CN220635548U - 一种锌筒的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌筒的清洗装置，包括罐体与基座，罐体位于基座的上方，罐体呈水滴状，罐体直径最大的部位靠近前端设置，罐体倾斜设置，罐体前端转动安装在基座上，转轴的前端连接有排水口Ⅰ，罐体的后端设有仓门Ⅰ，仓门Ⅰ上设有与罐体内连通的进水口，排水口Ⅰ通过输水管Ⅰ连接过滤器，进水口通过输水管Ⅱ连接过滤器，输水管Ⅱ上设有水泵，罐体的下方连接有两个间隔设置的驱动轮，驱动轮靠近罐体的后端设置，其中一个驱动轮通过旋转电机驱动转动，罐体上位置最低处设有仓门Ⅱ，通过此方式，能够将罐体内的灰尘杂质等不断的带出罐体内，逐渐减少罐体内杂质的留存，知道清洗干净，从而能够彻底清洗锌筒。

Description

一种锌筒的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锌筒技术领域，具体涉及到一种锌筒的清洗装置。

背景技术

锌筒用于干电池的壳体，通常是通过锌粒冲制制得，在锌筒冲制成型后由于其内部会残留一些灰尘以及杂质等，存在影响电池充放电的问题，因此需要对锌筒进行清洗，现有技术中的清洗通过是将锌筒投放到清洗槽内清洗，完成后取出，但是通过此方式的清洗，洗出的灰尘以及杂质等仍然混合在水中，当将锌筒从水中捞出时，由于锌筒杂乱无章因此还会水留存在锌筒内，从而也会有灰尘以及杂质仍然残留在锌筒内，造成了清洗不彻底。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种锌筒的清洗装置。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种锌筒的清洗装置，包括罐体与基座，所述罐体位于基座的上方，所述罐体呈水滴状，所述罐体直径最大的部位靠近前端设置，所述罐体倾斜设置，所述罐体的后端高度高于罐体前端的高度，所述罐体前端的中心固定连接有转轴，所述转轴通过支架转动安装在基座上，所述转轴内沿着其长度方向贯穿设有通孔，所述通孔与罐体内连通，所述转轴的前端连接有排水口Ⅰ，所述罐体的后端设有投料口，所述投料口可拆卸设有仓门Ⅰ，所述仓门Ⅰ上设有与罐体内连通的进水口，所述排水口Ⅰ通过输水管Ⅰ连接过滤器，所述输水管Ⅰ与排水口Ⅰ通过旋转密封结构Ⅰ连接，所述进水口通过输水管Ⅱ连接过滤器，所述输水管Ⅱ与进水口通过旋转密封结构Ⅱ连接，所述输水管Ⅱ上设有水泵，所述罐体的下方连接有两个间隔设置的驱动轮，所述驱动轮靠近罐体的后端设置，所述驱动轮的两端通过转动轴转动安装于安装架上，所述安装架与基座固定连接，其中一个驱动轮通过旋转电机驱动转动，所述罐体上位置最低处设有排料口，所述排料口可拆卸设有仓门Ⅱ。

优选的技术方案，所述过滤器包括开口朝上的沉积槽，所述沉积槽的上端连接有密封罩，所述密封罩上设有进水管以及出水管，所述密封罩内与出水管的连接处设有过滤网，所述进水管与输水管Ⅰ连接，所述出水管与输水管Ⅱ连接，所述沉积槽的侧壁上设有排水口Ⅱ，所述排水口Ⅱ设有阀门Ⅰ，所述排水口Ⅱ靠近沉积槽的上端设置，所述沉积槽与密封罩法兰连接。

优选的技术方案，所述沉积槽与密封罩之间设有一圈密封垫圈。

优选的技术方案，所述驱动轮的表面设有一层橡胶层。

优选的技术方案，所述旋转电机安装于基座上，所述旋转电机的输出轴上设有链轮Ⅱ，所述旋转电机连接的驱动轮的转动轴上安装有链轮Ⅰ，所述链轮Ⅰ与链轮Ⅱ通过链条连接。

优选的技术方案，所述罐体内壁上与通孔的连接处设有格栅，所述格栅的孔径小于锌筒的直径。

优选的技术方案，所述罐体的后端设有注水口，所述注水口设有阀门Ⅱ。

优选的技术方案，所述罐体的内壁上设有若干沿着其长度方向设置的搅动凸起。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，将锌筒投入罐体内加入水口进行清洗，罐体转动进行搅拌，清洗过程中，罐体内会有灰尘以及杂质的水通过输水管Ⅰ送至过滤器过滤掉杂质后，再通过输水管送入罐体内进行清洗，由此往复，不断将干净的水送入罐体内参与清洗，以及不断的通过水流将杂质带出罐体，通过此方式，能够将罐体内的灰尘杂质等不断的带出罐体内，逐渐减少罐体内杂质的留存，知道清洗干净，从而能够彻底清洗锌筒。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：1、基座；2、罐体；3、支撑轴；4、仓门Ⅰ；5、进水口；6、支架；7、排水口Ⅰ；8、仓门Ⅱ；9、注水口；10、输水管Ⅰ；11、进水管；12、密封罩；13、沉积槽；14、排水口Ⅱ；15、出水管；16、输水管Ⅱ；17、水泵；18、驱动轮；19、链轮Ⅰ；20、旋转电机；21、链轮Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种锌筒的清洗装置，包括罐体2与基座1，所述罐体2位于基座1的上方，所述罐体2呈水滴状，所述罐体2直径最大的部位靠近前端设置，所述罐体2倾斜设置，所述罐体2的后端高度高于罐体2前端的高度，所述罐体2前端的中心固定连接有转轴，所述转轴通过支架6转动安装在基座1上，所述转轴内沿着其长度方向贯穿设有通孔，所述通孔与罐体2内连通，所述转轴的前端连接有排水口Ⅰ7，所述罐体2的后端设有投料口，所述投料口可拆卸设有仓门Ⅰ4，所述仓门Ⅰ4上设有与罐体2内连通的进水口5，所述排水口Ⅰ7通过输水管Ⅰ10连接过滤器，所述输水管Ⅰ10与排水口Ⅰ7通过旋转密封结构Ⅰ连接，所述进水口5通过输水管Ⅱ16连接过滤器，所述输水管Ⅱ16与进水口5通过旋转密封结构Ⅱ连接，所述输水管Ⅱ16上设有水泵17，所述罐体2的下方连接有两个间隔设置的驱动轮18，所述驱动轮18靠近罐体2的后端设置，所述驱动轮18的两端通过转动轴转动安装于安装架上，所述安装架与基座1固定连接，其中一个驱动轮18通过旋转电机20驱动转动，所述罐体2上位置最低处设有排料口，所述排料口可拆卸设有仓门Ⅱ8。

打开罐体2后端的仓门Ⅰ4，将锌筒投入到罐体2内并加入清洗水，两个驱动轮18支撑住罐体2的后端，并通过其中一个驱动轮18的转动带动罐体2进行转动，从而对罐体2内的锌筒进行搅拌清洗，在清洗的过程中通过水泵17的作用，将罐体2内的水通过输水管Ⅰ10输送至过滤器，从而将清洗出的灰尘以及杂质等顺着水流带出罐体2并在过滤器中过滤掉，过滤掉灰尘以及杂质后的干净水再通过输水管Ⅱ16送回罐体2内参与清洗，通过此方式不断通过水流将清洗出的灰尘以及杂质带出并过滤，逐渐减少罐体2内的灰尘与杂质直到清洗干净，可以在输水管Ⅰ10上设置一段透明断，通过透明段观察排出水的浑浊程度来判断是否清洗干净，然后打开仓门Ⅱ8倒出清洗后的锌筒。

优选的技术方案，所述过滤器包括开口朝上的沉积槽13，所述沉积槽13的上端连接有密封罩12，所述密封罩12上设有进水管11以及出水管15，所述密封罩12内与出水管15的连接处设有过滤网，所述进水管11与输水管Ⅰ10连接，所述出水管15与输水管Ⅱ16连接，所述沉积槽13的侧壁上设有排水口Ⅱ14，所述排水口Ⅱ14设有阀门Ⅰ，所述排水口Ⅱ14靠近沉积槽13的上端设置，所述沉积槽13与密封罩12法兰连接。

输水管Ⅰ10将水通过进水管11送入到沉积槽13中，灰尘以及杂质在沉积槽13中沉积，上层的清液从出水管15送入输水管Ⅱ16，并且通过过滤网进一步过滤，将灰尘以及杂质留在沉积槽13中，清洗完成后打开阀门Ⅰ将清洗槽与密封罩12中存留的水排出，然后打开密封罩12与沉积槽13，对沉积槽13内的沉积物进行清理。

优选的技术方案，所述沉积槽13与密封罩12之间设有一圈密封垫圈。

避免沉积槽13与密封罩12之间漏水

优选的技术方案，所述驱动轮18的表面设有一层橡胶层。

通过橡胶层增加与罐体2之间的摩擦力，更容易带动罐体2转动。

优选的技术方案，所述旋转电机20安装于基座1上，所述旋转电机20的输出轴上设有链轮Ⅱ21，所述旋转电机20连接的驱动轮18的转动轴上安装有链轮Ⅰ19，所述链轮Ⅰ19与链轮Ⅱ21通过链条连接。

优选的技术方案，所述罐体2内壁上与通孔的连接处设有格栅，所述格栅的孔径小于锌筒的直径。

放置罐体2内的锌筒进入到通孔内。

优选的技术方案，所述罐体2的后端设有注水口9，所述注水口9设有阀门Ⅱ。

优选的技术方案，所述罐体2的内壁上设有若干沿着其长度方向设置的搅动凸起，使搅动更激烈。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种锌筒的清洗装置，其特征在于，包括罐体(2)与基座(1)，所述罐体(2)位于基座(1)的上方，所述罐体(2)呈水滴状，所述罐体(2)直径最大的部位靠近前端设置，所述罐体(2)倾斜设置，所述罐体(2)的后端高度高于罐体(2)前端的高度，所述罐体(2)前端的中心固定连接有转轴，所述转轴通过支架(6)转动安装在基座(1)上，所述转轴内沿着其长度方向贯穿设有通孔，所述通孔与罐体(2)内连通，所述转轴的前端连接有排水口Ⅰ(7)，所述罐体(2)的后端设有投料口，所述投料口可拆卸设有仓门Ⅰ(4)，所述仓门Ⅰ(4)上设有与罐体(2)内连通的进水口(5)，所述排水口Ⅰ(7)通过输水管Ⅰ(10)连接过滤器，所述输水管Ⅰ(10)与排水口Ⅰ(7)通过旋转密封结构Ⅰ连接，所述进水口(5)通过输水管Ⅱ(16)连接过滤器，所述输水管Ⅱ(16)与进水口(5)通过旋转密封结构Ⅱ连接，所述输水管Ⅱ(16)上设有水泵(17)，所述罐体(2)的下方连接有两个间隔设置的驱动轮(18)，所述驱动轮(18)靠近罐体(2)的后端设置，所述驱动轮(18)的两端通过转动轴转动安装于安装架上，所述安装架与基座(1)固定连接，其中一个驱动轮(18)通过旋转电机(20)驱动转动，所述罐体(2)上位置最低处设有排料口，所述排料口可拆卸设有仓门Ⅱ(8)。

2.如权利要求1所述的锌筒的清洗装置，其特征在于，所述过滤器包括开口朝上的沉积槽(13)，所述沉积槽(13)的上端连接有密封罩(12)，所述密封罩(12)上设有进水管(11)以及出水管(15)，所述密封罩(12)内与出水管(15)的连接处设有过滤网，所述进水管(11)与输水管Ⅰ(10)连接，所述出水管(15)与输水管Ⅱ(16)连接，所述沉积槽(13)的侧壁上设有排水口Ⅱ(14)，所述排水口Ⅱ(14)设有阀门Ⅰ，所述排水口Ⅱ(14)靠近沉积槽(13)的上端设置，所述沉积槽(13)与密封罩(12)法兰连接。

3.如权利要求2所述的锌筒的清洗装置，其特征在于，所述沉积槽(13)与密封罩(12)之间设有一圈密封垫圈。

4.如权利要求1所述的锌筒的清洗装置，其特征在于，所述驱动轮(18)的表面设有一层橡胶层。

5.如权利要求1所述的锌筒的清洗装置，其特征在于，所述旋转电机(20)安装于基座(1)上，所述旋转电机(20)的输出轴上设有链轮Ⅱ(21)，所述旋转电机(20)连接的驱动轮(18)的转动轴上安装有链轮Ⅰ(19)，所述链轮Ⅰ(19)与链轮Ⅱ(21)通过链条连接。

6.如权利要求1所述的锌筒的清洗装置，其特征在于，所述罐体(2)内壁上与通孔的连接处设有格栅，所述格栅的孔径小于锌筒的直径。

7.如权利要求1所述的锌筒的清洗装置，其特征在于，所述罐体(2)的后端设有注水口(9)，所述注水口(9)设有阀门Ⅱ。

8.如权利要求1所述的锌筒的清洗装置，其特征在于，所述罐体(2)的内壁上设有若干沿着其长度方向设置的搅动凸起。