CN201679452U - 一种连续油管钻机注入头支架 - Google Patents

一种连续油管钻机注入头支架 Download PDF

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王昌荣
梁会高
单代伟
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Abstract

本实用新型公开了一种连续油管钻机注入头支架,包括井架(1)、注入头(2)、第一水平导轨(3),所述第一水平导轨(3)连接在所述井架(1)上,所述第一水平导轨(3)上连接有横梁(4),所述注入头(2)沿所述第一水平导轨(3)运动,在所述注入头(2)与所述横梁(4)之间连接有液缸(5),在所述井架(1)上还连接有第二水平导轨(7)。

Description

一种连续油管钻机注入头支架
技术领域
[0001] 本实用新型属于石油钻井设备技术领域,具体的讲涉及一种连续油管钻机注入头 支架。
背景技术
[0002] 目前,复合型连续油管钻机注入头导轨,都为固定在井架上的单根导轨,具体的 说,当使用顶驱常规钻井作业时,液缸驱动注入头沿水平导轨收回到远离井眼中心的位置, 顶驱可沿井架内侧竖直导轨上下运动,实现常规钻杆钻井作业;当连续油管作业时,顶驱上 升到注入头以上空间,液缸驱动注入头沿水平导轨移动至井眼中心,实现连续油管作业。水 平导轨与顶驱竖直导轨并无空间交叉,顶驱、注入头均可自由运动。
[0003] 然而,对于前后尺寸较大的连续油管注入头,就不能满足顶驱或注入头运动要求。 具体的说,当使用顶驱常规钻井作业时,注入头收回到远离井眼中心的位置,顶驱可沿井架 内侧竖直导轨上下运动,实现常规钻杆钻井作业;但是,当连续油管作业时,水平导轨长度 不足以使注入头移动至井眼中心,即,若要将注入头移动至井眼中心,水平导轨就必需延 长,使得水平导轨与顶驱导轨空间交叉,无法满足注入头的运动要求。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供了一种能保证前后尺寸较大的连续油管注入头中的 顶驱及注入头正常工作,互不干涉的连续油管钻机注入头支架。
[0005] 本实用新型的技术方案如下:
[0006] 一种连续油管钻机注入头支架,包括井架、注入头、第一水平导轨,所述第一水平 导轨连接在所述井架上,所述第一水平导轨上连接有横梁,所述注入头沿所述第一水平导 轨运动,在所述注入头与所述横梁之间连接有液缸,在所述井架上还连接有第二水平导轨。
[0007] 采用上述结构第一水平导轨固定在井架上。第二水平导轨可翻转90度至水平位 置与第一水平导轨对接。注入头可沿第一水平导轨、第二水平导轨水平运动。
[0008] 1、当需要使用顶驱常规钻井作业时,注入头沿对接好的第二水平导轨、第一水平 导轨收回在远离井口的位置,当第二水平导轨在翻转油缸的作用下旋转到竖直位置,顶驱 方可沿井架内侧竖直导轨起升、下放套管或钻杆,实现常规钻杆钻井作业;
[0009] 2、当需要使用连续油管作业时,顶驱沿竖直导轨向上移动到注入头以上的高度, 旋转放下第二水平导轨与第一水平导轨对接,注入头方可沿第一水平导轨、第二水平导轨 移动到井眼的位置,实现连续油管作业。
[0010] 该结构解决了大尺寸注入头的安装,并满足顶驱、注入头交叉运动要求。
[0011] 所述井架上连接有前导轨支座,所述第二水平导轨活动连接在所述前导轨支座 上。
[0012] 所述第二水平导轨与所述井架之间连接有翻转油缸。
[0013] 所述第二水平导轨与第一水平导轨的对接端均设置有连接销孔。[0014] 所述第一水平导轨上设置有定位支耳,该定位支耳上具有定位孔。
[0015] 有益效果:本实用新型结构简单,实现了前后尺寸较大的连续油管注入头中的顶 驱及注入头正常工作,互不干涉。
附图说明
[0016] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0017] 图1为本实用新型结构示意图;
[0018] 图2为图1的俯视图;
[0019] 图3为注入头移动到井眼后的状态图;
[0020] 图4为图3的俯视图;
[0021] 图5为注入头定位的结构示意图。
具体实施方式
[0022] 实施例:如图1、2、3、4、5所示:
[0023] 一种连续油管钻机注入头支架,包括井架1、注入头2、第一水平导轨3,所述第一 水平导轨3连接在所述井架1上,所述第一水平导轨3上连接有横梁4,所述注入头2沿所 述第一水平导轨3运动,在所述注入头2与所述横梁4之间连接有液缸5,其特征在于:在 所述井架1上还连接有第二水平导轨7。
[0024] 所述井架1上连接有前导轨支座6,所述第二水平导轨7活动连接在所述前导轨支 座6上。
[0025] 所述第二水平导轨7与所述井架1之间连接有翻转油缸8。
[0026] 所述第二水平导轨7与第一水平导轨3的对接端均设置有连接销孔9。
[0027] 所述第一水平导轨3上设置有定位支耳10,该定位支耳10上具有定位孔11。
[0028] 具体的工作过程详细描述为如下两种工况,
[0029] a,当需要使用顶驱常规钻井作业时,注入头沿第二水平导轨、第一水平导轨收回 在远离井口的位置,用销轴插入将注入头与第一水平导轨的连接销孔9固定,锁定注入头 位置;取掉第二水平导轨与第一水平导轨之间的销轴,第二水平导轨在翻转油缸的作用下 旋转到竖直位置。顶驱13方可沿井架内侧竖直导轨12起升、下放套管或钻杆,实现常规钻 杆钻井作业;
[0030] b,当需要使用连续油管作业时,顶驱沿竖直导轨12向上移动到注入头以上的高 度,在翻转油缸的作用下旋转放下第二水平导轨,与第一水平导轨用销轴连接,取出注入头 上的定位支耳10与第一水平导轨之间的销子,解除注入头位置锁定,注入头方可沿第一水 平导轨、第二水平导轨移动到井眼的位置,用销轴将注入头与第二水平导轨固定,锁定注入 头位置到井眼中心,实现连续油管作业。
[0031] 注入头滑动导轨截面型式可采用滚轮导轨式,也可采用滑块导轨式,轮式结构的 优点:减小摩擦,减少滚轮与导轨之间的磨损;缺点:结构复杂,液缸不同步容易造成卡阻 现象,导轨制造精度要求比较高。滑块导轨式结构特点是由单侧V型导轨保证注入头沿直 线运动,另一侧采用平面导轨,解决了两导轨平行度制造误差,避免卡阻的现象。

Claims (5)

1、一种连续油管钻机注入头支架,包括井架(1)、注入头(2)、第一水平导轨(3),所述第一水平导轨(3)连接在所述井架(1)上,所述第一水平导轨(3)上连接有横梁(4),所述注入头(2)沿所述第一水平导轨(3)运动,在所述注入头(2)与所述横梁(4)之间连接有液缸(5),其特征在于:在所述井架(1)上还连接有第二水平导轨(7)。
2.根据权利要求1所述的一种连续油管钻机注入头支架,其特征在于:所述井架(1)上 连接有前导轨支座(6),所述第二水平导轨(7)活动连接在所述前导轨支座(6)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种连续油管钻机注入头支架,其特征在于:所述第二 水平导轨(7)与所述井架(1)之间连接有翻转油缸(8)。
4.根据权利要求1所述的一种连续油管钻机注入头支架,其特征在于:所述第二水平 导轨(7)与第一水平导轨(3)的对接端均设置有连接销孔(9)。
5.根据权利要求1或2所述的一种连续油管钻机注入头支架,其特征在于:所述第一 水平导轨(3)上设置有定位支耳(10),该定位支耳(10)上具有定位孔(11)。
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