一种玻璃钢化炉
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃钢化炉。
背景技术
在传统的玻璃钢化炉中,各个加热元件均匀排布在玻璃的上下表面附近,热量主要通过辐射的方式传递到玻璃的表面实现对玻璃的加热,玻璃与加热丝之间的距离固定,导致在针对不同的玻璃时,只能控制炉丝的温度而控制辐射到玻璃上的温度,但当调节炉丝的温度时炉丝上的温度不能及时降温或升温时,会影响玻璃的钢化;同时,因为高温环境下异物会附着在滚轴上,使得高温玻璃在经过滚轴后出现麻点,因此带动玻璃移动的辊道需定时、频繁地清理打磨。
现有技术中,申请号为“201710669557.8”的一种玻璃钢化炉,包括炉体,所述炉体包括上炉膛和下炉膛,所述上炉膛和所述下炉膛之间设有传动辊道,所述传动辊道内安装有水平等间距设置的若干陶瓷辊,所述上炉膛内和所述下炉膛内均设有炉丝,所述炉丝均面向所述传动辊道设置,该玻璃钢化炉中的玻璃进入急冷段时,所述急冷段淬冷风管与所述急冷段相连接,用于冷却玻璃,从而降低了整个玻璃钢化炉的能耗。
但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:1、加热装置和玻璃之间的距离是固定不可调的,针对不同的玻璃,只能通过控制加热炉丝的温度进而控制辐射到玻璃上的温度,但是当加热炉丝上的温度不能及时降温或升温时,会影响玻璃的钢化效率;2、缺少对带动玻璃移动的陶瓷辊道进行清洁的装置,高温环境下异物会附着在滚轴上,使得高温玻璃在经过滚轴后出现麻点,影响玻璃质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃钢化炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玻璃钢化炉,包括炉体,所述炉体开设有炉膛,所述炉体对称开设有传送口,所述炉膛中设置有陶瓷辊道,所述陶瓷辊道上活动设置有玻璃,所述玻璃的两侧对称设置有钢化操作装置;
所述钢化操作装置包括滑轨杆,所述炉膛中对称固定有滑轨杆,所述滑轨杆上活动设置有移动杆,所述移动杆之间固定设置有辐射板,所述辐射板对称连接有连接块,所述连接块固定连接于齿轮的中心,所述齿轮活动设置于齿条上,所述齿条固定设置于炉膛的内侧壁上,所述移动杆之间固定设置有连接杆,所述连接杆远离炉体的一侧固定设置有手柄,所述滑轨杆远离辐射板的一侧活动设置有支撑板,所述支撑板上固定设置有多个支撑柱,所述支撑柱上固定设置有加热丝盘,所述支撑板远离加热丝盘的一侧固定连接有活动杆,所述活动杆依次贯穿炉体和连接杆。
优选的,所述活动杆远离连接杆的一侧对称固定有限位杆。
优选的,所述炉膛中靠近陶瓷辊道的下方对称设置有限位板,所述限位板的内腔中设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧连接有拉动块,所述拉动块之间设置有毛刷辊,所述拉动块固定连接有牵引绳,所述炉体远离拉伸弹簧的外侧壁上固定有固定块,所述固定块的两侧对称设置有转动限位块,所述转动限位块活动设置在转动板开设的凹槽内,所述转动板远离固定块的一侧固定连接有缠绕柱,所述缠绕柱固定连接有限位板,所述限位板远离缠绕柱的一侧固定有转动手柄。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、对于不同的玻璃,传统的通过调节炉丝温度而控制辐射到玻璃上温度的效果有限,升温或降温都较慢,本装置的加热丝和玻璃、辐射板和玻璃之间的间距均可调节,调温速度快,灵活性高;
2、内置有陶瓷辊道的清洁装置,对于高温环境下附着在辊道上的异物,可以在不拆卸辊道的情况下进行清除,避免高温玻璃在经过滚轴后出现麻点,提高玻璃钢化质量。
本发明提供了玻璃钢化炉,加热丝和玻璃、辐射板和玻璃之间的间距均可调节,调温速度快,可满足不同玻璃的钢化要求,同时,内置的陶瓷辊道清洁装置可以在不拆卸辊道的情况下进行清洁,防止高温下附着在辊道上的异物使得玻璃出现麻点,提升钢化质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视图;
图2为本发明的辐射板连接结构俯视图;
图3为本发明的陶瓷辊道清洁装置结构图。
图中:1炉体、2炉膛、3传送口、4陶瓷辊道、5玻璃、6滑轨杆、7移动杆、8辐射板、9连接块、10齿轮、11齿条、12连接杆、13手柄、14支撑板、15支撑柱、16加热丝盘、17活动杆、18限位杆、19限位板、20拉伸弹簧、21拉动块、22毛刷辊、23牵引绳、24固定块、25转动限位块、26转动板、27缠绕柱、28限位板、29转动手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种玻璃钢化炉,包括炉体1,炉体1开设有炉膛2,炉体1对称开设有传送口3,玻璃从传送口3中进出炉体1,炉膛2中设置有陶瓷辊道4,陶瓷辊道4上活动设置有玻璃5,陶瓷辊道4可带动玻璃5移动,玻璃5的两侧对称设置有钢化操作装置。
钢化操作装置包括滑轨杆6,炉膛2中对称固定有滑轨杆6,滑轨杆6上活动设置有移动杆7,移动杆7可以在滑轨杆6上移动,移动杆7之间固定设置有辐射板8,辐射板8对称连接有连接块9,连接块9固定连接于齿轮10的中心,齿轮10活动设置于齿条11上,齿轮10可在齿条11上移动,齿条11固定设置于炉膛2的内侧壁上,移动杆7之间固定设置有连接杆12,连接杆12远离炉体1的一侧固定设置有手柄13,可通过手柄13调节辐射板8和玻璃5之间的距离,滑轨杆6远离辐射板8的一侧活动设置有支撑板14,支撑板14上固定设置有多个支撑柱15,支撑柱15上固定设置有加热丝盘16,支撑板14远离加热丝盘16的一侧固定连接有活动杆17,活动杆17依次贯穿炉体1和连接杆12。
作为一个优选,活动杆17远离连接杆12的一侧对称固定有限位杆18,限位杆18可以对活动杆17的移动范围进行限定。
作为一个优选,炉膛2中靠近陶瓷辊道4的下方对称设置有限位板19,限位板19的内腔中设置有拉伸弹簧20,拉伸弹簧20连接有拉动块21,拉动块21之间设置有毛刷辊22,毛刷辊22可用来对陶瓷辊道4进行清洁,拉动块21固定连接有牵引绳23,炉体1远离拉伸弹簧20的外侧壁上固定有固定块24,固定块24的两侧对称设置有转动限位块25,转动限位块25活动设置在转动板26开设的凹槽内,转动板26远离固定块24的一侧固定连接有缠绕柱27,缠绕柱27固定连接有限位板28,转动板26和限位板28的设置使得牵引绳23只能缠绕在缠绕柱27上,限位板28远离缠绕柱27的一侧固定有转动手柄29。
工作原理:玻璃5首先从传送口3进入炉膛2中的陶瓷辊道4上,然后根据不同玻璃5的钢化需要,调整辐射到玻璃5上的温度,具体地,拉动手柄13,手柄13会依次通过连接杆12和移动杆7带动辐射板8移动位置,辐射板8上对称设置的齿轮10会在齿条11上移动,最终达到调整辐射板8和玻璃5之间距离的目的;若要调整加热丝盘16的位置,只需移动活动杆17,活动杆17会带动支撑板14在滑轨杆6上移动,从而使得加热丝盘16和玻璃5之间的距离也发生改变,辐射板8和玻璃5的间距、加热丝盘16和玻璃5的间距均可调节,使得整体的调节范围更大,温度调节更快,效率高,对不同钢化需求的玻璃5的适应性更强。
在使用一段时间后需要对陶瓷辊道4进行清洁,避免高温条件下附着在陶瓷辊道4上的杂物污染玻璃5,使得玻璃5出现麻点,具体地,摇动转动手柄29,转动手柄29会带动限位板28、缠绕柱27和转动板26均发生转动,使得牵引绳23缠绕在缠绕柱27上,在此期间,牵引绳28会通过拉动块21带动毛刷辊22,毛刷辊22会经过陶瓷辊道4并依次进行滚动清洁,在拉动牵引绳23的过程中,拉伸弹簧20被拉长,当毛刷辊22到达边界点时,放松转动手柄29,毛刷辊22会在拉伸弹簧20的拉动下恢复至初始位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。