CN214445989U - 一种大型洗衣机传动轴取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗衣机技术领域，公开了一种大型洗衣机传动轴取出装置。本实用新型包括横梁板、固定挡板、轴承夹具和拉齿，两个固定挡板的一端均安装于横梁板上；所述轴承夹具可拆卸的安装于两个固定挡板的另一端，用以套接于传动轴上；两个固定挡板的另一端均设置有拉齿，用以配合扣住传动轴上的轴承通盖。本实用新型通过设计制作满足轴承通盖拔出要求的工具，通过反复安装以后利用千斤顶即可取出分轮盘和轴承通盖，安装方式简单，解决人工不能直接拔出的问题，为设备的维护提供便利，减少工人的劳动强度。

Description

一种大型洗衣机传动轴取出装置

技术领域

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体涉及一种大型洗衣机传动轴取出装置。

背景技术

工业用大型洗衣机因长期在环境恶劣的情况运行，起主动效果的轴承，容易出故障，必须及时更换才能满足使用要求。

轴承通常设置通盖中，轴承出现故障，在更换轴承的过程中，因轴承在工业洗衣机的通盖中，必须将整个通盖取出后，才能完成轴承的更换。同时，通盖的前段连接着一个与传动皮带连接的飞盘，只要将飞盘取出后，才能实施通盖的拔出。飞盘的质量较大，套紧在轴上，不同的扳手不能将其拆卸；通盖上一般有八个螺孔位置，预留两个攻丝的对称螺孔，单攻丝螺孔只能攻丝2cm左右，一般的通盖在8cm，不能靠攻螺栓来实现通盖的拆卸。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种大型洗衣机传动轴取出装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种大型洗衣机传动轴取出装置，包括横梁板、固定挡板、轴承夹具和拉齿，两个固定挡板的一端均安装于横梁板上；所述轴承夹具可拆卸的安装于两个固定挡板的另一端，用以套接于传动轴上；两个固定挡板的另一端均设置有拉齿，用以配合扣住传动轴上的轴承通盖。

进一步优选的是，两个拉齿与轴承夹具间隔设置，且两个拉齿分别设置于轴承夹具远离横梁板一侧所对应的固定挡板上。

更进一步优选的是，所述轴承夹具包括配合安装于传动轴两侧的上夹具和下夹具，上夹具和下夹具之间配合形成圆形孔，用以传动轴贯穿圆形孔。

更进一步优选的是，所述上夹具朝向下夹具的一侧设置有第一弧形凹槽，下夹具朝向上夹具的一侧设置有第二弧形凹槽，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽配合形成圆形孔。

更进一步优选的是，两个拉齿所在的平面均与圆形孔的中心轴相垂直。

更进一步优选的是，所述两个固定挡板的另一端均设置有第一限位孔，上夹具的两端和下夹具的两端匹配的安装于两个第一限位孔内。

更进一步优选的是，两个固定挡板的一端均设置有第二限位孔，横梁板的两端匹配的安装于两个第二限位孔内。

更进一步优选的是，所述横梁板上安装有螺旋千斤顶，螺旋千斤顶的底座安装在横梁板上，螺旋千斤顶的顶头与传动轴的轴头相抵接。

更进一步优选的是，两个固定挡板均贯穿安装于传动轴上的飞轮盘上的空隙。

更进一步优选的是，两个固定挡板平行设置，横梁板的长度和轴承夹具的长度均大于两个固定挡板之间的间距。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设计制作满足轴承通盖拔出要求的工具，通过反复安装以后利用千斤顶即可取出分轮盘和轴承通盖，安装方式简单，解决人工不能直接拔出的问题，为设备的维护提供便利，减少工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-横梁板；2-固定挡板；3-轴承夹具；301-上夹具；302-下夹具；303-圆形孔；4-拉齿。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

如图1所示，本实施例的一种大型洗衣机传动轴取出装置，包括横梁板1、固定挡板2、轴承夹具3和拉齿4，两个固定挡板2的一端均安装于横梁板1上；所述轴承夹具3可拆卸的安装于两个固定挡板2的另一端，用以套接于传动轴上；两个固定挡板2的另一端均设置有拉齿4，用以配合扣住传动轴上的轴承通盖。需要进一步说明的是，所述横梁板1上安装有螺旋千斤顶，螺旋千斤顶的底座安装在横梁板1上，螺旋千斤顶的顶头与传动轴的轴头相抵接。需要更进一步说明的是，两个固定挡板2均贯穿安装于传动轴上的飞轮盘上的空隙，以使横梁板1和轴承夹具3分别位于飞轮盘的两侧。

在拔出飞盘盘的操作中，使用轴承夹具3套在传动轴上，固定挡板2，穿过飞轮盘的空隙，将轴承夹具3向飞轮盘所在一侧移动以固定住，安装螺旋千斤顶，螺旋千斤顶的顶头顶住传动轴的轴头，螺旋千斤顶的底座安置在横梁板1上，启动螺旋千斤顶，螺旋千斤顶通过横梁板1带动本传动轴取出装置向远离洗衣机的方向移动，轴承夹具3带动飞轮盘脱离传动轴，进而拔下飞轮盘。

拔出飞轮盘后，先手工使用扳手和2cm长的螺栓，利用轴承通盖的攻丝孔，顶出轴承通盖2cm的空间，轴承通盖自身的凸台露出，再使用本传动轴取出装置，开始拔出通盖操作：固定钢板2上的拉齿4扣住凸台，安装螺旋千斤顶，螺旋千斤顶的顶头顶住传动轴的轴头，螺旋千斤顶的底座安置在横梁板1上，启动螺旋千斤顶，螺旋千斤顶通过横梁板1带动本传动轴取出装置向远离洗衣机的方向移动，拉齿4带动轴承通盖脱离传动轴，拔下轴承通盖。

本实用新型通过设计制作满足轴承通盖拔出要求的工具，通过反复安装以后利用千斤顶即可取出分轮盘和轴承通盖，安装方式简单，解决人工不能直接拔出的问题，为设备的维护提供便利，减少工人的劳动强度。

实施例二：

本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，两个拉齿4与轴承夹具3间隔设置，可以避免两者之间相互摩擦和干扰，且两个拉齿4分别设置于轴承夹具3远离横梁板1一侧所对应的固定挡板2上，在拔下飞轮盘时，与飞轮盘接触的就是轴承夹具3，可以加大本传动轴取出装置与飞轮盘的接触面积，使得飞轮盘的拔取受力更加均匀，在拔下轴承通盖时，轴承夹具3则不会对拉齿4产生干扰。

实施例三：

本实施例是在实施例一或实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述轴承夹具3包括配合安装于传动轴两侧的上夹具301和下夹具302，上夹具301和下夹具302之间配合形成圆形孔303，用以传动轴贯穿圆形孔303，可以沿着传动轴进行滑动，也通过传动轴对本传动轴取出装置进行限位。

实施例四：

本实施例是在实施例三基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例三的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述上夹具301朝向下夹具302的一侧设置有第一弧形凹槽，下夹具302朝向上夹具301的一侧设置有第二弧形凹槽，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽配合形成圆形孔303。需要说明的是，第一弧形凹槽和第二弧形凹槽均优选的根据传动轴的直径进行设置，使得其与传动轴之间的配合更加密切。

实施例五：

本实施例是在实施例三或实施例四基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例三或实施例四的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，两个拉齿4所在的平面均与圆形孔303的中心轴相垂直，保证两个拉齿4可以精准的扣住轴承通盖，使得配合更加密切。

实施例六：

本实施例是在实施例三至实施例五中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例三至实施例五中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述两个固定挡板2的另一端均设置有第一限位孔，上夹具301的两端和下夹具302的两端匹配的安装于两个第一限位孔内，更准确的说是上夹具301的两端和下夹具302的两端匹配的滑动于两个第一限位孔内，可以实现对上夹具301和下夹具302的简单固定，具体的，上夹具301与下夹具302和第一限位孔之间均可以采用过渡配合方式进行连接，进一步提高上夹具301与下夹具302的稳定性。

实施例七：

本实施例是在实施例三至实施例六中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例三至实施例六中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，两个固定挡板2的一端均设置有第二限位孔，横梁板1的两端匹配的安装于两个第二限位孔内，更准确的说是横梁板1匹配的滑动于两个第二限位孔内，可以实现对横梁板1的简单固定，具体的，横梁板1和第二限位孔之间均可以采用过渡配合方式进行连接，进一步提高横梁板1的稳定性。

实施例八：

本实施例是在实施例三至实施例七中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例三至实施例七中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，两个固定挡板2平行设置，横梁板1的长度和轴承夹具3的长度均大于两个固定挡板2之间的间距，进而保证横梁板1和轴承夹具3在两个固定挡板2之间的稳定性，避免出现轻微的晃动即使得横梁板1和轴承夹具3与两个固定挡板2发生脱落的情况。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大型洗衣机传动轴取出装置，其特征在于：包括横梁板(1)、固定挡板(2)、轴承夹具(3)和拉齿(4)，两个固定挡板(2)的一端均安装于横梁板(1)上；所述轴承夹具(3)可拆卸的安装于两个固定挡板(2)的另一端，用以套接于传动轴上；两个固定挡板(2)的另一端均设置有拉齿(4)，用以配合扣住传动轴上的轴承通盖。

2.根据权利要求1所述的一种大型洗衣机传动轴取出装置，其特征在于：两个拉齿(4)与轴承夹具(3)间隔设置，且两个拉齿(4)分别设置于轴承夹具(3)远离横梁板(1)一侧所对应的固定挡板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种大型洗衣机传动轴取出装置，其特征在于：所述轴承夹具(3)包括配合安装于传动轴两侧的上夹具(301)和下夹具(302)，上夹具(301)和下夹具(302)之间配合形成圆形孔(303)，用以传动轴贯穿圆形孔(303)。

4.根据权利要求3所述的一种大型洗衣机传动轴取出装置，其特征在于：所述上夹具(301)朝向下夹具(302)的一侧设置有第一弧形凹槽，下夹具(302)朝向上夹具(301)的一侧设置有第二弧形凹槽，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽配合形成圆形孔(303)。

5.根据权利要求3所述的一种大型洗衣机传动轴取出装置，其特征在于：两个拉齿(4)所在的平面均与圆形孔(303)的中心轴相垂直。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的一种大型洗衣机传动轴取出装置，其特征在于：所述两个固定挡板(2)的另一端均设置有第一限位孔，上夹具(301)的两端和下夹具(302)的两端匹配的安装于两个第一限位孔内。

7.根据权利要求1所述的一种大型洗衣机传动轴取出装置，其特征在于：两个固定挡板(2)的一端均设置有第二限位孔，横梁板(1)的两端匹配的安装于两个第二限位孔内。

8.根据权利要求1所述的一种大型洗衣机传动轴取出装置，其特征在于：所述横梁板(1)上安装有螺旋千斤顶，螺旋千斤顶的底座安装在横梁板(1)上，螺旋千斤顶的顶头与传动轴的轴头相抵接。

9.根据权利要求1所述的一种大型洗衣机传动轴取出装置，其特征在于：两个固定挡板(2)均贯穿安装于传动轴上的飞轮盘上的空隙。

10.根据权利要求1所述的一种大型洗衣机传动轴取出装置，其特征在于：两个固定挡板(2)平行设置，横梁板(1)的长度和轴承夹具(3)的长度均大于两个固定挡板(2)之间的间距。

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