CN219543623U - 一种节能型水泥原料混合装置 - Google Patents

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韩雨润
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Abstract

本实用新型提供一种节能型水泥原料混合装置,包括混合箱,所述的混合箱的下部螺纹连接有导出阀;混合箱的中上部螺栓安装有驱动电机;驱动电机的下部输出轴上螺栓安装有搅拌架,且搅拌架设置在混合箱的内侧,其特征在于,所述的混合箱的上部左右两侧分别安装有入料辅助粉碎架结构;混合箱的内侧设置有辅助搅拌加水装置。本实用新型送水钢管配合搅拌架能够增加对水泥原料的混合速度,同时经过送水钢管向混合箱内添加水液,从而能够使水液与水泥原料混合更加快速,进而提高搅拌效率。

Description

一种节能型水泥原料混合装置
技术领域
本实用新型属于水泥原料混合技术领域,尤其涉及一种节能型水泥原料混合装置。
背景技术
工程建设是指建筑工程、线路管道和设备安装工程、建筑装饰装修工程等工程项目的新建、扩建和改建,是形成固定资产的基本生产过程及与之相关的其他建设工作总称,工程建设是实现固定资产再生产的一种经济活动。由民用建筑和工业工程两部分组成。
现有的水泥原料混合装置原料受潮容易聚集在一起,对原料进行搅拌破碎容易影响搅拌效果,以及增加搅拌电机工作时的耗能的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种节能型水泥原料混合装置,其结构简单,节能效果好,搅拌效率高。
其技术方案是:一种节能型水泥原料混合装置,包括混合箱,所述的混合箱的下部螺纹连接有导出阀;混合箱的中上部螺栓安装有驱动电机;驱动电机的下部输出轴上螺栓安装有搅拌架,且搅拌架设置在混合箱的内侧,其特征在于,所述的混合箱的上部左右两侧分别安装有入料辅助粉碎架结构;混合箱的内侧设置有辅助搅拌加水装置。
优选的,所述的辅助搅拌加水装置包括输送管,所述的输送管的上部左右两侧分别设置有送水钢管;送水钢管的前后两侧分别焊接有加强筋,同时加强筋与混合箱的内壁焊接设置;送水钢管的下部分别嵌入有进水护网。
优选的,所述的入料辅助粉碎架结构包括进料管,所述的进料管的上部焊接有进料斗;进料管的内侧螺栓安装有大孔径网板;大孔径网板的上部分别焊接有破碎插杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中送水钢管配合搅拌架能够增加对水泥原料的混合速度,同时经过送水钢管向混合箱内添加水液,从而能够使水液与水泥原料混合更加快速,进而提高搅拌效率。
本实用新型中通过加强筋能够增加对送水钢管整体的强度,且避免搅拌时送水钢管轻易损坏。
本实用新型中利用破碎插杆可对导入的水泥原料进行破碎,且避免水泥原料受潮后结块容易影响搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的入料辅助粉碎架结构的结构示意图;
图3是本实用新型的辅助搅拌加水装置的结构示意图。
图中:
1、混合箱;2、导出阀;3、驱动电机;4、搅拌架;5、入料辅助粉碎架结构;51、进料管;52、进料斗;53、大孔径网板;54、破碎插杆;6、辅助搅拌加水装置;61、输送管;62、送水钢管;63、加强筋;64、进水护网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图3所示,本实用新型提供一种节能型水泥原料混合装置,包括混合箱1,所述的混合箱1的下部螺纹连接有导出阀2;混合箱1的中上部螺栓安装有驱动电机3;驱动电机3的下部输出轴上螺栓安装有搅拌架4,且搅拌架4设置在混合箱1的内侧,其特征在于,所述的混合箱1的上部左右两侧分别安装有入料辅助粉碎架结构5;混合箱1的内侧设置有辅助搅拌加水装置6;所述的辅助搅拌加水装置6包括输送管61,所述的输送管61的上部左右两侧分别设置有送水钢管62,送水钢管62配合搅拌架4能够增加对水泥原料的混合速度,同时经过送水钢管62向混合箱1内添加水液,从而能够使水液与水泥原料混合更加快速,进而提高搅拌效率;送水钢管62的前后两侧分别焊接有加强筋63,同时加强筋63与混合箱1的内壁焊接设置,通过加强筋63能够增加对送水钢管62整体的强度,且避免搅拌时送水钢管62轻易损坏;送水钢管62的下部分别嵌入有进水护网64,利用进水护网64可避免水泥原料轻易进入到送水钢管62的内侧。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的入料辅助粉碎架结构5包括进料管51,所述的进料管51的上部焊接有进料斗52;进料管51的内侧螺栓安装有大孔径网板53;大孔径网板53的上部分别焊接有破碎插杆54,利用破碎插杆54可对导入的水泥原料进行破碎,且避免水泥原料受潮后结块容易影响搅拌效果。
上述实施例中,具体的,所述的送水钢管62插接在混合箱1的内部左右两侧。
上述实施例中,具体的,所述的进料管51插接在混合箱1的上部左右两侧。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时将水泥原料从进料斗52倒入到混合箱1内,同时利用破碎插杆54对结块的水泥原材料进行破碎,然后利用驱动电机3带动搅拌架4旋转,配合送水钢管62能够提高搅拌效果以及搅拌速度,此时水液从进水护网64向下输送,并能够使水液快速与水泥原料进行混合,提高搅拌效率,相比现有技术能够大大降低能源耗能。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能型水泥原料混合装置,包括混合箱(1),所述的混合箱(1)的下部螺纹连接有导出阀(2);混合箱(1)的中上部螺栓安装有驱动电机(3);驱动电机(3)的下部输出轴上螺栓安装有搅拌架(4),且搅拌架(4)设置在混合箱(1)的内侧,其特征在于,所述的混合箱(1)的上部左右两侧分别安装有入料辅助粉碎架结构(5);混合箱(1)的内侧设置有辅助搅拌加水装置(6)。
2.如权利要求1所述的节能型水泥原料混合装置,其特征在于,所述的辅助搅拌加水装置(6)包括输送管(61),所述的输送管(61)的上部左右两侧分别设置有送水钢管(62);送水钢管(62)的前后两侧分别焊接有加强筋(63),同时加强筋(63)与混合箱(1)的内壁焊接设置;送水钢管(62)的下部分别嵌入有进水护网(64)。
3.如权利要求1所述的节能型水泥原料混合装置,其特征在于,所述的入料辅助粉碎架结构(5)包括进料管(51),所述的进料管(51)的上部焊接有进料斗(52);进料管(51)的内侧螺栓安装有大孔径网板(53);大孔径网板(53)的上部分别焊接有破碎插杆(54)。
4.如权利要求2所述的节能型水泥原料混合装置,其特征在于,所述的送水钢管(62)插接在混合箱(1)的内部左右两侧。
5.如权利要求3所述的节能型水泥原料混合装置,其特征在于,所述的进料管(51)插接在混合箱(1)的上部左右两侧。
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