CN214447340U - 一种具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，包括安装外壳，加料斗，导料框，破碎架伸缩结构，料渣导落架结构，T型支撑架结构，导料管，碾碎辊，碾碎电机，碾碎齿，底部搅拌桶，可调节搅拌架结构，排料管，排料阀和纵向支架，所述的加料斗插接在安装外壳的中上部；所述的破碎架伸缩结构安装在料渣导落架结构的上部；所述的料渣导落架结构安装在安装外壳的左侧上部。本实用新型顶部破碎杆分别焊接在连接板的下部，有利于在使用时利用液压缸带动连接板利用顶部破碎杆对导入的料物进行破碎；导料框嵌入在安装外壳的左侧上部，同时导料框与导向框的右侧接通，有利于在使用时方便将导向框向碾碎辊的内侧上部导向。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置。
背景技术
近年来随着城市化进程的推进，越来越多的城市和乡村都开始大规模基础设施建设。混凝土，也称水泥，是一种非常常见的建筑材料，大量用于建筑领域。特别是混凝土可以用于根据工程需要生产不同规格、强度的砖，且废弃的混凝土砖还能再利用，增加的资源的额综合利用率。
但是现有的再生混凝土生产物料混合装置存在着不方便对料渣进行破碎，不方便对料渣导向和不方便对搅拌架的位置进行调整的问题。
因此，发明一种具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，以解决现有的再生混凝土生产物料混合装置存在着不方便对料渣进行破碎，不方便对料渣导向和不方便对搅拌架的位置进行调整的问题。
一种具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，包括安装外壳，加料斗，导料框，破碎架伸缩结构，料渣导落架结构，T型支撑架结构，导料管，碾碎辊，碾碎电机，碾碎齿，底部搅拌桶，可调节搅拌架结构，排料管，排料阀和纵向支架，所述的加料斗插接在安装外壳的中上部；所述的破碎架伸缩结构安装在料渣导落架结构的上部；所述的料渣导落架结构安装在安装外壳的左侧上部；所述的碾碎辊轴接在安装外壳的内部左右两侧；所述的碾碎电机螺栓安装在安装外壳的前部，同时输出轴与碾碎辊德中间位置键连接；所述的碾碎齿分别焊接在碾碎辊的外侧；所述的底部搅拌桶螺栓安装在安装外壳的下部；所述的可调节搅拌架结构安装在底部搅拌桶的内侧；所述的排料管插接在底部搅拌桶的下部；所述的排料阀螺纹连接在底部搅拌桶的上部；所述的纵向支架焊接在底部搅拌桶的下部右侧；所述的破碎架伸缩结构包括加固环，L型安装架，液压缸，连接板，顶部破碎杆和导向板，所述的加固环螺栓安装在液压缸的外侧下部；所述的连接板螺栓安装在液压缸的下部。
优选的，所述的料渣导落架结构包括导向框，导料网板，加强筋，底部破碎杆和导出框，所述的导向框螺栓安装在安装外壳的左侧上部；所述的加强筋焊接在导料网板的下部；所述的底部破碎杆焊接在导料网板的上部；所述的导出框螺栓安装在导料网板的下部；所述的T型支撑架结构螺栓安装在底部搅拌桶的左侧以及导向框的下部左侧；所述的导料管一端插接在导出框的下部，另一端插接在安装外壳的左侧下部；所述的L型安装架焊接在加固环的左右两侧，同时螺栓安装在导向框的上部；所述的液压缸螺栓安装在导向框的上部。
优选的，所述的可调节搅拌架结构包括横向固定杆，轴承，搅拌电机，防护罩，传动杆，连接套管，固定螺栓和搅拌杆，所述的横向固定杆螺栓安装在底部搅拌桶的内侧上部；所述的轴承嵌入在横向固定杆的中间位置；所述的搅拌电机螺栓安装在横向固定杆的中上部；所述的防护罩螺钉安装在搅拌电机的外侧；所述的传动杆联轴器连接在搅拌电机的下部输出轴上；所述的固定螺栓螺纹连接在连接套管与传动杆的连接处；所述的搅拌杆焊接在连接套管的左右两侧。
优选的，所述的顶部破碎杆分别焊接在连接板的下部。
优选的，所述的导料框嵌入在安装外壳的左侧上部，同时导料框与导向框的右侧接通。
优选的，所述的连接套管套接在传动杆的外侧。
优选的，所述的导料网板嵌入在导向框的下部右侧。
优选的，所述的防护罩的顶部设置为锥形。
优选的，所述的导向板焊接在连接板的左端。
优选的，所述的搅拌电机和碾碎电机分别采用Y2-1电机，所述的液压缸采用FA焊接油缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1. 本实用新型中，所述的顶部破碎杆分别焊接在连接板的下部，有利于在使用时利用液压缸带动连接板利用顶部破碎杆对导入的料物进行破碎。
2. 本实用新型中，所述的导料框嵌入在安装外壳的左侧上部，同时导料框与导向框的右侧接通，有利于在使用时方便将导向框向碾碎辊的内侧上部导向。
3. 本实用新型中，所述的连接套管套接在传动杆的外侧，有利于在使用时方便根据需求调整连接套管在传动杆上的位置，进而方便调整搅拌杆之间的间距。
4.本实用新型中，所述的导料网板嵌入在导向框的下部右侧，有利于在使用时方便对从导向框内粉碎的粉末向下筛分，从而能够直接将粉末从导出框经过导料管导落到底部搅拌桶内。
5. 本实用新型中，所述的防护罩的顶部设置为锥形，有利于在使用时方便将从碾碎辊向下导落的料渣进行导向，进而能够避免料渣掉落到防护罩的顶部。
6. 本实用新型中，所述的导向板焊接在连接板的左端，有利于在使用时能够避免从左侧倒入的料物直接溅落到导向板的上部。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的破碎架伸缩结构的结构示意图。
图3是本实用新型的料渣导落架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调节搅拌架结构的结构示意图。
图中：
1、安装外壳；2、加料斗；3、导料框；4、破碎架伸缩结构；41、加固环；42、L型安装架；43、液压缸；44、连接板；45、顶部破碎杆；46、导向板；5、料渣导落架结构；51、导向框；52、导料网板；53、加强筋；54、底部破碎杆；55、导出框；6、T型支撑架结构；7、导料管；8、碾碎辊；9、碾碎电机；10、碾碎齿；11、底部搅拌桶；12、可调节搅拌架结构；121、横向固定杆；122、轴承；123、搅拌电机；124、防护罩；125、传动杆；126、连接套管；127、固定螺栓；128、搅拌杆；13、排料管；14、排料阀；15、纵向支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，包括安装外壳1，加料斗2，导料框3，破碎架伸缩结构4，料渣导落架结构5，T型支撑架结构6，导料管7，碾碎辊8，碾碎电机9，碾碎齿10，底部搅拌桶11，可调节搅拌架结构12，排料管13，排料阀14和纵向支架15，所述的加料斗2插接在安装外壳1的中上部；所述的破碎架伸缩结构4安装在料渣导落架结构5的上部；所述的料渣导落架结构5安装在安装外壳1的左侧上部；所述的碾碎辊8轴接在安装外壳1的内部左右两侧；所述的碾碎电机9螺栓安装在安装外壳1的前部，同时输出轴与碾碎辊8德中间位置键连接；所述的碾碎齿10分别焊接在碾碎辊8的外侧；所述的底部搅拌桶11螺栓安装在安装外壳1的下部；所述的可调节搅拌架结构12安装在底部搅拌桶11的内侧；所述的排料管13插接在底部搅拌桶11的下部；所述的排料阀14螺纹连接在底部搅拌桶11的上部；所述的纵向支架15焊接在底部搅拌桶11的下部右侧；所述的导料框3嵌入在安装外壳1的左侧上部，同时导料框3与导向框51的右侧接通，在使用时方便将导向框51向碾碎辊8的内侧上部导向；所述的破碎架伸缩结构4包括加固环41，L型安装架42，液压缸43，连接板44，顶部破碎杆45和导向板46，所述的加固环41螺栓安装在液压缸43的外侧下部；所述的连接板44螺栓安装在液压缸43的下部；所述的顶部破碎杆45分别焊接在连接板44的下部，在使用时利用液压缸43带动连接板44利用顶部破碎杆45对导入的料物进行破碎，所述的导向板46焊接在连接板44的左端，在使用时能够避免从左侧倒入的料物直接溅落到导向板46的上部。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的料渣导落架结构5包括导向框51，导料网板52，加强筋53，底部破碎杆54和导出框55，所述的导向框51螺栓安装在安装外壳1的左侧上部；所述的加强筋53焊接在导料网板52的下部；所述的底部破碎杆54焊接在导料网板52的上部；所述的导出框55螺栓安装在导料网板52的下部；所述的T型支撑架结构6螺栓安装在底部搅拌桶11的左侧以及导向框51的下部左侧；所述的导料管7一端插接在导出框55的下部，另一端插接在安装外壳1的左侧下部；所述的L型安装架42焊接在加固环41的左右两侧，同时螺栓安装在导向框51的上部；所述的液压缸43螺栓安装在导向框51的上部；所述的导料网板52嵌入在导向框51的下部右侧，在使用时方便对从导向框51内粉碎的粉末向下筛分，从而能够直接将粉末从导出框55经过导料管7导落到底部搅拌桶11内。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节搅拌架结构12包括横向固定杆121，轴承122，搅拌电机123，防护罩124，传动杆125，连接套管126，固定螺栓127和搅拌杆128，所述的横向固定杆121螺栓安装在底部搅拌桶11的内侧上部；所述的轴承122嵌入在横向固定杆121的中间位置；所述的搅拌电机123螺栓安装在横向固定杆121的中上部；所述的防护罩124螺钉安装在搅拌电机123的外侧；所述的传动杆125联轴器连接在搅拌电机123的下部输出轴上；所述的固定螺栓127螺纹连接在连接套管126与传动杆125的连接处；所述的搅拌杆128焊接在连接套管126的左右两侧；所述的连接套管126套接在传动杆125的外侧，在使用时方便根据需求调整连接套管126在传动杆125上的位置，进而方便调整搅拌杆128之间的间距，所述的防护罩124的顶部设置为锥形，在使用时方便将从碾碎辊8向下导落的料渣进行导向，进而能够避免料渣掉落到防护罩124的顶部。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时将料渣从导向框51内倒入，同时利用液压缸43通过连接板44和顶部破碎杆45配合底部破碎杆54，以便经过导向框51内侧的料物进行破碎，料渣穿过导料网板52和导出框55从导料管7导落到底部搅拌桶11的内侧，且较大的料渣经过导料框3导落到碾碎辊8的上部，同时利用碾碎电机9带动碾碎辊8利用碾碎齿10对其进行破碎，然后掉落到底部搅拌桶11的内侧，同时利用搅拌电机123通过传动杆125带动搅拌杆128旋转，以便对料物进行搅拌，可根据需求从加料斗2向安装外壳1内添加水液，最后打开排料阀14将排料管13向外排出，且在不使用时根据需求调整连接套管126在传动杆125上的位置，且在调节完毕后将固定螺栓127在连接套管126与传动杆125的连接处拧紧。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，其特征在于，该具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，包括安装外壳（1），加料斗（2），导料框（3），破碎架伸缩结构（4），料渣导落架结构（5），T型支撑架结构（6），导料管（7），碾碎辊（8），碾碎电机（9），碾碎齿（10），底部搅拌桶（11），可调节搅拌架结构（12），排料管（13），排料阀（14）和纵向支架（15），所述的加料斗（2）插接在安装外壳（1）的中上部；所述的破碎架伸缩结构（4）安装在料渣导落架结构（5）的上部；所述的料渣导落架结构（5）安装在安装外壳（1）的左侧上部；所述的碾碎辊（8）轴接在安装外壳（1）的内部左右两侧；所述的碾碎电机（9）螺栓安装在安装外壳（1）的前部，同时输出轴与碾碎辊（8）德中间位置键连接；所述的碾碎齿（10）分别焊接在碾碎辊（8）的外侧；所述的底部搅拌桶（11）螺栓安装在安装外壳（1）的下部；所述的可调节搅拌架结构（12）安装在底部搅拌桶（11）的内侧；所述的排料管（13）插接在底部搅拌桶（11）的下部；所述的排料阀（14）螺纹连接在底部搅拌桶（11）的上部；所述的纵向支架（15）焊接在底部搅拌桶（11）的下部右侧；所述的破碎架伸缩结构（4）包括加固环（41），L型安装架（42），液压缸（43），连接板（44），顶部破碎杆（45）和导向板（46），所述的加固环（41）螺栓安装在液压缸（43）的外侧下部；所述的连接板（44）螺栓安装在液压缸（43）的下部。
2.如权利要求1所述的具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述的料渣导落架结构（5）包括导向框（51），导料网板（52），加强筋（53），底部破碎杆（54）和导出框（55），所述的导向框（51）螺栓安装在安装外壳（1）的左侧上部；所述的加强筋（53）焊接在导料网板（52）的下部；所述的底部破碎杆（54）焊接在导料网板（52）的上部；所述的导出框（55）螺栓安装在导料网板（52）的下部；所述的T型支撑架结构（6）螺栓安装在底部搅拌桶（11）的左侧以及导向框（51）的下部左侧；所述的导料管（7）一端插接在导出框（55）的下部，另一端插接在安装外壳（1）的左侧下部；所述的L型安装架（42）焊接在加固环（41）的左右两侧，同时螺栓安装在导向框（51）的上部；所述的液压缸（43）螺栓安装在导向框（51）的上部。
3.如权利要求1所述的具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述的可调节搅拌架结构（12）包括横向固定杆（121），轴承（122），搅拌电机（123），防护罩（124），传动杆（125），连接套管（126），固定螺栓（127）和搅拌杆（128），所述的横向固定杆（121）螺栓安装在底部搅拌桶（11）的内侧上部；所述的轴承（122）嵌入在横向固定杆（121）的中间位置；所述的搅拌电机（123）螺栓安装在横向固定杆（121）的中上部；所述的防护罩（124）螺钉安装在搅拌电机（123）的外侧；所述的传动杆（125）联轴器连接在搅拌电机（123）的下部输出轴上；所述的固定螺栓（127）螺纹连接在连接套管（126）与传动杆（125）的连接处；所述的搅拌杆（128）焊接在连接套管（126）的左右两侧。
4.如权利要求1所述的具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述的顶部破碎杆（45）分别焊接在连接板（44）的下部。
5.如权利要求2所述的具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述的导料框（3）嵌入在安装外壳（1）的左侧上部，同时导料框（3）与导向框（51）的右侧接通。
6.如权利要求3所述的具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述的连接套管（126）套接在传动杆（125）的外侧。
7.如权利要求2所述的具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述的导料网板（52）嵌入在导向框（51）的下部右侧。
8.如权利要求3所述的具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述的防护罩（124）的顶部设置为锥形。
9.如权利要求1所述的具有调节功能的再生混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述的导向板（46）焊接在连接板（44）的左端。
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| CN115228884B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-04-25 | 吉安创成环保科技有限责任公司 | 一种填埋类固体废物重金属离子去除方法 |
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