CN211873951U - 一种钢结构工程的支撑稳固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构工程的支撑稳固结构，其包括支撑块和支撑底座，所述支撑块固定连接于支撑底座的上表面，所述支撑底座远离支撑块的表面积大于所述支撑块朝向支撑底座的表面积，所述支撑块远离支撑底座的一面开设有用于容置钢制材料的容置腔，所述容置腔内水平且正对设置有两块夹持板，所述支撑块上设置有驱动两块夹持板相互远离或靠近的驱动件。本实用新型具有增强钢结构的支撑稳定性，且适应性较好，能对不同宽度和厚度的支撑物进行支撑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构工程的技术领域，尤其是涉及一种钢结构工程的支撑稳固结构。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有的公开号为CN208965410U的中国实用新型专利公开了一种钢结构梁支撑，该方案主要包括底座，底座四周设有加固件，底座上表面设有第一连接板和支撑柱，支撑柱的下方设有第二连接板，第一连接板与第二连接板通过螺栓连接，支撑柱的上方设置有横梁，横梁的下表面设有固定套，固定套的内部设有连接槽，支撑柱上表面通过固定套与横梁的下表面固定连接，支撑柱之间通过底板固定连接，支撑柱之间设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间通过连接件固定连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：支撑柱的下表面设置的底座虽然使得支撑柱对横梁的支撑更加稳固，增强了钢结构的稳定性，但是第一连接板与第二连接板的大小是恒定不变的，使得该支撑结构在钢结构的工程施工中难以对不同宽度和厚度的支撑物进行支撑，适应性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种钢结构工程的支撑稳固结构，其具有增强钢结构的支撑稳定性，且适应性较好，能对不同宽度和厚度的支撑物进行支撑的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢结构工程的支撑稳固结构，包括支撑块和支撑底座，所述支撑块固定连接于支撑底座的上表面，所述支撑底座远离支撑块的表面积大于所述支撑块朝向支撑底座的表面积，所述支撑块远离支撑底座的一面开设有用于容置钢制材料的容置腔，所述容置腔内水平且正对设置有两块夹持板，所述支撑块上设置有驱动两块夹持板相互远离或靠近的驱动件。
通过采用上述技术方案，对钢结构工程进行支撑时，首先将构成钢结构的钢制材料置于容置腔中，随后通过驱动件驱动两块夹持板相互靠近以对钢制材料进行夹紧，进而使得钢制材料相对于支撑块与支撑底座的位置固定，因支撑底座与地面间的接触面积较大，使得支撑底座与地面间的静摩擦力也较大，进而有利于增强钢结构的支撑稳定性，面对不同宽度和厚度的支撑物即钢制材料时，通过驱动件对两块夹持板之间的距离进行调节即可完成对于不同尺寸钢制材料的固定，进而有利于增强该结构的适应性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为双向丝杆，所述双向丝杆沿水平方向穿过支撑块并与支撑块转动连接，两块所述夹持板分别位于双向丝杆螺纹旋向相反的两端并与双向丝杆螺纹配合。
通过采用上述技术方案，转动双向丝杆，两块夹持板因与双向丝杆的螺纹配合且在支撑底座的周向限位作用下同时朝相互靠近或远离的方向运动，且两块夹持板在双向丝杆的自锁效应下固定，双向丝杆的设置使得工作人员驱动两块夹持板相互靠近或远离的操作简便，且结构简单，实用性强。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向丝杆的一端沿水平方向穿出支撑块外、且所述双向丝杆穿出支撑块外的一端固定连接有手柄。
通过采用上述技术方案，手柄的设置为工作人员提供了一个便于施力的着力点，进而便于工作人员对双向丝杆进行转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容置腔内水平且固定设置有导向杆，所述导向杆穿过两块夹持板并与两块夹持板滑移连接，所述导向杆与双向丝杆分别位于两块夹持板靠近其长度方向的两个端面的自由端。
通过采用上述技术方案，导向杆的设置使得夹持板运动时受到进一步的限位，进而使得夹持板运动时不易晃动，从而有利于增强夹持板运动时的稳定性，且双向丝杆与导向杆相互远离使其不易影响钢制材料在容置腔内的运动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述夹持板相互靠近的一面固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置有利于降低钢制材料与夹持板之间的刚性摩擦，进而使得夹持板对钢制材料进行固定时，钢制材料不易因与夹持板之间的刚性摩擦而磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑块与支撑底座之间固定连接有加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋有利于增强支撑块与支撑底座之间的连接强度，进而有利于进一步提升支撑底座与支撑块对钢结构进行支撑时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑块上通过螺栓固定设置有两块挡板，所述钢制材料容置于容置腔时，两块所述挡板的端面均抵接于钢制材料且两块挡板分别位于钢制材料的两侧。
通过采用上述技术方案，挡板的设置使得钢制材料固定于容置腔时具有更多处的限位，进而有利于进一步增强钢制材料在容置腔内固定时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓的螺栓头呈蝶形设置。
通过采用上述技术方案，蝶形螺栓头的设置便于工作人员对螺栓进行固定与解锁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑底座上设置有若干地脚螺栓。
通过采用上述技术方案，支撑底座通过地脚螺栓固定于地面，有利于进一步增强支撑底座与支撑块对钢制材料进行固定时的稳定性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.面对不同宽度和厚度的支撑物即钢制材料时，通过双向丝杆对两块夹持板之间的距离进行调节即可完成对于不同尺寸钢制材料的固定，进而有利于增强该结构的适应性；
2.橡胶垫的设置有利于降低钢制材料与夹持板之间的刚性摩擦，使得夹持板对钢制材料进行固定时，钢制材料不易因与夹持板之间的刚性摩擦而磨损；
3.加强筋有利于增强支撑块与支撑底座之间的连接强度，进而有利于进一步提升支撑底座与支撑块对钢结构进行支撑时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中双向丝杆与支撑块的连接关系示意图。
图中：1、支撑块；2、支撑底座；3、加强筋；4、地脚螺栓；5、容置腔；6、夹持板；7、橡胶垫；8、双向丝杆；9、手柄；10、导向杆；11、螺纹孔；12、挡板；13、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种钢结构工程的支撑稳固结构，包括支撑块1和支撑底座2，支撑块1呈长方体的块状结构，支撑底座2呈矩形板状结构，支撑块1焊接与支撑底座2的上表面，支撑底座2远离支撑块1的表面积大于支撑块1朝向支撑底座2的表面积，以使得支撑底座2对其进行稳固支撑，支撑块1与支撑底座2间焊接有加强筋3，以增强支撑块1与支撑底座2间的连接强度，加强筋3设置有四个且沿支撑块1的轴线周向均匀分布，支撑底座2靠近其四个边角处的自由端均安装有地脚螺栓4，以使得支撑底座2更稳固的固定于地面。
支撑块1远离支撑底座2的一面开设有容置腔5，以用于对钢制材料进行容置，容置腔5内水平正对设置有两块夹持板6，夹持板6呈矩形板状结构，支撑块1上设置有驱动两块夹持板6相互远离或靠近的驱动件，以对容置腔5内的钢制材料进行夹持固定与解锁，两块夹持板6相互正对的一面粘接固定有橡胶垫7，以降低夹持板6与钢制材料间的刚性摩擦。
驱动件为双向丝杆8，双向丝杆8沿水平方向穿过支撑块1与两块夹持板6，双向丝杆8与支撑块1通过轴承转动连接，两块夹持板6分别位于双向丝杆8螺纹旋向相反的两端并分别与双向丝杆8螺纹配合，以使得转动双向丝杆8，两块夹持板6相互靠近或远离，且在双向丝杆8的自锁作用下对钢制材料进行固定与解锁，双向丝杆8的一端穿出支撑块1外、且双向丝杆8穿出支撑块1外的一端固定连接有手柄9，手柄9优选为梅花手柄9，以便于工作人员转动双向丝杆8，为增强夹持板6运动时的稳定性，容置腔5内通过焊接固定有导向杆10，导向杆10水平且与双向丝杆8平行设置，导向杆10穿过两块夹持板6并与两块夹持板6滑移配合，导向杆10与双向丝杆8分别位于两块夹持板6靠近其长度方向的两个端面的自由端，以使得容置腔5具有较大容置钢制材料的空间。
支撑块1远离支撑底座2的端面开设有沿其所在面长度方向分布的两排螺纹孔11，两排螺纹孔11与两块夹持板6相平行，支撑块1上设置有两块挡板12，钢制材料容置于容置腔5时，两块挡板12的端面均抵接于钢制材料且两块挡板12分别位于钢制材料的两侧，两个挡板12上均设置有两个螺栓13，两个螺栓13分别穿过挡板12并分别与两排螺纹孔11中的螺纹孔11螺纹配合，以对挡板12进行固定，进而使钢制材料受到进一步的限位，两个螺栓13的螺栓13头均呈蝶形设置，以便于工作人员施力转动螺栓13。
本实施例的实施原理为：对钢结构工程进行支撑时，首先将构成钢结构的钢制材料竖直的置于容置腔5中，随后转动手柄9，使得双向丝杆8转动并带动两块夹持板6朝相互靠近的方向运动，当两块夹持板6抵紧钢制材料时，钢制材料相对于支撑块1与支撑底座2的位置固定，支撑底座2起到较强的支撑稳定性，通过蝶形的螺栓13头转动螺栓13使得两块挡板12抵接于钢制材料并固定于钢制材料的两侧，以进一步对增强其固定时的稳固性，当面对不同宽度和厚度的支撑物即钢制材料时，通过驱动件对两块夹持板6之间的距离进行调节即可完成对于不同尺寸钢制材料的固定，挡板12的位置也可随之进行调节，进而有利于增强该结构的适应性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢结构工程的支撑稳固结构，其特征在于：包括支撑块(1)和支撑底座(2)，所述支撑块(1)固定连接于支撑底座(2)的上表面，所述支撑底座(2)远离支撑块(1)的表面积大于所述支撑块(1)朝向支撑底座(2)的表面积，所述支撑块(1)远离支撑底座(2)的一面开设有用于容置钢制材料的容置腔(5)，所述容置腔(5)内水平且正对设置有两块夹持板(6)，所述支撑块(1)上设置有驱动两块夹持板(6)相互远离或靠近的驱动件。
2.根据权利要求1所述的钢结构工程的支撑稳固结构，其特征在于：所述驱动件为双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)沿水平方向穿过支撑块(1)并与支撑块(1)转动连接，两块所述夹持板(6)分别位于双向丝杆(8)螺纹旋向相反的两端并与双向丝杆(8)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的钢结构工程的支撑稳固结构，其特征在于：所述双向丝杆(8)的一端沿水平方向穿出支撑块(1)外、且所述双向丝杆(8)穿出支撑块(1)外的一端固定连接有手柄(9)。
4.根据权利要求3所述的钢结构工程的支撑稳固结构，其特征在于：所述容置腔(5)内水平且固定设置有导向杆(10)，所述导向杆(10)穿过两块夹持板(6)并与两块夹持板(6)滑移连接，所述导向杆(10)与双向丝杆(8)分别位于两块夹持板(6)靠近其长度方向的两个端面的自由端。
5.根据权利要求1所述的钢结构工程的支撑稳固结构，其特征在于：两块所述夹持板(6)相互靠近的一面固定连接有橡胶垫(7)。
6.根据权利要求1所述的钢结构工程的支撑稳固结构，其特征在于：所述支撑块(1)与支撑底座(2)之间固定连接有加强筋(3)。
7.根据权利要求1所述的钢结构工程的支撑稳固结构，其特征在于：所述支撑块(1)上通过螺栓(13)固定设置有两块挡板(12)，所述钢制材料容置于容置腔(5)时，两块所述挡板(12)的端面均抵接于钢制材料且两块挡板(12)分别位于钢制材料的两侧。
8.根据权利要求7所述的钢结构工程的支撑稳固结构，其特征在于：所述螺栓(13)的螺栓(13)头呈蝶形设置。
9.根据权利要求1所述的钢结构工程的支撑稳固结构，其特征在于：所述支撑底座(2)上设置有若干地脚螺栓(4)。
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| CN202020307501.5U CN211873951U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种钢结构工程的支撑稳固结构 |
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