CN214458138U - 一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，且公开了一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装座，所述底座内部固定连接有一端贯穿并延伸至其底部的支撑组件，所述安装座顶部固定连接有圆盘，所述圆盘内壁后侧固定连接有一端延伸至其前侧的安装块，所述圆盘内壁后侧固定连接有位于安装块外侧的限位环。该转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，通过开启第二伺服电机带动齿轮旋转，通过齿轮与齿条啮合带动齿条上升或下降，齿条上升使得连接板拉动两个调节板相互远离，齿条下移使得连接板推动两个调节板相互靠近，达到了可以根据待穿管材的尺寸调节穿管装置的适配大小，适配性强目的，方便了使用者的使用。

Description

一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置

技术领域

本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，具体为一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置。

背景技术

转炉炼钢以铁水、废钢和铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹，按气体种类为分空气转炉和氧气转炉，碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低和投资少，为使用最普遍的炼钢设备。

在转炉炼钢过程中，对于转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置的使用必不可少，传统的转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置在穿管过程中，无法根据待穿管材的尺寸调节穿管装置的适配大小，适配性不佳，故而提出一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，具备可以根据待穿管材的尺寸调节穿管装置的适配大小，适配性强等优点，解决了传统的转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置在穿管过程中，无法根据待穿管材的尺寸调节穿管装置的适配大小，适配性不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以根据待穿管材的尺寸调节穿管装置的适配大小，适配性强目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装座，所述底座内部固定连接有一端贯穿并延伸至其底部的支撑组件，所述安装座顶部固定连接有圆盘，所述圆盘内壁后侧固定连接有一端延伸至其前侧的安装块，所述圆盘内壁后侧固定连接有位于安装块外侧的限位环，所述圆盘前侧固定连接有一端与限位环前侧固定连接的卡环，所述卡环的数量为两个且呈左右对称分布，所述安装座顶部左右两侧均固定连接有一端贯穿安装块并与圆盘前侧固定连接的固定杆，所述安装块前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有限位箱，所述限位箱顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内壁右侧固定连接有第二伺服电机，所述限位箱内壁顶部开设有位于第二伺服电机前后两侧的连接孔，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述调节箱顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部且与齿轮啮合的齿条，所述齿条顶部固定连接有横板，所述横板前后两侧均活动连接有连接板，所述连接板底部活动连接有一端贯穿并延伸至限位箱内部且与连接孔孔内左右两侧壁活动连接的调节板。

优选的，所述支撑组件包括矩形槽，矩形槽开设在底座底部，底座内部开设有一端与矩形槽槽内右侧壁连通的方形槽，方形槽内部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有一端延伸至矩形槽内部并与其槽内左侧壁活动连接的双向螺纹杆，双向螺纹杆外侧螺纹连接有套筒，套筒的数量为两个且呈左右对称分布，两个套筒底部均活动连接有延伸至底座底部的推拉杆，左侧推拉杆底部活动连接有一端与右侧推拉杆底部活动连接的支撑块。

优选的，所述底座底部安装有滚轮，滚轮的数量为两个且呈对称分布在支撑块左右两侧。

优选的，所述限位箱内部为中空，限位箱内壁左右两侧均呈开口状。

优选的，所述调节箱内部为中空，调节箱内壁顶部开设有与齿轮相适配的通孔。

优选的，两个所述调节板相对一侧均安装有半圆环，半圆环外侧包裹有保护橡胶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，具备以下有益效果：

1、该转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，通过开启第二伺服电机带动齿轮旋转，通过齿轮与齿条啮合带动齿条上升或下降，齿条上升使得连接板拉动两个调节板相互远离，齿条下移使得连接板推动两个调节板相互靠近，达到了可以根据待穿管材的尺寸调节穿管装置的适配大小，适配性强目的，方便了使用者的使用。

2、该转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，通过开启第一伺服电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆转动带动两侧套筒相互靠近，进而使得推拉杆推动支撑块下移，待支撑块底部解除地面后达到了稳定穿管装置的目的，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型图2所示A部的局部放大示意图。

图中：1底座、2安装座、3支撑组件、31矩形槽、32方形槽、33第一伺服电机、34向螺纹杆、35套筒、36推拉杆、37支撑块、4固定杆、5安装块、6圆盘、7限位环、8卡环、9支撑杆、10限位箱、11调节箱、12第二伺服电机、13齿轮、14齿条、15横板、16连接板、17调节板、18连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有安装座2，底座1内部固定连接有一端贯穿并延伸至其底部的支撑组件3，支撑组件3包括矩形槽31，矩形槽31开设在底座1底部，底座1内部开设有一端与矩形槽31槽内右侧壁连通的方形槽32，方形槽32内部固定连接有第一伺服电机33，第一伺服电机33的输出轴上固定安装有一端延伸至矩形槽31内部并与其槽内左侧壁活动连接的双向螺纹杆34，双向螺纹杆34外侧螺纹连接有套筒35，套筒35的数量为两个且呈左右对称分布，两个套筒35底部均活动连接有延伸至底座1底部的推拉杆36，左侧推拉杆36底部活动连接有一端与右侧推拉杆36底部活动连接的支撑块37，底座1底部安装有滚轮，滚轮的数量为两个且呈对称分布在支撑块37左右两侧，通过开启第一伺服电机33带动双向螺纹杆34旋转，双向螺纹杆34转动带动两侧套筒35相互靠近，进而使得推拉杆36推动支撑块37下移，待支撑块37底部解除地面后达到了稳定穿管装置的目的，方便了使用者的使用，安装座2顶部固定连接有圆盘6，圆盘6内壁后侧固定连接有一端延伸至其前侧的安装块5，圆盘6内壁后侧固定连接有位于安装块5外侧的限位环7，圆盘6前侧固定连接有一端与限位环7前侧固定连接的卡环8，卡环8的数量为两个且呈左右对称分布，安装座2顶部左右两侧均固定连接有一端贯穿安装块5并与圆盘6前侧固定连接的固定杆4，安装块5前侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9顶部固定连接有限位箱10，限位箱10内部为中空，限位箱10内壁左右两侧均呈开口状，限位箱10顶部固定连接有调节箱11，调节箱11内壁右侧固定连接有第二伺服电机12，限位箱10内壁顶部开设有位于第二伺服电机12前后两侧的连接孔18，第二伺服电机12的输出轴上固定安装有齿轮13，调节箱11内部为中空，调节箱11内壁顶部开设有与齿轮13相适配的通孔，调节箱11顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部且与齿轮13啮合的齿条14，齿条14顶部固定连接有横板15，横板15前后两侧均活动连接有连接板16，连接板16底部活动连接有一端贯穿并延伸至限位箱10内部且与连接孔18孔内左右两侧壁活动连接的调节板17，两个调节板17相对一侧均安装有半圆环，半圆环外侧包裹有保护橡胶，通过开启第二伺服电机12带动齿轮13旋转，通过齿轮13与齿条14啮合带动齿条14上升或下降，齿条14上升使得连接板16拉动两个调节板17相互远离，齿条14下移使得连接板16推动两个调节板17相互靠近，达到了可以根据待穿管材的尺寸调节穿管装置的适配大小，适配性强目的，方便了使用者的使用。

综上所述，该转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，通过开启第一伺服电机33带动双向螺纹杆34旋转，双向螺纹杆34转动带动两侧套筒35相互靠近，进而使得推拉杆36推动支撑块37下移，待支撑块37底部解除地面后达到了稳定穿管装置的目的，通过开启第二伺服电机12带动齿轮13旋转，通过齿轮13与齿条14啮合带动齿条14上升或下降，齿条14上升使得连接板16拉动两个调节板17相互远离，齿条14下移使得连接板16推动两个调节板17相互靠近，达到了可以根据待穿管材的尺寸调节穿管装置的适配大小，适配性强目的，解决了传统的转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置在穿管过程中，无法根据待穿管材的尺寸调节穿管装置的适配大小，适配性不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有安装座(2)，所述底座(1)内部固定连接有一端贯穿并延伸至其底部的支撑组件(3)，所述安装座(2)顶部固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)内壁后侧固定连接有一端延伸至其前侧的安装块(5)，所述圆盘(6)内壁后侧固定连接有位于安装块(5)外侧的限位环(7)，所述圆盘(6)前侧固定连接有一端与限位环(7)前侧固定连接的卡环(8)，所述卡环(8)的数量为两个且呈左右对称分布，所述安装座(2)顶部左右两侧均固定连接有一端贯穿安装块(5)并与圆盘(6)前侧固定连接的固定杆(4)，所述安装块(5)前侧固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部固定连接有限位箱(10)，所述限位箱(10)顶部固定连接有调节箱(11)，所述调节箱(11)内壁右侧固定连接有第二伺服电机(12)，所述限位箱(10)内壁顶部开设有位于第二伺服电机(12)前后两侧的连接孔(18)，所述第二伺服电机(12)的输出轴上固定安装有齿轮(13)，所述调节箱(11)顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部且与齿轮(13)啮合的齿条(14)，所述齿条(14)顶部固定连接有横板(15)，所述横板(15)前后两侧均活动连接有连接板(16)，所述连接板(16)底部活动连接有一端贯穿并延伸至限位箱(10)内部且与连接孔(18)孔内左右两侧壁活动连接的调节板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括矩形槽(31)，矩形槽(31)开设在底座(1)底部，底座(1)内部开设有一端与矩形槽(31)槽内右侧壁连通的方形槽(32)，方形槽(32)内部固定连接有第一伺服电机(33)，第一伺服电机(33)的输出轴上固定安装有一端延伸至矩形槽(31)内部并与其槽内左侧壁活动连接的双向螺纹杆(34)，双向螺纹杆(34)外侧螺纹连接有套筒(35)，套筒(35)的数量为两个且呈左右对称分布，两个套筒(35)底部均活动连接有延伸至底座(1)底部的推拉杆(36)，左侧推拉杆(36)底部活动连接有一端与右侧推拉杆(36)底部活动连接的支撑块(37)。

3.根据权利要求1或2所述的一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，其特征在于：所述底座(1)底部安装有滚轮，滚轮的数量为两个且呈对称分布在支撑块(37)左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，其特征在于：所述限位箱(10)内部为中空，限位箱(10)内壁左右两侧均呈开口状。

5.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，其特征在于：所述调节箱(11)内部为中空，调节箱(11)内壁顶部开设有与齿轮(13)相适配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣用转炉耳轴穿管装置，其特征在于：两个所述调节板(17)相对一侧均安装有半圆环，半圆环外侧包裹有保护橡胶。

Images