CN210146643U - 一种建筑固体废弃物再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑固体废弃物再利用装置，包括：机架、罩壳、进料箱；所述罩壳固定设置在机架上，且罩壳的一端与进料箱通过焊接方式相连接；所述转轴设置在机架上，且转轴贯穿罩壳与机架通过轴座相连接；所述转轴的一端设置有驱动电机，且驱动电机通过皮带组件与转轴相连接；所述罩壳的内部设置有第一筛筒及第二筛筒，且第一筛筒及第二筛筒通过连杆与转轴固定连接；所述转轴的另一端设置有进水管，且进水管与转轴通过轴承相连接；通过对一种建筑固体废弃物再利用装置的改进，具有结构合理，运行稳定可靠，使用方便，节能环保的，保证物料品质的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

Description

一种建筑固体废弃物再利用装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾再利用技术领域，更具体的说，尤其涉及一种建筑固体废弃物再利用装置。

背景技术

近年来，在如火如荼的新城市建设中，房地产开发、旧城改造、城中村改造和拆临拆违等工程实施步伐不断加快，城市在变得越来越美的同时，建筑固体废弃物的产生量却与日俱增。目前建筑废弃物的再利用大多通过粉碎、筛选方式，将固体废弃物加工成建筑骨料。

在建筑骨料的加工过程中，需要将粉碎后的建筑废弃物筛选成粒径不同的骨料，但是在筛选制备过程产生大量粉尘，不仅会污染周围环境，而且骨料上附着的粉尘会影响骨料的品质。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种建筑固体废弃物再利用装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑固体废弃物再利用装置，以解决上述背景技术中提出的筛选制备过程产生大量粉尘，不仅会污染周围环境，而且影响骨料品质的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑固体废弃物再利用装置，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑固体废弃物再利用装置，包括：机架、罩壳、进料箱、转轴、驱动电机、第一筛筒、第二筛筒、连杆、进水管、污泥箱、污泥泵、污泥管、固液分离机、清水箱、提升泵、水管；所述罩壳固定设置在机架上，且罩壳的一端与进料箱通过焊接方式相连接；所述转轴设置在机架上，且转轴贯穿罩壳与机架通过轴座相连接；所述转轴的一端设置有驱动电机，且驱动电机通过皮带组件与转轴相连接；所述罩壳的内部设置有第一筛筒及第二筛筒，且第一筛筒及第二筛筒通过连杆与转轴固定连接；所述转轴的另一端设置有进水管，且进水管与转轴通过轴承相连接；所述污泥箱固定设置在机架上，且罩壳的底部与污泥箱相连通；所述污泥泵固定设置在机架的一侧，且污泥泵通过污泥管与污泥箱、固液分离机相连接；所述清水箱设置在固液分离机的下方，且清水箱与固液分离机的出水口相连接；所述清水箱的一侧设置有提升泵，且提升泵通过水管与进水管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑固体废弃物再利用装置所述转轴为中空式结构设置，且转轴的侧壁上开设有若干喷水孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑固体废弃物再利用装置所述连杆在转轴的周向上呈环形阵列式分布，且连杆在转轴的轴向上呈等距间隔排列。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑固体废弃物再利用装置所述第一筛筒筛孔的孔径大于第二筛筒筛孔的孔径，且第一筛筒、第二筛筒及转轴处于同一轴线上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑固体废弃物再利用装置所述第一筛筒及第二筛筒为倾斜式结构设置，且第一筛筒及第二筛筒的一端伸出罩壳，第一筛筒的长度大于及第二筛筒的长度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑固体废弃物再利用装置所述固液分离机为卧螺离心式固液分离机，且固液分离机的进料口通过污泥管与污泥泵相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑固体废弃物再利用装置所述进料箱为斗状结构设置，且进料箱的出料口伸入第一筛筒内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过转轴为中空式结构设置，且转轴的侧壁上开设有若干喷水孔的设置，可对物料中掺混的粉尘进行冲刷，保证物料品质的同时，减小扬尘的产生。

2、本实用新型通过连杆在转轴的周向上呈环形阵列式分布，且连杆在转轴的轴向上呈等距间隔排列的设置，使第一筛筒及第二筛筒牢牢固定在转轴上，保证装置的可靠使用。

3、本实用新型通过第一筛筒筛孔的孔径大于第二筛筒筛孔的孔径，且第一筛筒、第二筛筒及转轴处于同一轴线上的设置，可根据物料的粒径进行筛分，方便物料的再利用。

4、本实用新型通过对一种建筑固体废弃物再利用装置的改进，具有结构合理，运行稳定可靠，使用方便，节能环保的，保证物料品质的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连杆结构示意图；

图3为本实用新型的转轴与筛筒结构示意图。

图中：机架1、罩壳2、进料箱3、转轴4、驱动电机5、第一筛筒6、第二筛筒7、连杆8、进水管9、污泥箱10、污泥泵11、污泥管12、固液分离机13、清水箱14、提升泵15、水管16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种建筑固体废弃物再利用装置的具体技术实施方案：

一种建筑固体废弃物再利用装置，包括：机架1、罩壳2、进料箱3、转轴4、驱动电机5、第一筛筒6、第二筛筒7、连杆8、进水管9、污泥箱10、污泥泵11、污泥管12、固液分离机13、清水箱14、提升泵15、水管16；罩壳2固定设置在机架1上，且罩壳2的一端与进料箱3通过焊接方式相连接；转轴4设置在机架1上，且转轴4贯穿罩壳2与机架1通过轴座相连接；转轴4的一端设置有驱动电机5，且驱动电机5通过皮带组件与转轴4相连接；罩壳2的内部设置有第一筛筒6及第二筛筒7，且第一筛筒6及第二筛筒7通过连杆8与转轴4固定连接；转轴4的另一端设置有进水管9，且进水管9与转轴4通过轴承相连接；污泥箱10固定设置在机架1上，且罩壳2的底部与污泥箱10相连通；污泥泵11固定设置在机架1的一侧，且污泥泵11通过污泥管12与污泥箱10、固液分离机13相连接；清水箱14设置在固液分离机13的下方，且清水箱14与固液分离机13的出水口相连接；清水箱14的一侧设置有提升泵15，且提升泵15通过水管16与进水管9相连接。

具体的，转轴4为中空式结构设置，且转轴4的侧壁上开设有若干喷水孔，转轴4转动的同时，清水从喷水孔喷射出，可对物料中掺混的粉尘进行冲刷，减小物料中的粉尘含量，保证物料品质，同时可避免筛选时粉尘扩散到罩壳2外部，不会对周围环境造成损害。

具体的，连杆8在转轴4的周向上呈环形阵列式分布，且连杆8在转轴4的轴向上呈等距间隔排列，连杆8分别与第一筛筒6、第二筛筒7及转轴4相焊接，可使第一筛筒6及第二筛筒7牢牢固定在转轴上，保证装置的可靠使用。

具体的，第一筛筒6筛孔的孔径大于第二筛筒7筛孔的孔径，且第一筛筒6、第二筛筒7及转轴4处于同一轴线上，可根据物料的粒径进行二级筛分，粒径较大的物料停留第一筛筒6内，粒径较小的物料停留在第二筛筒7内，方便物料的再利用。

具体的，第一筛筒6及第二筛筒7为倾斜式结构设置，且第一筛筒6及第二筛筒7的一端伸出罩壳2，第一筛筒6的长度大于及第二筛筒7的长度，物料分别从第一筛筒6及第二筛筒7的一端滚落出，方便物料的收集。

具体的，固液分离机13为卧螺离心式固液分离机，且固液分离机13的进料口通过污泥管12与污泥泵11相连接，泥沙从固液分离机13的进料口进入螺旋推料器内，固液分离机13的驱动电机工作带动转鼓及螺旋推料器差速运动，在离心力的作用下，转鼓内泥渣连续不断地向转鼓一端出渣口落出，泥沙中的水分移动至转鼓的另一端并从出水口流入清水箱14中。

具体的，进料箱3为斗状结构设置，且进料箱3的出料口伸入第一筛筒6内，使进料箱3中的物料落至第一筛筒6内。

具体实施步骤：

使用装置时启动驱动电机5，驱动电机5通过皮带轮及皮带的传动带动转轴4转动，使转轴4上的第一筛筒6及第二筛筒7同步转动，之后将破碎后的建筑废弃物料投入进料箱3中，物料落至第一筛筒6的一端并翻滚，其中粒径较大的物料停留第一筛筒6内，粒径较小的物料停留在第二筛筒7内，最后物料分别从第一筛筒6及第二筛筒7的另一端滚落出，在转轴4转动的过程中，提升泵15通过水管16将清水箱14中的水导入转轴4内，使清水从转轴4的喷水孔喷射出，可对筛筒内的物料进行冲刷，减小物料中的粉尘含量，避免物料滚动过程中粉尘弥漫并扩散到罩壳2外部，污水及泥沙透过筛筒并从罩壳2的底部进入污泥箱10中，污泥泵11将污泥箱10中的泥沙抽送至固液分离机13，固液分离机13为现有技术中的卧螺离心式固液分离机，泥沙从固液分离机13的进料口进入螺旋推料器后，固液分离机13的驱动电机工作带动转鼓及螺旋推料器差速运动，在离心力的作用下，转鼓内泥渣连续不断地向转鼓一端出渣口落出，泥沙中的水分移动至转鼓的另一端并从出水口流入清水箱14中，实现对污水的循环利用，极大节约了水资源。

综上所述：该一种建筑固体废弃物再利用装置，通过转轴为中空式结构设置，且转轴的侧壁上开设有若干喷水孔的设置，可对物料中掺混的粉尘进行冲刷，保证物料品质的同时，减小扬尘的产生；通过连杆在转轴的周向上呈环形阵列式分布，且连杆在转轴的轴向上呈等距间隔排列的设置，使第一筛筒及第二筛筒牢牢固定在转轴上，保证装置的可靠使用；通过第一筛筒筛孔的孔径大于第二筛筒筛孔的孔径，且第一筛筒、第二筛筒及转轴处于同一轴线上的设置，可根据物料的粒径进行筛分，方便物料的再利用；通过对一种建筑固体废弃物再利用装置的改进，具有结构合理，运行稳定可靠，使用方便，节能环保的，保证物料品质的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑固体废弃物再利用装置，包括：机架(1)、罩壳(2)、进料箱(3)、转轴(4)、驱动电机(5)、第一筛筒(6)、第二筛筒(7)、连杆(8)、进水管(9)、污泥箱(10)、污泥泵(11)、污泥管(12)、固液分离机(13)、清水箱(14)、提升泵(15)、水管(16)；其特征在于：所述罩壳(2)固定设置在机架(1)上，且罩壳(2)的一端与进料箱(3)通过焊接方式相连接；所述转轴(4)设置在机架(1)上，且转轴(4)贯穿罩壳(2)与机架(1)通过轴座相连接；所述转轴(4)的一端设置有驱动电机(5)，且驱动电机(5)通过皮带组件与转轴(4)相连接；所述罩壳(2)的内部设置有第一筛筒(6)及第二筛筒(7)，且第一筛筒(6)及第二筛筒(7)通过连杆(8)与转轴(4)固定连接；所述转轴(4)的另一端设置有进水管(9)，且进水管(9)与转轴(4)通过轴承相连接；所述污泥箱(10)固定设置在机架(1)上，且罩壳(2)的底部与污泥箱(10)相连通；所述污泥泵(11)固定设置在机架(1)的一侧，且污泥泵(11)通过污泥管(12)与污泥箱(10)、固液分离机(13)相连接；所述清水箱(14)设置在固液分离机(13)的下方，且清水箱(14)与固液分离机(13)的出水口相连接；所述清水箱(14)的一侧设置有提升泵(15)，且提升泵(15)通过水管(16)与进水管(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物再利用装置，其特征在于：所述转轴(4)为中空式结构设置，且转轴(4)的侧壁上开设有若干喷水孔。

3.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物再利用装置，其特征在于：所述连杆(8)在转轴(4)的周向上呈环形阵列式分布，且连杆(8)在转轴(4)的轴向上呈等距间隔排列。

4.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物再利用装置，其特征在于：所述第一筛筒(6)筛孔的孔径大于第二筛筒(7)筛孔的孔径，且第一筛筒(6)、第二筛筒(7)及转轴(4)处于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物再利用装置，其特征在于：所述第一筛筒(6)及第二筛筒(7)为倾斜式结构设置，且第一筛筒(6)及第二筛筒(7)的一端伸出罩壳(2)，第一筛筒(6)的长度大于及第二筛筒(7)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物再利用装置，其特征在于：所述固液分离机(13)为卧螺离心式固液分离机，且固液分离机(13)的进料口通过污泥管(12)与污泥泵(11)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物再利用装置，其特征在于：所述进料箱(3)为斗状结构设置，且进料箱(3)的出料口伸入第一筛筒(6)内。

Images