CN108640488B - 一种反弯式玻璃热弯炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反弯式玻璃热弯炉，包括预热箱和热弯炉，所述支撑块上设置有热弯模具，所述热弯模具的上方设置有固定加热丝盘，所述炉膛靠近固定加热丝盘的内侧壁上对称设置有局部伸缩加热装置；所述局部伸缩加热装置包括丝杆，所述从动锥齿轮通过连杆连接有蜗轮，所述蜗轮活动设置在蜗杆上，所述蜗杆远离转动杆的一侧通过连接块连接有丝杆，所述丝杆贯穿操作板，所述延长杆上设置有活动加热丝盘。本发明提供了反弯式玻璃热弯炉，内置的预热箱可以使得玻璃在热弯前进行充分预热，消除玻璃在热弯室骤热而炸裂的隐患；热弯炉内设置有多个局部伸缩加热装置，促使深弯热弯玻璃在无痕状态下更好地和模具相吻合，提高热弯精度。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种反弯式玻璃热弯炉。
背景技术
玻璃热弯炉是将平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成曲面玻璃的装置，玻璃在热弯前需要进行预热，防止玻璃在炉内的升温速度过快，导致受热不均匀而出现玻璃炸裂；深弯玻璃必须采用反模烧制，玻璃成型时，如果使用过大的外力压玻璃来帮助玻璃成型，会造成玻璃明显的痕迹印，所以要尽量通过温度的调节来控制玻璃的成型，因此热弯炉要具有局部加热装置，才能使玻璃更好地和模具吻合。
现有技术中，申请号为“201720739937.X”的一种玻璃热弯炉，包括安装有加热装置的固定架和用于安装热弯模具的旋转机构，所述旋转机构通过定位轴可转动的安装在固定架上，所述玻璃热弯炉还包括轴套和升降机构，所述轴套紧密并可滑动的套设在定位轴上，所述旋转机构可转动地安装在轴套上，所述升降结构与轴套连接，可驱动轴套上下滑动，该玻璃热弯炉的轴套紧密的套设在定位轴上，可避免旋转机构旋转时晃动，同时通过升降机构实现旋转机构的上下移动，有利于玻璃的热弯加工，大大提高玻璃热弯的合格率。
但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、没有预热箱，玻璃在热弯炉内的升温速度过快，容易导致玻璃在炉内受热不均匀，而出现玻璃炸裂的情况，废品率较高；2、缺少局部伸缩加热装置，深弯热弯玻璃的成型不能使用过大的外力辅助，否则容易产生痕迹，因此需要可调节的局部伸缩加热装置，使得玻璃能和模具相吻合，提高热弯精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反弯式玻璃热弯炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种反弯式玻璃热弯炉，包括预热箱和热弯炉，所述热弯炉开设有炉膛，所述炉膛的底部固定设置有滑轨，所述滑轨上活动设置有滑块，所述滑块远离滑轨的一侧固定有支撑块，所述支撑块上设置有热弯模具，所述热弯模具的上方设置有固定加热丝盘，所述固定加热丝盘通过支撑柱固定在炉膛的内侧壁上，所述炉膛靠近固定加热丝盘的内侧壁上对称设置有局部伸缩加热装置；
所述局部伸缩加热装置包括丝杆，所述热弯炉上开设有通孔和凹槽，所述通孔中贯穿有转动块，所述转动块远离炉膛的一侧固定有阻挡板，所述阻挡板上固定设置有转动手柄，所述转动块远离阻挡板的一侧通过固定块连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮活动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮通过连杆连接有蜗轮，所述蜗轮活动设置在蜗杆上，所述蜗杆的一端对称设置有转动杆，所述转动杆设置在凹槽中，所述蜗杆远离转动杆的一侧通过连接块连接有丝杆，所述丝杆贯穿操作板，所述操作板上固定设置有延长杆，所述延长杆上设置有活动加热丝盘。
优选的，所述预热箱对称开设有传送口，所述预热箱的内侧壁上对称设置有电热风机，所述电热风机连接有热风管，所述热风管连通有多个出风管，所述预热箱的内腔中设置有辊道，所述辊道上活动设置有玻璃。
优选的，所述滑块上固定设置有把手。
优选的，所述连杆贯穿于限位板开设的限位孔中，所述限位板固定于炉膛的内侧壁上。
优选的，所述丝杆远离连接块的一侧活动设置在承接板开设的盲孔中，所述承接板固定于炉膛的内侧壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设置有预热箱，玻璃在进行热弯前可以进行充分的预热，避免玻璃在热弯炉内的升温速度过快，导致玻璃受热不均匀而出现玻璃炸裂，降低废品率；
2、热弯炉内设置有有多个局部伸缩加热装置，深弯玻璃在成型时不能使用过大的外力辅助定型，否则容易在玻璃上留下痕迹，因此可以使用局部加热装置使得玻璃和模具更加吻合，提升热弯的精确性。
本发明提供了反弯式玻璃热弯炉，内置的预热箱可以使得玻璃在热弯前进行充分预热，消除玻璃在热弯室骤热而炸裂的隐患；热弯炉内设置有多个局部伸缩加热装置，促使深弯热弯玻璃在无痕状态下更好地和模具相吻合，提高热弯精度。
附图说明
图1为本发明的预热箱结构主视图；
图2为本发明的热弯炉结构主视图；
图3为本发明的局部伸缩加热装置结构图。
图中：1预热箱、2热弯炉、3传送口、4电热风机、5热风管、6出风管、7辊道、8玻璃、9炉膛、10滑轨、11滑块、12把手、13支撑块、14热弯模具、15固定加热丝盘、16支撑柱、17通孔、18凹槽、19转动块、20阻挡板、21转动手柄、22固定块、23主动锥齿轮、24从动锥齿轮、25连杆、26限位板、27限位孔、28蜗轮、29蜗杆、30转动杆、31连接块、32丝杆、33承接板、34盲孔、35操作板、36延长杆、37活动加热丝盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种反弯式玻璃热弯炉，包括预热箱1和热弯炉2，热弯炉2开设有炉膛9，炉膛9的底部固定设置有滑轨10，滑轨10上活动设置有滑块11，滑块11可在滑轨10上移动，滑块11远离滑轨10的一侧固定有支撑块13，支撑块13上设置有热弯模具14，热弯模具14可以为玻璃8的热弯形状做出限定，热弯模具14的上方设置有固定加热丝盘15，固定加热丝盘15通过支撑柱16固定在炉膛9的内侧壁上，炉膛9靠近固定加热丝盘15的内侧壁上对称设置有局部伸缩加热装置。
局部伸缩加热装置包括丝杆32，热弯炉2上开设有通孔17和凹槽18，通孔17中贯穿有转动块19，转动块19远离炉膛9的一侧固定有阻挡板20，阻挡板20可以防止转动块19脱离通孔17，阻挡板20上固定设置有转动手柄21，转动块19远离阻挡板20的一侧通过固定块22连接有主动锥齿轮23，主动锥齿轮23活动连接有从动锥齿轮24，主动锥齿轮23转动时会带动从动锥齿轮24一起转动，从动锥齿轮24通过连杆25连接有蜗轮28，蜗轮28活动设置在蜗杆29上，蜗杆29的一端对称设置有转动杆30，转动杆30设置在凹槽18中，转动杆30可在凹槽18中转动而不脱离凹槽18，蜗杆29远离转动杆30的一侧通过连接块31连接有丝杆32，丝杆32贯穿操作板35，操作板35上固定设置有延长杆36，延长杆36上设置有活动加热丝盘37。
作为一个优选，预热箱1对称开设有传送口3，玻璃8可从传送口3中进出预热箱1，预热箱1的内侧壁上对称设置有电热风机4，电热风机4连接有热风管5，热风管5连通有多个出风管6，预热箱1的内腔中设置有辊道7，辊道7上活动设置有玻璃8，热风从出风管6中吹出对玻璃8进行预热。
作为一个优选，滑块11上固定设置有把手12，可向外拉动把手12，滑块11、支撑块13和热弯模具14都会被拉出，便可取出热弯模具14上的玻璃8。
作为一个优选，连杆25贯穿于限位板26开设的限位孔27中，限位板26固定于炉膛9的内侧壁上，限位板26起到了限位和固定的作用。
作为一个优选，丝杆32远离连接块31的一侧活动设置在承接板33开设的盲孔34中，承接板33固定于炉膛9的内侧壁上，承接板33起到了支撑作用。
工作原理：玻璃8在热弯前需要进行预热，玻璃可通过传送口3进入预热箱1，启动电热风机4，热风会通过热风管5到达各个出风管6，热风从出风管6中吹出对辊道7上的玻璃8进行预热。
预热后的玻璃8进入热弯炉2，将玻璃8放置在热弯模具14上，使用固定加热丝盘15对玻璃8进行加热，对于深弯玻璃8的边界热弯操作，可使用局部加热热弯装置，具体地，摇动转动手柄21，转动手柄21会带动主动锥齿轮23一起转动，主动锥齿轮23会带动从动锥齿轮24转动，从动锥齿轮24依次通过连杆25、蜗轮28带动蜗杆29转动，蜗杆29通过连接块31带动丝杆32转动，从而使得丝杆32上的承接板33的高度位置发生微调，活动加热丝盘37的高度位置也发生微调，随着玻璃8加热弯曲后导致边界位置下降，可以随之调整活动加热丝盘37的高度，保证热弯效率，使得玻璃8更好地和热弯模具14相吻合，对于需要调节温度的情况，也可以通过调节活动加热丝盘37的高度来调节辐射到玻璃8上的温度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种反弯式玻璃热弯炉，包括预热箱(1)和热弯炉(2)，其特征在于：所述热弯炉(2)开设有炉膛(9)，所述炉膛(9)的底部固定设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)上活动设置有滑块(11)，所述滑块(11)远离滑轨(10)的一侧固定有支撑块(13)，所述支撑块(13)上设置有热弯模具(14)，所述热弯模具(14)的上方设置有固定加热丝盘(15)，所述固定加热丝盘(15)通过支撑柱(16)固定在炉膛(9)的内侧壁上，所述炉膛(9)靠近固定加热丝盘(15)的内侧壁上对称设置有局部伸缩加热装置；
所述局部伸缩加热装置包括丝杆(32)，所述热弯炉(2)上开设有通孔(17)和凹槽(18)，所述通孔(17)中贯穿有转动块(19)，所述转动块(19)远离炉膛(9)的一侧固定有阻挡板(20)，所述阻挡板(20)上固定设置有转动手柄(21)，所述转动块(19)远离阻挡板(20)的一侧通过固定块(22)连接有主动锥齿轮(23)，所述主动锥齿轮(23)活动连接有从动锥齿轮(24)，所述从动锥齿轮(24)通过连杆(25)连接有蜗轮(28)，所述蜗轮(28)活动设置在蜗杆(29)上，所述蜗杆(29)的一端对称设置有转动杆(30)，所述转动杆(30)设置在凹槽(18)中，所述蜗杆(29)远离转动杆(30)的一侧通过连接块(31)连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)贯穿操作板(35)，所述操作板(35)上固定设置有延长杆(36)，所述延长杆(36)上设置有活动加热丝盘(37)。
2.根据权利要求1的一种反弯式玻璃热弯炉，其特征在于：所述预热箱(1)对称开设有传送口(3)，所述预热箱(1)的内侧壁上对称设置有电热风机(4)，所述电热风机(4)连接有热风管(5)，所述热风管(5)连通有多个出风管(6)，所述预热箱(1)的内腔中设置有辊道(7)，所述辊道(7)上活动设置有玻璃(8)。
3.根据权利要求1的一种反弯式玻璃热弯炉，其特征在于：所述滑块(11)上固定设置有把手(12)。
4.根据权利要求1的一种反弯式玻璃热弯炉，其特征在于：所述连杆(25)贯穿于限位板(26)开设的限位孔(27)中，所述限位板(26)固定于炉膛(9)的内侧壁上。
5.根据权利要求1的一种反弯式玻璃热弯炉，其特征在于：所述丝杆(32)远离连接块(31)的一侧活动设置在承接板(33)开设的盲孔(34)中，所述承接板(33)固定于炉膛(9)的内侧壁上。
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