CN214456391U - 一种履带式吊机用平衡重块 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种履带式吊机用平衡重块，其包括机体，所述机体的底板上设置有若干配重块，所述机体的底板上设置有用于限定配重块位置的定位组件，所述定位组件包括支撑板、定向杆、抵接板和锁止件；所述支撑板位于机体的底板顶壁，所述定向杆位于支撑板外侧壁，且所述定向杆与支撑板之间共同设置有固定组件；所述抵接板位于所有处于同一水平面的定向杆外缘，所述锁止件螺纹配合于定向杆外缘。本申请具有提高配重块在机体上的位置稳定性，保障机体运行的稳定性的效果。

Description

一种履带式吊机用平衡重块

技术领域

本申请涉及吊机的领域，尤其是涉及一种履带式吊机用平衡重块。

背景技术

目前，履带式吊机是一种在建筑工地上用于吊装作业的可移动式起吊设备。履带式吊机在其回转支撑底盘上设置有平衡重块，平衡重块通过增加吊机底盘的自重，以确保吊机的运行稳定性。

公布号为CN207175288U的中国专利公开了一种履带式自行爬坡吊机，包括机体。机体的底盘一端设置有前支臂，前支臂远离机体方向的一端设置有吊运组件，前支臂与机体之间共同设置有前变幅装置。机体上设置有配重块，机体远离前支臂方向的一端设置有后支臂，后支臂上设置有后支撑轮。配重块保持机体运行的稳定性，吊运组件便于机体在建筑工地上吊运物料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有多块配重块在机体上的位置稳定性较差，进而易影响机体的运行稳定性的缺陷。

实用新型内容

为了改善配重块在机体上的位置稳定性较差的问题，本申请提供了一种履带式吊机用平衡重块。

本申请提供的一种履带式吊机用平衡重块采用如下的技术方案：

一种履带式吊机用平衡重块，包括机体，所述机体的底板上设置有若干配重块，所述机体的底板上设置有用于限定配重块位置的定位组件，所述定位组件包括支撑板、定向杆、抵接板和锁止件；所述支撑板位于机体的底板顶壁，所述定向杆位于支撑板外侧壁，且所述定向杆与支撑板之间共同设置有固定组件；所述抵接板位于所有处于同一水平面的定向杆外缘，所述锁止件螺纹配合于定向杆外缘。

通过采用上述技术方案，定向杆通过固定组件固定于支撑板外侧壁，进而通过定向杆对配重块的抵接，以限定配重在机体的底板上的位置，抵接板套设于定向杆外缘并与配重块相抵，以配合支撑板进一步限定配重块在机体上的位置，进而在锁止件螺纹拧紧于定向杆外缘后，有效保障了配重块在机体上的位置稳定性，并保障了机体运行的稳定性。

优选的，所述固定组件包括延伸围板和固定件，所述延伸围板位于定向杆外缘，所述延伸围板与支撑板相互朝向的侧壁相抵，所述固定件用于固定连接延伸围板和支撑板。

通过采用上述技术方案，延伸围板与支撑板相互朝向的侧壁相抵，进而以增大定向杆与支撑板的定位面积，固定件固定连接延伸围板与支撑板，以保障定向杆固定于支撑板外侧壁的位置稳定性，并保障了定向杆对配重块的支撑稳定性。

优选的，所述支撑板外侧壁设置有限位槽，所述延伸围板位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，延伸围板抵入限位槽内，以限定延伸围板相对支撑板的位置，进而进一步提高了延伸围板与支撑板固定后的连接强度及位置稳定性。

优选的，所述配重块远离支撑板方向的侧壁设置有若干侧边板，所述抵接板位于相互靠近的侧边板之间。

通过采用上述技术方案，抵接板可抵入相互靠近的两块侧边板之间，抵接板长度方向端套接于定向杆外缘而位置限定，相互靠近的侧边板卡接抵接板后可有效限定配重块的位置，进而减少了配重块沿纵向出现松晃、偏动的现象，并进一步保障了配重块在机体上的位置稳定性。

优选的，相互靠近的所述侧边板之间共同设置有连接件，所述连接件包括连接螺栓和连接螺母；所述连接螺栓的杆体可贯穿相互靠近的侧边板，所述连接螺母螺纹配合于连接螺栓的杆体外缘。

通过采用上述技术方案，连接螺栓同时贯穿相互靠近的侧边板，以限定抵接板在两块侧边板之间的位置，连接螺母可在连接螺栓外缘螺纹拧紧，以提高抵接板与侧边板的连接强度。

优选的，处于同一纵向面的所有所述定向杆外缘共同设置有卡固板，所述机体的底板外侧壁设置有便于卡固板抵入的内嵌槽。

通过采用上述技术方案，卡固板可套接于定向杆外缘，提高抵接板与定向杆的连接紧密度；同时，卡固板可同时承接处于同一纵向面的所有定向杆，以保障定向杆对配重块的支撑稳定性。

优选的，每一所述卡固板外侧壁设置有侧撑组件，所述侧撑组件包括侧撑板和底撑板；所述侧撑板倾斜设置于卡固板外侧壁，所述底撑板位于侧撑板远离卡固板方向的一端，所述卡固板底壁与机体的底板顶壁相抵。

通过采用上述技术方案，当卡固板底部抵入内嵌槽内腔后，底撑板底壁与机体的底板顶壁相抵，进而通过底撑板与侧撑板对卡固板的支撑，以提高卡固板在机体上的位置稳定性，并进一步提高配重块在机体上的位置稳定性。

优选的，每一所述底撑板底壁设置有贴合件。

通过采用上述技术方案，贴合件通过自身的压缩形变以抵紧于底撑板与机体的底板之间，进而以保障底撑板在机体的底板顶壁的位置稳定性，并减少卡固板出现松晃、偏动的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑板在机体上依靠配重块，定向杆与支撑板固定连接，以支撑配重块并进一步限定配重块的位置；抵接板抵接配重块以配合支撑板进一步限定配重配重块的位置，锁止件在定向杆外缘螺纹拧紧以使抵接板与定向杆固定连接，进而进一步提高了配重块在机体上的位置稳定性，并保障了机体运行的稳定性；

2.相互靠近的侧边板通过卡接抵接板，以限定抵接板相对配重块的位置，进而减少配重块沿纵向出现偏动的现象，此过程进一步提高了配重块在机体上的位置稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种履带式吊机用平衡重块的结构示意图；

图2是定位块在机体上的位置关系示意图；

图3是支撑板、配重块、抵接板和卡固板连接关系的爆炸示意图。

附图标记说明：1、机体；11、配重块；12、侧边板；13、连接件；131、连接螺栓；132、连接螺母；14、内嵌槽；2、定位组件；21、支撑板；211、预设槽；212、限位槽；22、定向杆；23、抵接板；24、锁止件；3、固定组件；31、延伸围板；32、固定件；4、卡固板；5、侧撑组件；51、侧撑板；52、底撑板；521、贴合件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种履带式吊机用平衡重块。参照图1，一种履带式吊机用平衡重块包括机体1。机体1的底板上设置有若干配重块11，配重块11用以保障机体1运行的稳定性。机体1的底板上且位于所有配重块11处设置有定位组件2，定位组件2用于限定配重块11在机体1的底板上的位置，进而以减少配重块11在机体1的底板上出现松晃、偏动的现象，保障机体1运行的稳定性。

参照图2、3，定位组件2包括支撑板21、定向杆22、抵接板23和锁止件24，在本实施例中，定向杆22为实心钢柱，且其外缘设置有若干螺纹凸起，锁止件24为螺母，且锁止件24可在定向杆22外缘螺纹旋拧。支撑板21垂直焊接于机体1的底板顶壁，以便于配重块11依靠。支撑板21外侧壁设置有等同于定向杆22数量的预设槽211，定向杆22长度方向的一端可抵入预设槽211内，以使定向杆22与支撑板21外侧壁相抵。

参照图3，每根定向杆22与支撑板21之间还共同设置有固定组件3，固定组件3包括延伸围板31和固定件32。在本实施例中，固定件32为螺栓。延伸围板31一体成型于定向杆22外缘，支撑板21外侧壁围绕每一预设槽211外周设置有限位槽212，限位槽212的内径尺寸与延伸围板31的外周尺寸相适配。

参照图3，当定向杆22长度方向的一端抵入预设槽211内，延伸围板31完全抵入限位槽212内腔，且延伸围板31外侧壁与支撑板21外侧壁处于同一纵向面。操作人员可将固定件32的杆体贯穿延伸围板31并抵入限位槽212内侧壁预设的螺纹槽内，进而以使延伸围板31固定于限位槽212内腔，并使定向杆22固定于支撑板21外侧壁。此时，定向杆22外侧壁与配重块11外侧壁相抵，以配合支撑板21进一步限定配重块11在机体1的底板上的位置。

参照图3，抵接板23外侧壁沿自身厚度方向贯穿设置有若干通孔，抵接板23可通过通孔套设于处于同于水平面的所有定向杆22外缘，进而通过抵接板23与配重块11相互朝向的侧壁相抵，以进一步提高配重块11在机体1的底板上的位置稳定性。

参照图3，配重块11远离支撑板21方向的侧壁垂直焊接有若干侧边板12，在本实施例中，每两块侧边板12相互靠近。抵接板23可抵紧于相互靠近的两块侧边板12之间，进而以减少配重块11沿纵向出现偏动的现象。

参照图3，相邻的两块侧边板12之间还共同设置有连接件13，连接件13包括相互适配的连接螺栓131和连接螺母132。连接螺栓131的杆体可同时贯穿相互靠近的两块侧边板12，以限定抵接板23在相互靠近的两块侧边板12之间的位置，连接螺母132可在连接螺栓131的杆体外缘螺纹拧紧，进而以使抵接板23稳定固定于相邻的两块侧边板12之间，并使抵接板23初步定位于定向杆22外缘。

参照图3，处于同一纵向面的所有定向杆22外缘还共同设置有卡固板4，卡固板4与抵接板23相互朝向的侧壁相抵。机体1的底板外侧壁设置有内嵌槽14，内嵌槽14于机体1的底板顶壁亦为开口设置，操作人员可将卡固板4底部抵入内嵌槽14内，再通过滑移以使卡固板4套接于定向杆22外缘。之后，操作人员可将锁止件24螺纹拧紧于定向杆22外缘，以使卡固板4固定于定向杆22外缘，以进一步保障配重块11在机体1的底板上的位置稳定性。

参照图3，每块卡固板4宽度方向的侧壁设置有侧撑组件5，侧撑组件5包括侧撑板51和底撑板52。侧撑板51倾斜焊接于卡固板4外侧壁，底撑板52沿水平方向焊接于侧撑板51远离卡固板4方向的一端，且底撑板52底壁设置有贴合件521，在本实施例中，贴合件521为质地柔韧且易于形变的橡胶垫。

参照图3，当卡固板4底部抵入内嵌槽14内腔时，底撑板52底壁与机体1的底板顶壁相抵，贴合件521位于底撑板52与机体1的底板之间，进而以支撑卡固板4，并进一步提高配重块11在机体1的底板上的位置稳定性。

本申请实施例一种履带式吊机用平衡重块的实施原理为：定向杆22通过固定组件3与支撑板21固定连接，以限定所有配重块11长度方向端的位置。抵接板23套设于定向杆22外缘，以使抵接板23配合支撑板21限定配重块11宽度方向的位置。相互靠近的侧边板12抵紧抵接板23并以连接件13锁止，以配合锁止件24固定抵接板23的位置，卡固板4用以进一步提高定向杆22和抵接板23的连接强度，进而有效保障了配重块11在机体1上的位置稳定性，并保障了机体1的运行稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种履带式吊机用平衡重块，包括机体(1)，所述机体(1)的底板上设置有若干配重块(11)，其特征在于：所述机体(1)的底板上设置有用于限定配重块(11)位置的定位组件(2)，所述定位组件(2)包括支撑板(21)、定向杆(22)、抵接板(23)和锁止件(24)；所述支撑板(21)位于机体(1)的底板顶壁，所述定向杆(22)位于支撑板(21)外侧壁，且所述定向杆(22)与支撑板(21)之间共同设置有固定组件(3)；所述抵接板(23)位于所有处于同一水平面的定向杆(22)外缘，所述锁止件(24)螺纹配合于定向杆(22)外缘。

2.根据权利要求1所述的一种履带式吊机用平衡重块，其特征在于：所述固定组件(3)包括延伸围板(31)和固定件(32)，所述延伸围板(31)位于定向杆(22)外缘，所述延伸围板(31)与支撑板(21)相互朝向的侧壁相抵，所述固定件(32)用于固定连接延伸围板(31)和支撑板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种履带式吊机用平衡重块，其特征在于：所述支撑板(21)外侧壁设置有限位槽(212)，所述延伸围板(31)位于限位槽(212)内。

4.根据权利要求1所述的一种履带式吊机用平衡重块，其特征在于：所述配重块(11)远离支撑板(21)方向的侧壁设置有若干侧边板(12)，所述抵接板(23)位于相互靠近的侧边板(12)之间。

5.根据权利要求4所述的一种履带式吊机用平衡重块，其特征在于：相互靠近的所述侧边板(12)之间共同设置有连接件(13)，所述连接件(13)包括连接螺栓(131)和连接螺母(132)；所述连接螺栓(131)的杆体可贯穿相互靠近的侧边板(12)，所述连接螺母(132)螺纹配合于连接螺栓(131)的杆体外缘。

6.根据权利要求1所述的一种履带式吊机用平衡重块，其特征在于：处于同一纵向面的所有所述定向杆(22)外缘共同设置有卡固板(4)，所述机体(1)的底板外侧壁设置有便于卡固板(4)抵入的内嵌槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种履带式吊机用平衡重块，其特征在于：每一所述卡固板(4)外侧壁设置有侧撑组件(5)，所述侧撑组件(5)包括侧撑板(51)和底撑板(52)；所述侧撑板(51)倾斜设置于卡固板(4)外侧壁，所述底撑板(52)位于侧撑板(51)远离卡固板(4)方向的一端，所述卡固板(4)底壁与机体(1)的底板顶壁相抵。

8.根据权利要求7所述的一种履带式吊机用平衡重块，其特征在于：每一所述底撑板(52)底壁设置有贴合件(521)。

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