CN214449528U - 一种喷码器防干装置 - Google Patents

一种喷码器防干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214449528U
CN214449528U CN202023056562.8U CN202023056562U CN214449528U CN 214449528 U CN214449528 U CN 214449528U CN 202023056562 U CN202023056562 U CN 202023056562U CN 214449528 U CN214449528 U CN 214449528U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
code spraying
driving assembly
support
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023056562.8U
Other languages
English (en)
Inventor
谈源
陈玉祥
钮青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou New Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Changzhou New Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou New Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Changzhou New Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN202023056562.8U priority Critical patent/CN214449528U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214449528U publication Critical patent/CN214449528U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型涉及纤维织物加工技术领域,尤其涉及一种喷码器防干装置,包括第一驱动组件、第二驱动组件、防干组件和喷码器,喷码器通过第一驱动组件、第二驱动组件以及调节组件驱动使喷码器在工作空间内能够沿三轴向运动。防干组件固定设置在喷码器的启动原点位置,当喷码器完成喷码操作返回到启动原点位置,即防干组件的上方时,通过气缸输出轴沿竖直方向将顶板朝向喷嘴顶出,通过顶板上对应喷码头底部喷嘴设置的弹性片压紧喷嘴将喷墨与空气隔绝,防止喷墨凝固后堵塞喷嘴,防干装置结构简单,能有效的防止喷墨凝固,便于操作更具实用性。

Description

一种喷码器防干装置
技术领域
本实用新型涉及纤维织物加工技术领域,尤其涉及一种喷码器防干装置。
背景技术
在碳板的拉挤线生产过程中,需要将碳板进行定长切割,且能够对切割完成后的单个碳板进行识别、统计和跟踪,需要在单个碳板的指定位置进行喷码标记。在传统的生产工艺中,板材长度的衡量和定长切割,是通过固定米长的工具遮挡,然后采用人工切割喷码的方式来生产的,导致生产效率低。
随着自动化生产的普及,在碳板的拉挤生产线的在线生产过程中,碳板持续稳定地在生产线上慢速行进,采用高精度的计米装置配合切割装置完成对碳板的定长切割,喷码器对碳板进行在线喷码,喷码器的喷墨口长时间暴露在空气中容易凝固堵塞,喷码器自身安装在自动化生产线上,频繁的人工维护喷码装置十分的不便,增加了人工成本的同时也降低了生产效率。
鉴于上述问题的存在,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,以期创设一种喷码器防干装置,使其更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种喷码器防干装置,在喷码装置闲置时将喷码头与外界空气隔绝,避免喷码头的堵塞。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种喷码器防干装置,包括:支撑架和设置在所述支撑架上的第一驱动组件、第二驱动组件、防干组件和喷码器;
所述喷码器通过滑板与所述第一驱动组件相连,所述第一驱动组件能够驱动所述喷码器在水平面内横向移动,所述第二驱动组件能够驱动所述第一驱动组件在水平面内纵向移动;
所述喷码器包括沿横向并列设置的多个喷码头,且多个所述喷码头沿纵向呈阶梯状分布,喷嘴对应所述喷码头设置在其底部;
所述防干组件设置在所述喷码器的下方,所述防干组件包括顶板和气缸,所述气缸沿竖直方向设置,所述顶板与所述气缸的输出轴固定连接,且所述顶板通过所述气缸驱动沿竖直方向运动,在所述顶板上对应所述喷嘴设置有多个弹性片。
进一步地,所述支撑架包括支撑竖杆和设置在所述支撑竖杆顶端的支撑横杆和支撑纵杆,所述支撑横杆沿横向平行设置有两个,所述支撑纵杆垂直固定在所述支撑横杆上,且所述支撑纵杆平行设置有两个并分别连接两所述支撑横杆长度方向的两端;
在两所述支撑纵杆上沿其长度方向均设置有第二导轨,所述第二驱动组件设置在所述支撑横杆上并驱动所述第一驱动组件沿所述第二导轨移动。
进一步地,所述防干组件通过支撑板固定设置在所述支撑纵杆上,在所述支撑板上沿竖直方向设置有导向柱,所述导向柱的一端与所述顶板固定连接,且所述导向柱与所述支撑板滑动连接。
进一步地,所述气缸固定设置在所述支撑板的下方,所述顶板设置在所述支撑板的上方,所述气缸的输出轴穿过所述支撑板与所述顶板的底部固定连接。
进一步地,所述弹性片对应所述喷码头底部的喷嘴沿斜向设置在所述顶板的上表面。
进一步地,所述第一驱动组件包括第一安装板和沿所述第一安装板长度方向设置的第一导轨,所述第二驱动组件包括第二安装板和沿所述第二安装板长度方向设置的丝杆,在所述第一安装板的底部设置有连接座,所述第一安装板通过所述连接座与所述丝杆滑动连接,所述丝杆通过手轮驱动转动。
进一步地,所述喷码器通过所述滑板与所述第一导轨滑动连接,所述喷码器还包括喷码支座、调节组件、安置腔和墨盒,所述调节组件和所述安置腔均设置在所述喷码支座上;
其中,所述调节组件能够调节所述喷码支座沿竖直方向移动,所述墨盒对应所述喷码头设置有多个,且所述墨盒均设置在所述安置腔内。
进一步地,所述喷码支座设置为L型折板,包括沿竖直方向设置的第一固定板和沿水平方向设置的第二固定板,所述调节组件沿竖直方向设置在所述第一固定板上并与所述滑板相连,所述安置腔设置在所述第二固定板上;
其中,所述调节组件设置为蜗杆组件且位于所述第一固定板背向所述安置腔的一面,包括沿竖直方向设置的螺杆和与所述螺杆相啮合的齿轮,所述齿轮通过连杆与所述滑板相连,所述齿轮与所述连杆转动连接,在所述螺杆的一端固定设置有旋钮并通过所述旋钮设置在所述第一固定板顶端突出的折边上并与其转动连接。
本实用新型的有益效果为:在本申请中,喷码器包括沿横向并列设置的多个喷码头,喷嘴对应所述喷码头设置在其底部,当喷码器不进行喷码操作时,通过气缸输出轴沿竖直方向将顶板朝向喷嘴顶出,通过顶板上的弹性片压紧喷嘴将其与空气隔绝,防止喷墨凝固后堵塞喷嘴,防干装置结构简单,便于操作更具实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中喷码器防干装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中喷码器防干装置的结构示意图;
图3为图2中B处的局部结构放大图;
图4为图1中A处的局部结构放大图;
图5为本实用新型实施例中调节组件的正向结构示意图;
图6为本实用新型实施例中调节组件的侧视图。
附图标记:1、支撑架;11、支撑竖杆;12、支撑横杆;13、支撑纵杆;2、第一驱动组件;21、第一安装板;22、第一导轨;23、连接座;3、第二驱动组件;31、第二导轨;32、第二安装板;33、丝杆;34、手轮;4、防干组件;41、支撑板;42、导向柱;43、顶板;44、弹性片;45、气缸;5、喷码器;51、滑板;52、喷码支座;521、第一固定板;522、第二固定板;53、调节组件;531、螺杆;532、齿轮;533、连杆;534、旋钮;54、安置腔;55、墨盒;56、喷码头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图6所示的喷码器防干装置,包括支撑架1和设置在支撑架1上的第一驱动组件2、第二驱动组件3、防干组件4和喷码器5;喷码器5通过滑板51与第一驱动组件2相连,第一驱动组件2能够驱动喷码器5在水平面内横向移动,第二驱动组件3能够驱动第一驱动组件2在水平面内纵向移动;喷码器5包括沿横向并列设置的多个喷码头56,且多个喷码头56沿纵向呈阶梯状分布,喷嘴对应喷码头56设置在其底部;防干组件4设置在喷码器5的下方,防干组件4包括顶板43和气缸45,气缸45沿竖直方向设置,顶板43与气缸45的输出轴固定连接,且顶板43通过气缸45驱动沿竖直方向运动,在顶板43上对应喷嘴设置有多个弹性片44。
在具体实施过程中,喷码器5包括沿横向并列设置的多个喷码头56,喷嘴对应所述喷码头56设置在其底部,当喷码器5不进行喷码操作时,通过第一驱动组件2和第二驱动组件3驱动喷码器5返回到启动原点位置,即防干组件4的上方,通过气缸45输出轴沿竖直方向将顶板43朝向喷嘴顶出,通过顶板43上的弹性片44压紧喷嘴将喷墨与空气隔绝,防止喷墨凝固后堵塞喷嘴,防干装置结构简单,能有效的防止喷墨凝固,便于操作更具实用性。
作为上述实施例的优选,支撑架1包括支撑竖杆11和设置在支撑竖杆11顶端的支撑横杆12和支撑纵杆13,支撑横杆12沿横向平行设置有两个,支撑纵杆13垂直固定在支撑横杆12上,且支撑纵杆13平行设置有两个并分别连接两支撑横杆12长度方向的两端;在两支撑纵杆13上沿其长度方向均设置有第二导轨31,第二驱动组件3设置在支撑横杆12上并驱动第一驱动组件2沿第二导轨31移动。第一安装板21用于安装喷码器5,且设置在支撑架1的最顶端,确保当通过第一驱动组件2和第二驱动组件3驱动喷码器5的移动能够顺利进行。
作为上述实施例的优选,防干组件4通过支撑板41固定设置在支撑纵杆13上,在支撑板41上沿竖直方向设置有导向柱42,导向柱42的一端与顶板43固定连接,且导向柱42与支撑板41滑动连接。气缸45固定设置在支撑板41的下方,顶板43设置在支撑板41的上方,气缸45的输出轴穿过支撑板41与顶板43的底部固定连接。防干组件4固定设置在喷码器5的启动原点位置,通过第一驱动组件2和第二驱动组件3驱动喷码器5返回后,通过气缸45输出轴沿竖直方向将顶板43朝向喷嘴顶出,通过顶板43上的弹性片44压紧喷嘴将喷墨与空气隔绝,防止喷墨在喷嘴处凝固。防干组件4结构简单,操作便捷更具实用性。
作为上述实施例的优选,弹性片44对应喷码头56底部的喷嘴沿斜向设置在顶板43的上表面。在喷码器5上并列设置有多个喷码头56,且喷码头56在与其并列方向垂直的方向上呈阶梯状分布,呈阶梯状分布用于控制喷出图码的总高度,根据板材的型号自动判别需要开启几个喷码头56进行喷码,使弹性片44对应喷码头56斜向设置。
作为上述实施例的优选,第一驱动组件2包括第一安装板21和沿第一安装板21长度方向设置的第一导轨22,第二驱动组件3包括第二安装板32和沿第二安装板32长度方向设置的丝杆33,在第一安装板21的底部设置有连接座23,第一安装板21通过连接座23与丝杆33滑动连接,丝杆33通过手轮34驱动转动。喷码器5通过滑板51与第一导轨22滑动连接,喷码器5还包括喷码支座52、调节组件53、安置腔54和墨盒55,调节组件53和安置腔54均设置在喷码支座52上;调节组件53能够调节喷码支座52沿竖直方向移动,墨盒55对应喷码头56设置有多个,且墨盒55均设置在安置腔54内。喷码支座52设置为L型折板,包括沿竖直方向设置的第一固定板521和沿水平方向设置的第二固定板522,调节组件53沿竖直方向设置在第一固定板521上并与滑板51相连,安置腔54设置在第二固定板522上;其中,调节组件53设置为蜗杆组件且位于第一固定板521背向安置腔54的一面,包括沿竖直方向设置的螺杆531和与螺杆531相啮合的齿轮532,齿轮532通过连杆533与滑板51相连,齿轮532与连杆533转动连接,在螺杆531的一端固定设置有旋钮534并通过旋钮534设置在第一固定板521顶端突出的折边上并与其转动连接。
通过设置在支撑架上的第一驱动组件和第二驱动组件能够分别驱动喷码器在工作空间内的水平区域活动,配合喷码器5上的调节组件53能够实现喷码器5在工作空间内沿三轴向运动,使其适应碳板拉挤生产线并完成在线喷码。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种喷码器防干装置,其特征在于,包括:支撑架(1)和设置在所述支撑架(1)上的第一驱动组件(2)、第二驱动组件(3)、防干组件(4)和喷码器(5);
所述喷码器(5)通过滑板(51)与所述第一驱动组件(2)相连,所述第一驱动组件(2)能够驱动所述喷码器(5)在水平面内横向移动,所述第二驱动组件(3)能够驱动所述第一驱动组件(2)在水平面内纵向移动;
所述喷码器(5)包括沿横向并列设置的多个喷码头(56),且多个所述喷码头(56)沿纵向呈阶梯状分布,喷嘴对应所述喷码头(56)设置在其底部;
所述防干组件(4)设置在所述喷码器(5)的下方,所述防干组件(4)包括顶板(43)和气缸(45),所述气缸(45)沿竖直方向设置,所述顶板(43)与所述气缸(45)的输出轴固定连接,且所述顶板(43)通过所述气缸(45)驱动沿竖直方向运动,在所述顶板(43)上对应所述喷嘴设置有多个弹性片(44)。
2.根据权利要求1所述的喷码器防干装置,其特征在于,所述支撑架(1)包括支撑竖杆(11)和设置在所述支撑竖杆(11)顶端的支撑横杆(12)和支撑纵杆(13),所述支撑横杆(12)沿横向平行设置有两个,所述支撑纵杆(13)垂直固定在所述支撑横杆(12)上,且所述支撑纵杆(13)平行设置有两个并分别连接两所述支撑横杆(12)长度方向的两端;
在两所述支撑纵杆(13)上沿其长度方向均设置有第二导轨(31),所述第二驱动组件(3)设置在所述支撑横杆(12)上并驱动所述第一驱动组件(2)沿所述第二导轨(31)移动。
3.根据权利要求2所述的喷码器防干装置,其特征在于,所述防干组件(4)通过支撑板(41)固定设置在所述支撑纵杆(13)上,在所述支撑板(41)上沿竖直方向设置有导向柱(42),所述导向柱(42)的一端与所述顶板(43)固定连接,且所述导向柱(42)与所述支撑板(41)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的喷码器防干装置,其特征在于,所述气缸(45)固定设置在所述支撑板(41)的下方,所述顶板(43)设置在所述支撑板(41)的上方,所述气缸(45)的输出轴穿过所述支撑板(41)与所述顶板(43)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的喷码器防干装置,其特征在于,所述弹性片(44)对应所述喷码头(56)底部的喷嘴沿斜向设置在所述顶板(43)的上表面。
6.根据权利要求2所述的喷码器防干装置,其特征在于,所述第一驱动组件(2)包括第一安装板(21)和沿所述第一安装板(21)长度方向设置的第一导轨(22),所述第二驱动组件(3)包括第二安装板(32)和沿所述第二安装板(32)长度方向设置的丝杆(33),在所述第一安装板(21)的底部设置有连接座(23),所述第一安装板(21)通过所述连接座(23)与所述丝杆(33)滑动连接,所述丝杆(33)通过手轮(34)驱动转动。
7.根据权利要求6所述的喷码器防干装置,其特征在于,所述喷码器(5)通过所述滑板(51)与所述第一导轨(22)滑动连接,所述喷码器(5)还包括喷码支座(52)、调节组件(53)、安置腔(54)和墨盒(55),所述调节组件(53)和所述安置腔(54)均设置在所述喷码支座(52)上;
其中,所述调节组件(53)能够调节所述喷码支座(52)沿竖直方向移动,所述墨盒(55)对应所述喷码头(56)设置有多个,且所述墨盒(55)均设置在所述安置腔(54)内。
8.根据权利要求7所述的喷码器防干装置,其特征在于,所述喷码支座(52)设置为L型折板,包括沿竖直方向设置的第一固定板(521)和沿水平方向设置的第二固定板(522),所述调节组件(53)沿竖直方向设置在所述第一固定板(521)上并与所述滑板(51)相连,所述安置腔(54)设置在所述第二固定板(522)上;
其中,所述调节组件(53)设置为蜗杆组件且位于所述第一固定板(521)背向所述安置腔(54)的一面,包括沿竖直方向设置的螺杆(531)和与所述螺杆(531)相啮合的齿轮(532),所述齿轮(532)通过连杆(533)与所述滑板(51)相连,所述齿轮(532)与所述连杆(533)转动连接,在所述螺杆(531)的一端固定设置有旋钮(534)并通过所述旋钮(534)设置在所述第一固定板(521)顶端突出的折边上并与其转动连接。
CN202023056562.8U 2020-12-17 2020-12-17 一种喷码器防干装置 Active CN214449528U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023056562.8U CN214449528U (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种喷码器防干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023056562.8U CN214449528U (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种喷码器防干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214449528U true CN214449528U (zh) 2021-10-22

Family

ID=78190246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023056562.8U Active CN214449528U (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种喷码器防干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214449528U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203543363U (zh) 导轨梁移动式平板印花机
CN201390030Y (zh) 一种钢板面喷标识装置
CN205929820U (zh) 一种可持续高速喷墨打印装置
CN105314425A (zh) 喷绘机送纸台
CN110000909A (zh) 一种煤矸石制砖用全自动砖坯切割装置
CN214449528U (zh) 一种喷码器防干装置
CN205222181U (zh) 喷绘机送纸台
CN112590408A (zh) 一种碳板在线喷码装置和方法
CN210309575U (zh) 一种新型高效八头数码喷墨打印机
CN207709870U (zh) 一种挤出式金属流3d打印机的打印头
CN212739487U (zh) 一种具有辅助传送平台的多通道快速喷码机
CN105564035A (zh) 一种喷墨打印机刮墨维护方法
CN215921626U (zh) 一种自适应数码印花机
CN209738567U (zh) 高效型木门uv打印机
CN114872451B (zh) 一种自动打码机
CN206394242U (zh) 印刷机多喷头自动清洗装置
CN210126349U (zh) 随动喷码机
CN113580765A (zh) 一种可转换多遍打印和一遍打印模式的喷印一体机
CN213228021U (zh) 一种板材自动喷墨机
CN212400653U (zh) 一种全自动数码喷墨装置
CN211994735U (zh) 细纱线彩印用喷头装置
CN211683750U (zh) 一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置
CN109626047B (zh) 一种送料自动纠偏装置
CN219749309U (zh) 一种便于调节喷头位置的工业喷码机
CN217396047U (zh) 一种适用于主板喷码机的固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant