CN214447553U - 一种保护膜生产用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜生产用原料搅拌装置，包括底座，底座顶端固定连接搅拌室，搅拌室的顶端一侧固定连接第一入料口，搅拌室内部设有搅拌组件，搅拌组件内部设有电机，电机顶端固定连接转轴，转轴外壁固定连接搅拌叶，搅拌室一侧固定连接出料管，底座内部设有回料组件，回料组件内部设有回流泵，回流泵底端固定连接抽料管，抽料管距离回流泵较远一端固定连接集料箱，回流泵顶端固定连接送料管，送料管距离回流泵较远一端固定连接第二入料口，且第二入料口位于搅拌室的顶端一侧；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设置的回料组件，有效的避免了装置搅拌不充分，有利于二次搅拌保护膜原料，提高了装置的搅拌效果。

Description

一种保护膜生产用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，特别是涉及一种保护膜生产用原料搅拌装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，在保护膜生产过程中需要用到保护膜原料搅拌装置。

然而市面上的各种保护膜原料搅拌装置在使用过程中仍存在各种各样的问题，例如并未解决现有装置在使用过程中保护膜原料搅拌不充分的问题，为此我们提出一种保护膜生产用原料搅拌装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种保护膜生产用原料搅拌装置，通过设置的回料组件，有效的避免了装置搅拌不充分，有利于二次搅拌保护膜原料，提高了装置的搅拌效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜生产用原料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接搅拌室，所述搅拌室的顶端一侧固定连接第一入料口，所述搅拌室的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件的内部设有电机，所述电机顶端固定连接转轴，所述转轴外壁固定连接搅拌叶，所述搅拌室的一侧固定连接出料管，所述底座的内部设有回料组件，所述回料组件的内部设有回流泵，所述回流泵底端固定连接抽料管，所述抽料管距离回流泵较远一端固定连接集料箱，所述回流泵顶端固定连接送料管，所述送料管距离回流泵较远一端固定连接第二入料口，且第二入料口位于搅拌室的顶端一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的外部设有控制阀，所述集料箱的内部设有过滤网，且过滤网位于抽料管顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的外部设有控制面板，且控制面板电性连接回流泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制阀的表面设有防滑纹，且防滑纹呈“W”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌室的顶端设有观察口，且观察口内部设有透明玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的回料组件，有效的避免了装置搅拌不充分，有利于二次搅拌保护膜原料，提高了装置的搅拌效果；

2、通过设置的回料组件与过滤网，有效的避免了搅拌后保护膜原料内部仍存有杂质，有利于过滤保护膜原料内部杂质，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中搅拌组件内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中回料组件内部结构示意图；

其中：1、底座；2、搅拌室；3、搅拌组件；4、第一入料口；5、出料管；6、控制阀；7、回料组件；8、集料箱；9、过滤网；31、电机；32、转轴；33、搅拌叶；71、回流泵；72、抽料管；73、送料管；74、第二入料口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，一种保护膜生产用原料搅拌装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定连接搅拌室2，所述搅拌室2的顶端一侧固定连接第一入料口4，所述搅拌室2的内部设有搅拌组件3，所述搅拌组件3的内部设有电机31，所述电机31顶端固定连接转轴32，所述转轴32外壁固定连接搅拌叶33，所述搅拌室2的一侧固定连接出料管5，所述底座1的内部设有回料组件7，所述回料组件7的内部设有回流泵71，所述回流泵71底端固定连接抽料管72，所述抽料管72距离回流泵71较远一端固定连接集料箱8，所述回流泵71顶端固定连接送料管73，所述送料管73距离回流泵71较远一端固定连接第二入料口74，且第二入料口74位于搅拌室2的顶端一侧；

当装置需要二次搅拌保护膜原料时，通过设置的回料组件7，通过驱动回流泵71，使得抽料管72抽取集料箱8内部搅拌后的保护膜原料，通过设置的送料管73，使得搅拌后的保护膜原料通过送料管73输送至第二入料口74，通过设置的搅拌室2，再通过设置的搅拌组件3，通过驱动电机31，使得转轴32带动搅拌叶33进行转动，通过搅拌室2内部进入的搅拌后的保护膜原料，使得搅拌后的保护膜原料进行二次搅拌，通过设置的回料组件7，有效的避免了装置搅拌不充分，有利于二次搅拌保护膜原料，提高了装置的搅拌效果。

在另外一个实施例中，如图1-图3所示，本实施例公开了所述出料管5的外部设有控制阀6，所述集料箱8的内部设有过滤网9，且过滤网9位于抽料管72顶端；

通过设置的集料箱8内部设有的过滤网9，再通过过滤网9位于抽料管72顶端，使得流入集料箱8的搅拌后保护膜原料内部的杂质位于过滤网9的顶端，通过设置的回料组件7与过滤网9，有效的避免了搅拌后保护膜原料内部仍存有杂质，有利于过滤保护膜原料内部杂质，增加了装置的实用性。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述底座1的外部设有控制面板，且控制面板电性连接回流泵71；

通过设置在底座1外部的控制面板以及控制面板电性连接回流泵71，有利于工作人员控制回流泵71的开启与关闭。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述控制阀6的表面设有防滑纹，且防滑纹呈“W”形；

通过设置在控制阀6表面的“W”形防滑纹，有利于增加控制阀6的表面摩擦力，便于工作人员操作控制阀6。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述搅拌室2的顶端设有观察口，且观察口内部设有透明玻璃；

通过设置在搅拌室2顶端的观察口以及观察口内部设有透明玻璃，有利于工作人员观察搅拌室2内部保护膜原料搅拌状态。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述底座1的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋；

通过设置在底座1内部的加强板以及加强板内部设有加强筋，有利于增加底座1的支撑力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种保护膜生产用原料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接搅拌室(2)，所述搅拌室(2)的顶端一侧固定连接第一入料口(4)，所述搅拌室(2)的内部设有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)的内部设有电机(31)，所述电机(31)顶端固定连接转轴(32)，所述转轴(32)外壁固定连接搅拌叶(33)，所述搅拌室(2)的一侧固定连接出料管(5)，所述底座(1)的内部设有回料组件(7)，所述回料组件(7)的内部设有回流泵(71)，所述回流泵(71)底端固定连接抽料管(72)，所述抽料管(72)距离回流泵(71)较远一端固定连接集料箱(8)，所述回流泵(71)顶端固定连接送料管(73)，所述送料管(73)距离回流泵(71)较远一端固定连接第二入料口(74)，且第二入料口(74)位于搅拌室(2)的顶端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述出料管(5)的外部设有控制阀(6)，所述集料箱(8)的内部设有过滤网(9)，且过滤网(9)位于抽料管(72)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的外部设有控制面板，且控制面板电性连接回流泵(71)。

4.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述控制阀(6)的表面设有防滑纹，且防滑纹呈“W”形。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室(2)的顶端设有观察口，且观察口内部设有透明玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。

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