CN214460374U - 一种桩机设备的锤头防晃动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桩机设备的锤头防晃动装置。包括通过多组连接杆与桩机支臂固定连接的导向基体，在导向基体的两侧设有导向轨道，在导向轨道上安装有平移组件，桩机锤头安装在平移组件之间；平移组件包括横截面为C形形状的外框架，在外框架的内侧前部安装有前部导向轮、内侧后部边缘安装有后部导向轮；在外框架的内部安装有导向杆，还包括带有导向孔的移动板，导向杆位于导向孔内，在移动板与外框架的前侧壁之间的导向杆上设有弹簧；在移动板上还安装有伸缩杆，伸缩杆从开设在外框架的后侧壁上的透窗伸出并安装有导向滑套；在外框架的前部安装有固定块，桩机锤头与固定块固定连接。本实用新型结构设计合理、运行可靠、具有稳定导向功能。

Description

一种桩机设备的锤头防晃动装置

技术领域

本实用新型属于桩机设备技术领域，尤其涉及一种桩机设备的锤头防晃动装置。

背景技术

桩机作业是各类施工工程的常见作业操作，主要包括污染场地的止水帷幕桩施工、高压旋喷修复施工、钻机钻孔取样施工等类型的桩机施工。在结构上，桩机一般包括履带式移动平台及控制室、可直立和收起的桩机支臂以及沿支臂移动的桩机锤头，桩机锤头在卷扬机等驱动装置的驱动作用下沿着桩机支臂作升降移动，在桩机锤头上安装有搅拌杆，当桩机锤头下降移动时，由桩机锤头驱动转动的搅拌杆钻入施工区域的土壤内，实现钻孔或者对土层的搅拌扰动，此中施工工艺以止水帷幕桩施工项目较为常见。

令桩机锤头沿着桩机支臂作稳定的升降移动是保证桩机施工中不发生偏孔、塌孔等问题的关键。现有的桩机设备中，通常采用如下机构实现对桩机锤头的稳定和导向：在桩机支臂的正面两侧设置两个相对的导向滑杆，在桩机锤头的后部两侧设置左右两组导向滑套，两组导向滑套分别位于两个导向滑杆上，通过导向滑套与导向滑杆之间的配合实现锤头的稳定导向移动。

然而，实际运行中发现如下问题：导向滑杆容易发生磨损和形变，在磨损或者形变至一定程度时，将导致桩机锤头在作升降移动的过程中发生晃动，当锤头发生晃动时，下部的搅拌杆也发生晃动，这导致桩机施工出现偏孔、塌孔等问题，影响了施工质量。另一方面，当导向滑杆与导向滑套之间不能准确配合时，还容易导致卡锤问题，导致施工停顿。

前述问题都是由于桩机设备缺少结构合理的锤头导向/防晃动装置引起，因此需要对锤头导向/防晃动装置进行开发设计，以解决前述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、运行可靠、具有稳定导向功能的桩机设备的锤头防晃动装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种桩机设备的锤头防晃动装置包括通过多组连接杆与桩机支臂固定连接的导向基体，在导向基体的两侧设有导向轨道，在导向轨道上安装有平移组件，桩机锤头安装在平移组件之间；平移组件包括横截面为C形形状的外框架，在外框架的内侧前部边缘设有前部轮轴且在前部轮轴的端部安装有前部导向轮，在外框架的内侧后部边缘设有后部轴座且在后部轴座上安装有后部导向轮；在外框架的内部安装有导向杆，还包括带有导向孔的移动板，导向杆位于导向孔内，在移动板与外框架的前侧壁之间的导向杆上设有弹簧；在移动板上还安装有伸缩杆，伸缩杆从开设在外框架的后侧壁上的透窗伸出并安装有导向滑套，导向滑套套设在桩机支臂上的导向滑杆上；在外框架的前部安装有固定块，桩机锤头与固定块固定连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供了一种结构设计合理的桩机设备的锤头防晃动装置，与现有的单纯采用导向滑杆与导向滑套配合来保证稳定性的方案相比，本实用新型中通过设置安装有平移组件的导向基体并将桩机锤头安装在平移组件上，为桩机锤头的移动提供了稳定性的保障。相较于现有的导向滑杆与导向滑套之间的配合连接方式，本实用新型中的导向基体具备更高的结构强度并且导向轨道的安装精度可以更高，因此平移组件的升降移动更加顺畅和稳定，不易发生卡阻问题。同时，由于导向基体与导向轨道构成的导向组合体其自身不易发生形变和磨损，因此在长时间的运转过程中平移组件均能够在导向组合体上稳定地移动，故桩机锤头运行更加稳定，不易发生晃动，因此也就减少了桩机施工过程中的偏孔、塌孔等问题。

再者，本实用新型充分发挥了现有桩机支臂上导向滑杆的作用，通过设置由弹簧提供复位弹力、导向杆提供导向作用的移动板，并将导向滑套安装在与移动板同步前后移动的伸缩杆上，充分发挥了原导向机构的导向功能，令平移组件与导向组合体之前保持一定的压力并提供合适的缓冲效果。

优选地：在外框架的外侧敞口的中部设有轨道基板，在轨道基板的内侧安装有侧部轨道；在移动板的外侧边缘分别安装有沿侧部轨道滚动移动的侧部上导向轮和侧部下导向轮。

优选地：在导向滑套的外部安装固定有连接块，连接块采用螺钉与伸缩杆固定连接。

优选地：前部轮轴及前部导向轮设置有上下两组，后部导向轮安装在后部轴座的中部，构成三点式导向轮结构。

优选地：外框架与轨道基板为一体铸造成型结构，固定块与外框架焊接固定。

优选地：在外框架的后侧壁的顶部中间位置或底部中间位置还设有吊耳。

优选地：导向轨道采用螺栓与导向基体固定连接，侧部轨道采用螺栓与轨道基板固定连接。

优选地：在固定块的中部设有螺纹孔，桩机锤头的壳体通过螺钉与固定块固定连接。

优选地：在左右两侧的导向轨道上各设有上下两个平移组件，对桩机锤头进行四点式固定。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中平移组件的结构示意图，正面视角；

图3是图1中平移组件的结构示意图，背面视角；

图4是图1中平移组件的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的使用状态俯视结构示意图。

图中：

1、导向基体；2、导向轨道；3、平移组件；3-1、固定块；3-2、前部导向轮；3-3、前部轮轴；3-4、后部导向轮；3-5、后部轴座；3-6、移动板；3-7、吊耳；3-8、外框架；3-9、侧部上导向轮；3-10、连接板；3-11、侧部轨道；3-12、轨道基板；3-13、侧部下导向轮；3-14、导向杆；3-15、伸缩杆；3-16、连接块；3-17、导向滑套；3-18、弹簧；4、连接杆；5、桩机支臂；6、导向滑杆；7、桩机锤头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1和图5，本实用新型的桩机设备的锤头防晃动装置包括通过多组连接杆4与桩机支臂5固定连接的导向基体1，在导向基体1的两侧设有导向轨道2，在导向轨道2上安装有平移组件3，桩机锤头7安装在平移组件3之间。

具体地，导向基体1可以选择扁平的、厚壁的口字钢制作，保证足够的结构强度。连接杆4采用实心金属棒料切割制得，连接杆4的外端与导向基体1的后壁焊接固定，连接杆4的内端与桩机支臂5的前壁焊接固定。对导向基体1向桩机支臂5上进行组装安装时，需要保证导向基体1的长度方向与桩机支臂5的长度方向也就是桩机支臂5上导向滑杆6的长度方向平行。

本实施例中，导向轨道2采用螺栓安装固定在导向基体1上，这样当导向轨道2发生过量的磨损时，可以对导向轨道2进行更换。

请参见图2、图3和图4，可以看出：

平移组件3包括横截面为C形形状的外框架3-8，在外框架3-8的内侧前部边缘设有前部轮轴3-3且在前部轮轴3-3的端部安装有前部导向轮3-2，在外框架3-8的内侧后部边缘设有后部轴座3-5且在后部轴座3-5上安装有后部导向轮3-4。因此，前部导向轮3-2与后部导向轮3-4将本侧的导向轨道2夹持在中部。

本实施例中，前部轮轴3-3及前部导向轮3-2设置有上下两组，后部导向轮3-4安装在后部轴座3-5的中部，构成了三点式导向轮结构，三点式的导向轮结构能够提升平移组件3沿着导向轨道2平移移动时的稳定性。

如图中所示，后部轴座3-5与外框架3-8焊接固定，前部导向轮3-2采用螺钉安装在前部轮轴3-3上，后部导向轮3-4采用螺钉安装在后部轴座3-5上。具体地，在前部导向轮3-2和后部导向轮3-4的中部均设有轴承，螺钉将轴承的内圈与前部轮轴3-3和后部轴座3-5固定连接，令前部导向轮3-2和后部导向轮3-4能够灵活转动。同时，前部导向轮3-2和后部导向轮3-4也能够进行便捷的拆卸，这样在导向轮发生过量的磨损时可以随时进行更换操作。

在外框架3-8的内部安装有导向杆3-14，还包括带有导向孔的移动板3-6，导向杆3-14位于导向孔内，在移动板3-6与外框架3-8的前侧壁之间的导向杆3-14上设有弹簧3-18。在移动板3-6上还安装有伸缩杆3-15，伸缩杆3-15从开设在外框架3-8的后侧壁上的透窗伸出并安装有导向滑套3-17，导向滑套3-17套设在桩机支臂5上的导向滑杆6上。

上述结构充分利用了桩机支臂5上的导向滑杆6提供的导向作用，当平移组件3作升降移动时，导向滑套3-17沿着导向滑杆6移动。相较于现有设备中导向滑套3-17与导向滑杆6之间的配合方式，上述结构令平移组件3在沿着导向轨道2作平移移动时保持与导向基体1之间具备一定的张紧力，同时提供一定的运动缓冲效果。具体地：当导向滑套3-17沿着导向滑杆6移动时，由于导向滑杆6通常会具有一定的形变，因此移动板3-6会沿着导向杆3-14的轴向方向前后小幅度地移动，相应地弹簧3-18处于动态的小幅收缩/伸长状态中。

本实施例中，在导向滑套3-17的外部安装固定有连接块3-16，连接块3-16采用螺钉与伸缩杆3-15固定连接。这样，导向滑套3-17与连接块3-16构成的组合体在导向滑套3-17发生过量磨损时，整体能够进行便捷地更换。

本实施例中，为了提升移动板3-6作前后移动动作时的稳定性，在外框架3-8的外侧敞口的中部设有轨道基板3-12，在轨道基板3-12的内侧安装有侧部轨道3-11；在移动板3-6的外侧边缘分别安装有沿侧部轨道3-11滚动移动的侧部上导向轮3-9和侧部下导向轮3-13，侧部上导向轮3-9和侧部下导向轮3-13两者将侧部轨道3-11夹持在中部。

如图中所示，侧部上导向轮3-9和侧部下导向轮3-13采用螺钉与移动板3-6的外侧边缘固定连接，在这两个螺钉之间还设有连接板3-10以提升结构强度。具体地，连接板3-10与螺钉将侧部上导向轮3-9和侧部下导向轮3-13两者中部的轴承内圈压持固定在移动板3-6的外侧边缘上，令侧部上导向轮3-9和侧部下导向轮3-13能够灵活转动。

这样，当移动板3-6沿着导向杆3-14作前后移动时，侧部上导向轮3-9和侧部下导向轮3-13沿着侧部轨道3-11作前后移动，提升了动作的平稳性。

本实施例中，侧部轨道3-11采用螺栓与轨道基板3-12固定连接，这样当侧部轨道3-11发生过量磨损时，可以便捷地进行更换。

在外框架3-8的前部安装有固定块3-1，桩机锤头7与固定块3-1固定连接。本实施例中，外框架3-8与轨道基板3-12为一体铸造成型结构，以保证整体的结构强度，固定块3-1与外框架3-8之间焊接固定。

本实施例中，在固定块3-1的中部设有螺纹孔，桩机锤头7的壳体通过螺钉与固定块3-1固定连接，拆装及维护便捷。

为了便于进行吊挂或者与安全绳索的连接，本实施例中，在外框架3-8的后侧壁的顶部中间或底部中间位置还设有吊耳3-7，吊挂的绳索或者安全绳索可以与吊耳3-7连接固定。如图中所示，吊耳3-7可以是一个与外框架3-8一体铸造成型的耳板，在耳板上加工出连接孔。

如图1中所示，本实施例中，在左右两侧的导向轨道2上各设有上下两个平移组件3，对桩机锤头7进行四点式固定，即桩机锤头7的可以与左侧两个平移组件3和右侧两个平移组件3的共四个固定块3-1固定连接。

如图中所示，前部导向轮3-2、后部导向轮3-4、侧部上导向轮3-9和侧部下导向轮3-13均选取为三角轨道轮，相应地，导向轨道2和侧部轨道3-11均选取为三角轨道。可以想到的是，还可以选择工字滚轮与圆形轨道等配合方式。

工作过程：

将桩机锤头7与各平移组件3固定连接；桩机设备的起吊装置通过起吊绳索与桩机锤头7连接，桩机锤头7通过安全绳索与平移组件3连接；

桩机施工时，桩机设备的起吊装置对起吊绳索进行放卷，则桩机锤头7带着搅拌杆下降移动，搅拌杆在桩机锤头7的驱动作用下缓慢稳定转动，逐渐钻入土层中，在此过程中各平移组件3的导向滑套3-17沿着所在的导向滑杆6滑行移动，各平移组件3的前部导向轮3-2和后部导向轮3-4沿着导向轨道2滚动移动，各平移组件3的侧部上导向轮3-9和侧部下导向轮3-13沿着侧部轨道3-11滚动移动，保证了桩机锤头7作升降移动时的稳定性，避免晃动。

Claims (9)

1.一种桩机设备的锤头防晃动装置，其特征是：包括通过多组连接杆(4)与桩机支臂(5)固定连接的导向基体(1)，在导向基体(1)的两侧设有导向轨道(2)，在导向轨道(2)上安装有平移组件(3)，桩机锤头(7)安装在平移组件(3)之间；

平移组件(3)包括横截面为C形形状的外框架(3-8)，在外框架(3-8)的内侧前部边缘设有前部轮轴(3-3)且在前部轮轴(3-3)的端部安装有前部导向轮(3-2)，在外框架(3-8)的内侧后部边缘设有后部轴座(3-5)且在后部轴座(3-5)上安装有后部导向轮(3-4)；在外框架(3-8)的内部安装有导向杆(3-14)，还包括带有导向孔的移动板(3-6)，导向杆(3-14)位于导向孔内，在移动板(3-6)与外框架(3-8)的前侧壁之间的导向杆(3-14)上设有弹簧(3-18)；在移动板(3-6)上还安装有伸缩杆(3-15)，伸缩杆(3-15)从开设在外框架(3-8)的后侧壁上的透窗伸出并安装有导向滑套(3-17)，导向滑套(3-17)套设在桩机支臂(5)上的导向滑杆(6)上；在外框架(3-8)的前部安装有固定块(3-1)，桩机锤头(7)与固定块(3-1)固定连接。

2.如权利要求1所述的桩机设备的锤头防晃动装置，其特征是：在外框架(3-8)的外侧敞口的中部设有轨道基板(3-12)，在轨道基板(3-12)的内侧安装有侧部轨道(3-11)；在移动板(3-6)的外侧边缘分别安装有沿侧部轨道(3-11)滚动移动的侧部上导向轮(3-9)和侧部下导向轮(3-13)。

3.如权利要求2所述的桩机设备的锤头防晃动装置，其特征是：在导向滑套(3-17)的外部安装固定有连接块(3-16)，连接块(3-16)采用螺钉与伸缩杆(3-15)固定连接。

4.如权利要求3所述的桩机设备的锤头防晃动装置，其特征是：前部轮轴(3-3)及前部导向轮(3-2)设置有上下两组，后部导向轮(3-4)安装在后部轴座(3-5)的中部，构成三点式导向轮结构。

5.如权利要求4所述的桩机设备的锤头防晃动装置，其特征是：外框架(3-8)与轨道基板(3-12)为一体铸造成型结构，固定块(3-1)与外框架(3-8)焊接固定。

6.如权利要求5所述的桩机设备的锤头防晃动装置，其特征是：在外框架(3-8)的后侧壁的顶部中间位置或底部中间位置还设有吊耳(3-7)。

7.如权利要求6所述的桩机设备的锤头防晃动装置，其特征是：导向轨道(2)采用螺栓与导向基体(1)固定连接，侧部轨道(3-11)采用螺栓与轨道基板(3-12)固定连接。

8.如权利要求7所述的桩机设备的锤头防晃动装置，其特征是：在固定块(3-1)的中部设有螺纹孔，桩机锤头(7)的壳体通过螺钉与固定块(3-1)固定连接。

9.如权利要求1至8任一项所述的桩机设备的锤头防晃动装置，其特征是：在左右两侧的导向轨道(2)上各设有上下两个平移组件(3)，对桩机锤头(7)进行四点式固定。

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