可以以内圈和外圈的形式排布；并且，内圈按照下加热件13的一个电极旋转时的旋转路径对应设置，同时外圈按照下加热件13的另一个电极旋转时的旋转路径对应设置；并且，使下加热件13的与内圈对应的电极抵接于内圈，使下加热件13的与外圈对应的电极抵接于外圈。这样，在下加热件13的旋转过程中，其两个电极便可始终保持与两个环形电极的电连关系，两个环形电极连入煎烤机100的电路系统，并对下加热件13进行供电。

当然，还有其他多种方式可供本领域技术人员进行选择，在此不再一一赘述。

进一步地，为了实现烤盘15的旋转，则可进一步对前述座体11进行如下配置：

如图3所示，在本实用新型煎烤机100一实施例中，底座组件10还包括第二驱动机构19，第二驱动机构19包括传动连接的固定端191和输出端193，固定端191设于容置腔11b内，并至少部分位于下反射板17的背向烤盘15的一侧，输出端193设于容置腔11b内，并位于下反射板17的朝向烤盘15的一侧，且与烤盘15传动连接，以驱动烤盘15旋转。

具体地，第二驱动机构19的输出端193可与烤盘15底面的限位结构(例如凹槽、凸台等)进行限位配合，以使输出端193旋转时可带动烤盘15进行旋转。第二驱动机构19的固定端191为输出端193提供动力(例如通过齿轮传动的方式、蜗轮蜗杆传动的方式、皮带同步轮传动的方式等)，以使输出端193旋转。

可以理解地，下反射板17可对第二驱动机构19的固定端191(例如电机等用电部分)实现保护，避免高温炙烤，延长其使用寿命。

如图3所示，在本实用新型煎烤机100一实施例中，盖体31包括：

盖本体311，盖本体311与座体11连接；和

隔热板313，隔热板313设于盖本体311，并可打开或者盖合于烤盘15，上加热件33设于隔热板313的朝向烤盘15的一侧。

可以理解地，隔热板313可以有效减少传递至盖本体311的热量，保障盖本体311的温度不会过高，避免烫伤风险。

进一步地，盖本体311的朝向烤盘15的一侧表面设有收容槽3111，隔热板313和上加热件33均收容在收容槽3111内；

当盖体31盖合于烤盘15时，盖本体311的环绕收容槽3111的表面与烤盘15的顶部接触。此时，烤盘15的内部空间得以密封，有利于该内部空间中的温度升高，从而不仅有利于烤盘15温度的均匀化，还有利于快速升温，提升煎烤效率。

进一步地，为了实现上加热件33的旋转，则可进一步对前述盖体31进行如下配置：

如图5所示，在本实用新型煎烤机100一实施例中，盖体31还包括第三驱动机构315，第三驱动机构315设于盖本体311，并与隔热板313传动连接，以驱动隔热板313相对于盖本体311旋转，上加热件33固定于隔热板313。

可以理解地，第三驱动机构315可驱动上加热件33后方的隔热板313相对于盖本体311旋转，上加热件33固定在隔热板313上，便可随隔热板313实现相对于盖体31的旋转。

需要说明的是，隔热板313上可配置相应的固定结构以实现上加热件33的固定，例如，隔热板313的朝向烤盘15的一侧表面设置有用于固定上加热件33的支架；或者，隔热板313的朝向烤盘15的一侧表面设置有用于收容上加热件33的限位槽。

至于第三驱动机构315对隔热板313的驱动方式，则至少有以下几种：

(1)隔热板313的背向烤盘15的一侧表面开设有轴孔，第三驱动机构315为电机，电机的输出轴插设于轴孔内；电机运行，直接驱动隔热板313旋转；

(2)如图5所示，第三驱动机构315包括齿条3151、齿轮3153以及电机3155，齿条3151设于隔热板313的背向烤盘15的一侧表面，并沿隔热板313的周向环绕设置，齿轮3153套设于电机3155的输出轴，并与齿条3151啮合；电机3155运行，并通过齿轮3153与齿条3151的啮合驱动隔热板313旋转；

当然，还有其他多种方式可供本领域技术人员进行选择，在此不再一一赘述。

至于上加热件33旋转过程中的电连关系，则至少可通过以下方式得以实现：

在上加热件33后方布置两个环形电极，两个环形电极可以以内圈和外圈的形式排布；并且，内圈按照上加热件33的一个电极旋转时的旋转路径对应设置，同时外圈按照上加热件33的另一个电极旋转时的旋转路径对应设置；并且，使上加热件33的与内圈对应的电极抵接于内圈，使上加热件33的与外圈对应的电极抵接于外圈。这样，在上加热件33的旋转过程中，其两个电极便可始终保持与两个环形电极的电连关系，两个环形电极连入煎烤机100的电路系统，并对上加热件33进行供电。

当然，还有其他多种方式可供本领域技术人员进行选择，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种煎烤机，其特征在于，包括：

底座组件，所述底座组件包括座体、下加热件以及烤盘，所述座体内形成有具有腔口的容置腔，所述烤盘安装于所述腔口处，所述下加热件安装于所述容置腔内；和

上盖组件，所述上盖组件包括盖体和上加热件，所述盖体与所述座体连接，并可打开或者盖合于所述烤盘，所述上加热件设于所述盖体，并位于所述盖体的朝向所述烤盘的一侧；

其中，所述下加热件、所述烤盘以及所述上加热件中至少一个相对于所述座体可旋转。

2.如权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述底座组件还包括下反射板，所述下反射板设于所述容置腔内，且至少部分位于所述烤盘和所述容置腔的腔底壁之间，所述下加热件位于所述下反射板和所述烤盘之间。

3.如权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，当所述下加热件可旋转时，所述底座组件还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述容置腔内，并与所述下反射板传动连接，以驱动所述下反射板相对于所述座体旋转，所述下加热件固定于所述下反射板。

4.如权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，当所述烤盘可旋转时，所述底座组件还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括传动连接的固定端和输出端，所述固定端设于所述容置腔内，并至少部分位于所述下反射板的背向所述烤盘的一侧，所述输出端设于所述容置腔内，并位于所述下反射板的朝向所述烤盘的一侧，且与所述烤盘传动连接，以驱动所述烤盘旋转。

5.如权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述盖体包括：

盖本体，所述盖本体与所述座体连接；和

隔热板，所述隔热板设于所述盖本体，并可打开或者盖合于所述烤盘，所述上加热件设于所述隔热板的朝向所述烤盘的一侧。

6.如权利要求5所述的煎烤机，其特征在于，当所述上加热件可旋转时，所述盖体还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构设于所述盖本体，并与所述隔热板传动连接，以驱动所述隔热板相对于所述盖本体旋转，所述上加热件固定于所述隔热板。

7.如权利要求5所述的煎烤机，其特征在于，所述盖本体的朝向所述烤盘的一侧表面设有收容槽，所述隔热板和所述上加热件均收容在所述收容槽内；

当所述盖体盖合于所述烤盘时，所述盖本体的环绕所述收容槽的表面与所述烤盘的顶部接触。

8.如权利要求1至7中任一项所述的煎烤机，其特征在于，当所述下加热件和所述烤盘均可旋转时，所述下加热件和所述烤盘的旋转方向相反；或者，所述下加热件和所述烤盘的旋转方向相同，所述下加热件的旋转速率高于或者低于所述烤盘的旋转速率。

9.如权利要求1至7中任一项所述的煎烤机，其特征在于，当所述上加热件和所述烤盘均可旋转时，所述上加热件和所述烤盘的旋转方向相反；或者，所述上加热件和所述烤盘的旋转方向相同，所述上加热件的旋转速率高于或者低于所述烤盘的旋转速率。

10.如权利要求1至7中任一项所述的煎烤机，其特征在于，当所述下加热件、所述上加热件以及所述烤盘均可旋转时，所述下加热件和所述烤盘的旋转方向相反，所述上加热件和所述烤盘的旋转方向相反。

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