CN214454315U - 一种机床制造用组装运行带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床制造技术领域，且公开了一种机床制造用组装运行带，包括固定架，所述固定架的正面固定安装有控制器，所述固定架的底部固定安装有液压底座，所述固定架的底部固定安装有位于液压底座外部的滚动轮，所述滚动轮与固定架之间固定安装有减震装置，所述固定架的顶部固定安装有挡板。该机床制造用组装运行带，通过固定安装在固定架底部的滚动轮与地面滚动摩擦，并通过滚动轮顶部与固定架之间固定安装的减震装置的弹簧减震，使整个运行带便于移动，在移动到预定位置时通过固定安装在固定架正面的控制器控制液压底座充油伸长，使液压底座的长度超过滚动轮的长度，四个液压底座实现对运行带的位置固定。

Description

一种机床制造用组装运行带

技术领域

本实用新型涉及机床制造技术领域，具体为一种机床制造用组装运行带。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有的机床制造用组装运行带运输时物品容易从皮带两侧掉落，且运行带不便于移动，使机床制造效率变低，现提出一种机床制造用组装运行带来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床制造用组装运行带，具备便于移动，且可以调节长度等优点，解决了现有的运行带移动不便，且结构不够完善的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于移动，且可以调节长度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床制造用组装运行带，包括固定架，所述固定架的正面固定安装有控制器，所述固定架的底部固定安装有液压底座，所述固定架的底部固定安装有位于液压底座外部的滚动轮，所述滚动轮与固定架之间固定安装有减震装置，所述固定架的顶部固定安装有挡板，所述固定架的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的外部固定安装有转轮，所述固定架的内部固定安装有输出轴与转动杆固定连接的电机，所述转轮的外部活动安装有皮带，所述固定架的顶部和底部均卡接有顶板，两个所述顶板之间固定安装有液压杆，所述液压杆的顶杆外部固定安装有弹簧。

优选的，所述固定架的内部开设有与顶板相对应的容纳槽，容纳槽的高度大于液压杆的收缩长度。

优选的，所述减震装置由连杆和阻力弹簧组成，连杆和弹簧均与滚动轮顶部固定连接。

优选的，所述转轮的数量为两个，均转动安装于固定架左右两端开设的滚动槽内部。

优选的，所述弹簧固定连接于液压杆底杆和顶板之间，且正常状态下处于拉伸状态。

优选的，所述顶板位于固定架的中部位置，且两个顶板的相对面均固定安装有与固定架容纳槽相对应的卡件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床制造用组装运行带，具备以下有益效果：

该机床制造用组装运行带，通过固定安装在固定架底部的滚动轮与地面滚动摩擦，并通过滚动轮顶部与固定架之间固定安装的减震装置的阻力弹簧减震，使整个运行带便于移动，在移动到预定位置时通过固定安装在固定架正面的控制器控制液压底座充油伸长，使液压底座的长度超过滚动轮的长度，四个液压底座实现对运行带的位置固定，通过固定架顶部前后两侧均固定安装的挡板对运行物体进行阻挡，使物体不会轻易掉落，通过驱动电机工作使输出轴上固定连接的转轮在转动杆的转动下转动，通过转轮的转动进一步带动转轮外部转动安装的皮带运输，在需要调节长度时，通过控制液压杆回缩，顶板在弹簧的弹力拉扯下顶板沿着液压杆的顶杆回缩，推动固定架右侧使顶板和液压杆推进至容纳槽，使固定架的整体长度进行调整，实现了便于移动，且可以调节长度的目的，解决了现有的运行带移动不便，且结构不够完善的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型固定架的结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1固定架、2控制器、3液压底座、4滚动轮、5减震装置、6挡板、7转轮、8转动杆、9电机、10皮带、11顶板、12液压杆、13弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机床制造用组装运行带，包括固定架1，固定架1的内部开设有与顶板11相对应的容纳槽，容纳槽的高度大于液压杆12的收缩长度，固定架1的正面固定安装有控制器2，固定架1的底部固定安装有液压底座3，固定架1的底部固定安装有位于液压底座3外部的滚动轮4，滚动轮4与固定架1之间固定安装有减震装置5，减震装置5由连杆和阻力弹簧组成，连杆和阻力弹簧均与滚动轮4顶部固定连，固定架1的顶部固定安装有挡板6，固定架1的内部固定安装有转动杆8，转动杆8的外部固定安装有转轮7，转轮7的数量为两个，均转动安装于固定架1左右两端开设的滚动槽内部，固定架1的内部固定安装有输出轴与转动杆8固定连接的电机9，转轮7的外部活动安装有皮带10，固定架1的顶部和底部均卡接有顶板11，顶板11位于固定架1的中部位置，且两个顶板11的相对面均固定安装有与固定架1容纳槽相对应的卡件，两个顶板11之间固定安装有液压杆12，液压杆12的顶杆外部固定安装有弹簧13，弹簧13固定连接于液压杆12底杆和顶板11之间，且正常状态下处于拉伸状态。

综上所述，该机床制造用组装运行带，通过固定安装在固定架1底部的滚动轮4与地面滚动摩擦，并通过滚动轮4顶部与固定架1之间固定安装的减震装置5的阻力弹簧减震，使整个运行带便于移动，在移动到预定位置时通过固定安装在固定架1正面的控制器2控制液压底座3充油伸长，使液压底座3的长度超过滚动轮4的长度，四个液压底座3实现对运行带的位置固定，通过固定架1顶部前后两侧均固定安装的挡板6对运行物体进行阻挡，使物体不会轻易掉落，通过驱动电机9工作使输出轴上固定连接的转轮7在转动杆8的转动下转动，通过转轮7的转动进一步带动转轮7外部转动安装的皮带10运输，在需要调节长度时，通过控制液压杆12回缩，顶板11在弹簧13的弹力拉扯下顶板11沿着液压杆12的顶杆回缩，推动固定架1右侧使顶板11和液压杆12推进至容纳槽，使固定架1的整体长度进行调整，实现了便于移动，且可以调节长度的目的，解决了现有的运行带移动不便，且结构不够完善的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床制造用组装运行带，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的正面固定安装有控制器(2)，所述固定架(1)的底部固定安装有液压底座(3)，所述固定架(1)的底部固定安装有位于液压底座(3)外部的滚动轮(4)，所述滚动轮(4)与固定架(1)之间固定安装有减震装置(5)，所述固定架(1)的顶部固定安装有挡板(6)，所述固定架(1)的内部固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外部固定安装有转轮(7)，所述固定架(1)的内部固定安装有输出轴与转动杆(8)固定连接的电机(9)，所述转轮(7)的外部活动安装有皮带(10)，所述固定架(1)的顶部和底部均卡接有顶板(11)，两个所述顶板(11)之间固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的顶杆外部固定安装有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机床制造用组装运行带，其特征在于：所述固定架(1)的内部开设有与顶板(11)相对应的容纳槽，容纳槽的高度大于液压杆(12)的收缩长度。

3.根据权利要求1所述的一种机床制造用组装运行带，其特征在于：所述减震装置(5)由连杆和阻力弹簧组成，连杆和阻力弹簧均与滚动轮(4)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床制造用组装运行带，其特征在于：所述转轮(7)的数量为两个，均转动安装于固定架(1)左右两端开设的滚动槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种机床制造用组装运行带，其特征在于：所述弹簧(13)固定连接于液压杆(12)底杆和顶板(11)之间，且正常状态下处于拉伸状态。

6.根据权利要求1所述的一种机床制造用组装运行带，其特征在于：所述顶板(11)位于固定架(1)的中部位置，且两个顶板(11)的相对面均固定安装有与固定架(1)容纳槽相对应的卡件。

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