CN210309575U - 一种新型高效八头数码喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效八头数码喷墨打印机，包括打印机主体，打印机主体上设有打印装置、喷头清洗装置、风干装置、放料装置、送料装置、打印平台和显示屏，所述打印装置上设有八个打印喷头，八个打印喷头两两交错设置，使得打印机打印范围广，打印效率高的，可以进行来回打印，反复打印，同时打印完成后，能自动对喷头进行清洗。

Description

一种新型高效八头数码喷墨打印机

技术领域

本实用新型涉及一种新型高效八头数码喷墨打印机。

背景技术

打印机在日常生活中较为常见，使用较为广泛；打印机的工作原理是通过喷头对纸张进行；现有的打印机在工作的时候，一般只能一行行进行打印，打印完一行后，喷头需要返回原点在进行下一行的打印；同时现有的打印机打印时的宽度有限，完成一定量的打印工作需要花费较多的时间，打印的效率较低，越来越不能满足人们的需要；同时现有的打印机没有防撞装置的设置，打印机的喷头在打印的过程中极易碰撞损坏，造成不必要的损失，同时影响正常的打印工作开展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，能自动对材料进行打印，打印范围广，打印速度快，能进行来回不间断的打印，缩短了打印时间，提高了打印效率，同时打印过程中喷头不易损坏，打印后能自动对喷头进行清洗，提高了喷头的使用寿命，具有实用性和使用广泛性的新型高效八头数码喷墨打印机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型高效八头数码喷墨打印机，包括打印机主体，打印机主体上设有打印装置、传动装置、喷头清洗装置、风干装置、放料装置、送料装置、打印平台、显示屏及内部控制系统，所述传动装置包括导轨、带轮和横梁，导轨固定在横梁上，所述带轮为两个，带轮安装在横梁的两端，带轮之间设有传送带，传送带与打印装置连接并带动打印装置在导轨上来回移动，所述风干装置包括第一风机组合和第二风机组合，所述送料装置包括压线轮、压线轮固定架和六方轴，压线轮固定架固定在横梁的下端，压线轮的一端固定在压线轮固定架上，压线轮的另一端固定在六方轴上，所述六方轴的一端连接有手柄，所述打印平台的前端设有前滚筒，前滚筒的下端设有收料导辊，所述打印机主体的后侧上端设有料架，料架上安装有料盒，所述打印装置包括车架、喷头底板、喷头固定板、侧板和喷头，喷头底板固定在车架上，喷头固定板设置在喷头底板的上端，侧板安装在喷头固定板的两侧，所述喷头固定板为八个，每个喷头固定板上都设有一个喷头，喷头两个为一组，分别为喷头组合一、喷头组合二、喷头组合三和喷头组合四，喷头组合一与喷头组合三为平行设置，喷头组合二与喷头组合四为平行设置，喷头组合三辅助喷头组合一打印，喷头组合四辅助喷头组合二打印。

本实用新型通过在打印机上设置八个喷头，通过对八个喷头进行交错设置，增加了打印机单次的打印面积，同时使得打印机可以来回进行打印，提高了打印效率；通过在打印机的一侧安装喷头清洗装置，使得打印机完成打印工作后喷头清洗装置能够自动对喷头进行清洗，保证了打印机下次打印时的正常使用；同时通过在喷头的两侧安装防撞装置，增加了打印机的防碰撞功能，喷头在移动的过程中不易受到碰撞而损坏；同时通过在打印平台上设置压纸板，使得纸张边缘出现褶皱时能通过压纸板的作用进行整平，保证打印机的正常工作及打印完成后纸张的收卷，具有实用性和使用的广泛性。

作为优选的技术方案，所述喷头固定板与喷头底板连接处的边缘都设有多个螺纹孔，螺纹孔中设有锥形螺丝，喷头固定板通过锥形螺丝固定在喷头底板上。

该设置，便于对打印机喷头的位置进行调整，通过调整提高打印质量，便于打印工作的进行。

作为优选的技术方案，所述侧板上安装有防撞装置，所述防撞装置包括弹性浮动钢片和触点开关，触点开关的一端与弹性浮动钢片接触。

该设置，使得打印平台上出现颗粒物或纸张褶皱时，通过弹性浮动钢片接触后挤压触点开关，使得触点开关产生触发性好，达到控制打印装置移动的目的，实现了对打印机喷头的保护，使得打印机喷头在打印移动的过程中不会触碰到障碍物，保证了正常打印工作的开展，间接的提高了喷头的使用寿命。

作为优选的技术方案，所述清洗装置包括墨栈帽、大底板和升降平台，所述大底板固定在打印机主体上，大底板的上端设有小底板和传动电机，所述小底板上焊接有螺母，所述传动电机上安装有一个根丝杆，丝杆的一端穿过螺母并与螺母螺纹连接，所述升降平台的下端设有两根导杆，所述小底板的两侧设有滑槽，导杆的两端穿过滑槽与升降平台固定连接，传动电机通过丝杆带动小底板移动，所述升降平台的上端安装有墨栈帽固定板，墨栈帽固定在墨栈帽固定板上。

该设置，使得清洗装置可以自动上下移动并与打印机喷头连接，使得打印机的喷头完成打印后能够通过清洗装置进行自动清洗，方便了打印机的下次使用，同时便于对打印机喷头进行维护。

作为优选的技术方案，所述墨栈帽数量为八个，八个墨栈帽的位置分布与喷头相同，墨栈帽的下端连接有软管。

该设置，便于墨栈帽能够完美的与喷头衔接，对喷头进行清洗。

作为优选的技术方案，所述滑槽采用倾斜设置，滑槽内部表面为光滑状态。

该设置，便于传动电机转动时导杆带动升降平台上移，同时便于喷头清洗完成后升降平台带动归位。

作为优选的技术方案，所述打印平台上设有压纸板，压纸板为“Z”型结构，所述压纸板的底部固定有多根磁条，所述打印平台上设有条形槽，条形槽中固定有钢条，安装时，磁条的下表面与钢条的上表面连接。

该设置，便于打印机工作时纸张等打印材料的固定，同时，当纸张等打印材料的边缘出现褶皱时，能够对其进行整平操作，同时通过磁条的设置，便于了压纸板的安装及固定，安装后移动方便，使得压纸板的使用更加的便利。

作为优选的技术方案，所述压纸板的边角为圆角，压纸板的表面为光滑状态。

该设置，使得纸张等打印材料在打印的过程中不易被划破，同时便于打印时纸张等打印材料的移动。

作为优选的技术方案，所述放料装置包括下滚筒、涨气轴、收料墙板、张力杆和上滚筒，收料墙板设置在打印机主体的下端，下滚筒和涨气轴固定在收料墙板上，下滚筒和涨气轴的一端连接有电机，所述收料墙板上设有张力杆导块，张力杆固定在张力杆导块上并在张力杆导块上上下移动。

该设置，便于纸卷等打印材料的安装及固定，固定后不会出现位移，同时通过电机传动，便于纸卷等打印材料进行放料。

作为优选的技术方案，所述张力杆导块的一侧设有齿状压条，齿状压条与张力杆导块之间形成一个安装槽，所述张力杆的两端各安装有一个齿轮，齿轮沿着齿状压条在安装槽中上下滚动。

该设置，保证了张力杆在上下移动的过程中两端能够保持平衡，使得纸张在进行打印时进料和放料能够保持同步，保证了打印机的正常工作。

本实用新型的有益效果是：使用方便，能自动对材料进行打印，打印范围广，打印速度快，能进行来回不间断的打印，缩短了打印时间，提高了打印效率，同时打印过程中喷头不易损坏，打印后能自动对喷头进行清洗，提高了喷头的使用寿命，具有实用性和使的用广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的墨栈帽安装示意图；

图3为本实用新型的打印装置结构示意图；

图4为本实用新型的第一风机组合安装示意图；

图5为本实用新型的下滚筒安装示意图；

图6为本实用新型的压纸轮安装示意图；

图7为本实用新型的压纸板安装示意图；

图8为本实用新型的侧视示意图；

图9为本实用新型的压纸板侧面示意图；

图10为本实用新型的张力杆位置示意图；

图11为本实用新型的防撞装置结构示意图；

图12为本实用新型的喷头位置示意图；

图13为本实用新型的锥形螺丝结构示意图；

图14为本实用新型的清洗装置结构示意图；

其中，1.车架、2.喷头底板，3.喷头固定板，4.侧板，5.防撞装置，6.弹性浮动钢片，7.喷头，8.导轨，9.带轮，10.横梁，11.墨栈帽，12.墨栈帽固定板，13.大底板，14.传动电机，15.升降平台，16.螺母，17.丝杆，18.导杆，19.小底板，20.滑槽，21.第一风机组合，22.第二风机组合，23.料架，24.料盒，25.下滚筒，26.涨气轴，27.收料墙板，28.张力杆，29.张力杆导块，30.上滚筒，31.前滚筒，32.收料导辊，33.压纸轮，34.锥形螺丝，35.压纸轮固定架，36.六方轴，37.手柄，38.显示屏，39.打印平台，40.条形槽，41.压纸板，42.磁条，43.钢条，44.触点开关，45.螺纹孔，46.喷头组合一，47.喷头组合二，48.喷头组合三，49.喷头组合四，50.齿状压条。

具体实施方式

参阅图1至图14所示的一种新型高效八头数码喷墨打印机，包括打印机主体，打印机主体上设有打印装置、传动装置、喷头清洗装置、风干装置、放料装置、送料装置、打印平台39、显示屏38及内部控制系统，所述传动装置包括导轨8、带轮9和横梁10，导轨8固定在横梁10上，所述带轮9为两个，带轮9安装在横梁10的两端，带轮9之间设有传送带(未图示)，传送带与打印装置连接并带动打印装置在导轨8上来回移动，所述风干装置包括第一风机组合21和第二风机21组合，所述送料装置包括压线轮34、压线轮固定架35和六方轴36，压线轮固定架35固定在横梁10的下端，压线轮34的一端固定在压线轮固定架35上，压线轮34的另一端固定在六方轴36上，所述六方轴36的一端连接有手柄37，所述打印平台39的前端设有前滚筒31，前滚筒31的下端设有收料导辊32，所述打印机主体的后侧上端设有料架23，料架23上安装有料盒24，所述打印装置包括车架1、喷头底板2、喷头固定板3、侧板4和喷头7，喷头底板2固定在车架1上，喷头固定板3设置在喷头底板2的上端，侧板4安装在喷头固定板3的两侧，所述喷头固定板3为八个，每个喷头固定板3上都设有一个喷头7，喷头7两个为一组，分别为喷头组合一46、喷头组合二47、喷头组合三48和喷头组合四49，喷头组合一46与喷头组合三48为平行设置，喷头组合二47与喷头组合四49为平行设置，喷头组合三48辅助喷头组合一46打印，喷头组合四49辅助喷头组合二47打印，所述喷头固定板3与喷头底板2连接处的边缘都设有多个螺纹孔45，螺纹孔45中设有锥形螺丝33，喷头固定板3通过锥形螺丝33固定在喷头底板2上，所述侧板4上安装有防撞装置5，所述防撞装置5包括弹性浮动钢片6和触点开关44，触点开关44的一端与弹性浮动钢片6接触。

所述清洗装置包括墨栈帽11、大底板13和升降平台15，所述大底板13固定在打印机主体上，大底板13的上端设有小底板19和传动电机14，所述小底板19上焊接有螺母16，所述传动电机14上安装有一个根丝杆17，丝杆17的一端穿过螺母16并与螺母16螺纹连接，所述升降平台15的下端设有两根导杆18，所述小底板19的两侧设有滑槽20，导杆18的两端穿过滑槽20与升降平台15固定连接，传动电机14通过丝杆17带动小底板19移动，所述升降平台15的上端安装有墨栈帽固定板12，墨栈帽11固定在墨栈帽固定板12上，所述墨栈帽11数量为八个，八个墨栈帽11的位置分布与喷头7相同，墨栈帽11的下端连接有软管(未图示)，所述滑槽20采用倾斜设置，滑槽20内部表面为光滑状态。

所述打印平台39上设有压纸板41，压纸板41为“Z”型结构，所述压纸板41的底部固定有多根磁条42，所述打印平台39上设有条形槽40，条形槽40中固定有钢条43，安装时，磁条42的下表面与钢条43的上表面连接，所述压纸板41的边角为圆角，压纸板41的表面为光滑状态。

所述放料装置包括下滚筒25、涨气轴26、收料墙板27、张力杆28和上滚筒30，收料墙板27设置在打印机主体的下端，下滚筒25和涨气轴26固定在收料墙板27上，下滚筒25和涨气轴26的一端连接有电机，所述收料墙板27上设有张力杆导块29，张力杆固28定在张力杆导块29上并在张力杆导块29上上下移动，所述张力杆导块29的一侧设有齿状压条50，齿状压条50与张力杆导块29之间形成一个安装槽，所述张力杆28的两端各安装有一个齿轮，齿轮沿着齿状压条50在安装槽中上下滚动。

本实用新型的工作流程，首先将纸卷放置在涨气轴上，将涨气轴放置在打印机主体上，使得涨气轴一端的齿轮与涨气轴一端的电机连接，调整纸卷在涨气轴上的位置，然后对涨气轴进行充气，使得纸卷牢牢的固定在涨气轴上，将打印纸张由张力杆的下端穿过，再由上滚筒的上端穿过，进入压纸轮，再穿过打印平台，由前滚筒的上端穿过，经过收料导辊的下端，最后通过将打印好的纸张收卷。

打印纸张在打印平台上时，将压纸板放置在打印平台上，使得压纸板下端的磁铁与条形槽中的钢条连接，当打印的纸张边缘出现褶皱时，通过压纸板的作用进行整平操作。

打印时，电机带动带轮转动，带轮通过传送带带动打印装置在在导轨上来回移动，通过来回移动对纸张进行打印；打印的过程中，喷头组合一和喷头组合三为主打印喷头，喷头组合二辅助喷头组合一工作，喷头组合四辅助喷头组合三工作，以防止出现漏打、打印不清晰的情况。

打印完成后，通过电机的作用使得打印装置移动到喷头清洗装置的上方，这时内部控制系统控制传动电机工作，传动电机通过丝杆带动螺母移动，螺母带动小底板同步移动，小底板通过滑槽的作用使得导杆带动升降平台上移，升降平台带动墨栈帽固定板上移，墨栈帽固定板带动墨栈帽上移，使得墨栈帽的上端与打印机的喷头底部接触，通过墨栈帽的作用对打印机的喷头进行清洗。

本实用新型如果要对喷头的位置进行调整时，可以通过旋转锥形螺丝，通过调节锥形螺丝对喷头固定板进行挤压，通过喷头固定板的位移来改变喷头的位置。

本实用新型的张力杆导块上设有行程开关，行程开关控制张力杆上下移动的距离，从而控制张紧轴的转动行程，达到放料的控制，保证放料装置与送料装置的同步性。

本实用新型所使用的喷头为市面常见喷头，故不做细述。

本实用新型所使用的涨气轴为市面常见涨气轴，故不做细述。

本实用新型的打印程序都是通过事先进行设定的，通过显示屏可以进行更改或操作。

本实用新型的喷头与料盒之间通过软管连接，料盒向喷头提供打印原料。

本实用新型的第一风机组合和第二风机组合都由多个风机组合而成，通过风机的作用使得打印的纸张墨迹风干，以便存放。

本实用新型中使用的电机、传动电机都与内部控制系统连接并受内部控制系统统一控制。

本实用新型的优点有：

一、打印范围大，一次完成的打印内容多；

二、可以来回打印，打印效率高；

三、八喷头设置，打印速度快；

四、防撞设计，喷头不会受到碰撞而损坏；

五、压纸板移动方便，能对纸张边缘的褶皱部分进行整平，方便纸张收卷；

六、打印完成后，能自动对喷头进行清洗；

七、打印中不会出现漏打，打印不清晰的现象；

八、自动化程度高，能完成多种材料及图案的打印工作。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型高效八头数码喷墨打印机，包括打印机主体，打印机主体上设有打印装置、传动装置、喷头清洗装置、风干装置、放料装置、送料装置、打印平台、显示屏及内部控制系统，所述传动装置包括导轨、带轮和横梁，导轨固定在横梁上，所述带轮为两个，带轮安装在横梁的两端，带轮之间设有传送带，传送带与打印装置连接并带动打印装置在导轨上来回移动，所述风干装置包括第一风机组合和第二风机组合，所述送料装置包括压线轮、压线轮固定架和六方轴，压线轮固定架固定在横梁的下端，压线轮的一端固定在压线轮固定架上，压线轮的另一端固定在六方轴上，所述六方轴的一端连接有手柄，所述打印平台的前端设有前滚筒，前滚筒的下端设有收料导辊，所述打印机主体的后侧上端设有料架，料架上安装有料盒，其特征在于：所述打印装置包括车架、喷头底板、喷头固定板、侧板和喷头，喷头底板固定在车架上，喷头固定板设置在喷头底板的上端，侧板安装在喷头固定板的两侧，所述喷头固定板为八个，每个喷头固定板上都设有一个喷头，喷头两个为一组，分别为喷头组合一、喷头组合二、喷头组合三和喷头组合四，喷头组合一与喷头组合三为平行设置，喷头组合二与喷头组合四为平行设置，喷头组合三辅助喷头组合一打印，喷头组合四辅助喷头组合二打印。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机，其特征在于：所述喷头固定板与喷头底板连接处的边缘都设有多个螺纹孔，螺纹孔中设有锥形螺丝，喷头固定板通过锥形螺丝固定在喷头底板上。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机，其特征在于：所述侧板上安装有防撞装置，所述防撞装置包括弹性浮动钢片和触点开关，触点开关的一端与弹性浮动钢片接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机，其特征在于：所述清洗装置包括墨栈帽、大底板和升降平台，所述大底板固定在打印机主体上，大底板的上端设有小底板和传动电机，所述小底板上焊接有螺母，所述传动电机上安装有一个根丝杆，丝杆的一端穿过螺母并与螺母螺纹连接，所述升降平台的下端设有两根导杆，所述小底板的两侧设有滑槽，导杆的两端穿过滑槽与升降平台固定连接，传动电机通过丝杆带动小底板移动，所述升降平台的上端安装有墨栈帽固定板，墨栈帽固定在墨栈帽固定板上。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机，其特征在于：所述墨栈帽数量为八个，八个墨栈帽的位置分布与喷头相同，墨栈帽的下端连接有软管。

6.根据权利要求4所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机，其特征在于：所述滑槽采用倾斜设置，滑槽内部表面为光滑状态。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机，其特征在于：所述打印平台上设有压纸板，压纸板为“Z”型结构，所述压纸板的底部固定有多根磁条，所述打印平台上设有条形槽，条形槽中固定有钢条，安装时，磁条的下表面与钢条的上表面连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机，其特征在于：所述压纸板的边角为圆角，压纸板的表面为光滑状态。

9.根据权利要求1所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机，其特征在于：所述放料装置包括下滚筒、涨气轴、收料墙板、张力杆和上滚筒，收料墙板设置在打印机主体的下端，下滚筒和涨气轴固定在收料墙板上，下滚筒和涨气轴的一端连接有电机，所述收料墙板上设有张力杆导块，张力杆固定在张力杆导块上并在张力杆导块上上下移动。

10.根据权利要求9所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机，其特征在于：所述张力杆导块的一侧设有齿状压条，齿状压条与张力杆导块之间形成一个安装槽，所述张力杆的两端各安装有一个齿轮，齿轮沿着齿状压条在安装槽中上下滚动。

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