CN209978827U - 激光测径仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测径仪的技术领域，公开了一种激光测径仪，包括机体，所述机体上开设有通槽，所述通槽内设置有用于放置待测线材的测径V型轮组，所述机体上设置有纠偏组件，所述纠偏组件包括设置于所述机体上的支撑座、转动设置于所述支撑座上的第一纠偏V型轮、以及滑移设置于所述支撑座上的第二纠偏V型轮，所述第一纠偏V型轮与所述第二纠偏V型轮之间形成供线材穿过的通道；所述第一纠偏V型轮和线材的接触点与测径V型轮组和线材的接触点处于同一水平高度。通过设置纠偏组件，能够对待测线材进行纠偏，从而使得线材在经过测径V型轮组的时候是保持笔直的，最终使得测径结果的准确性得到提高。

Description

激光测径仪

技术领域

本实用新型涉及测径仪的技术领域，尤其是涉及一种激光测径仪。

背景技术

测径仪一般可分为激光扫描测径仪，CCD投影测径仪，激光衍射测径仪。测径仪广泛运用于测量电线电缆、漆包线、金属丝、钢丝绳、PVC管等。

如授权公告号为CN203981122U的中国专利，公开了一种激光测径仪，包括位于同一水平面上的两个夹具，夹具上设置有固定槽，固定槽用于放置待测径的金属线材，激光测径仪还包括控制面板、后背板和三对激光发射器，激光发射器分别位于控制面板和后背板上，且与固定槽位于同一水平面上。工作时，将金属线材放置在两个夹具的固定槽内，并且保持金属线材保持笔直，从而能够将金属线材的直径测量出来。

但是，在实际工作的过程中，金属线材在进入两个夹具之前有可能会发生偏移，而偏移后的金属线材经过激光发射器之后，从而会影响其测量的结果。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种激光测径仪，能够对待测线材进行纠偏，从而使得经过测径V型轮组的线材保持笔直，最终使得测径结果的准确性得到提高。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

激光测径仪，包括机体，所述机体上开设有通槽，所述通槽内设置有用于放置待测线材的测径V型轮组，所述机体上设置有纠偏组件，所述纠偏组件包括设置于所述机体上的支撑座、转动设置于所述支撑座上的第一纠偏V型轮、以及滑移设置于所述支撑座上的第二纠偏V型轮，所述第一纠偏V型轮与所述第二纠偏V型轮之间形成供线材穿过的通道；所述第一纠偏V型轮和线材的接触点与测径V型轮组和线材的接触点处于同一水平高度。

通过采用上述技术方案，工作时，工作人员滑动第二纠偏V型轮，使得第二纠偏V型轮与第一纠偏V型轮之间的距离越来越远，然后将需要测径的线材放置在第一纠偏V型轮周侧壁上的凹槽处，然后滑动第二纠偏V型轮，使得线材远离第一纠偏V型轮的一侧位于第二纠偏V型轮周侧壁上的凹槽处，最终线材由第一纠偏V型轮和第二纠偏V型轮夹紧。然后工作人员持续的朝向机体通槽内的测径V型轮组牵拉线材，由于第一纠偏V型轮与支撑座转动相连，从而使得在牵拉线材的时候线材能够朝向通槽的方向移动。线材在经过测径V型轮组之前先进入第一纠偏V型轮与第二纠偏V型轮之间的通道，从而使得线材在经过测径V型轮组的时候是保持笔直的，从而保证了其测量结果的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座上滑移设置有支撑架，所述第二纠偏V型轮转动设置于所述支撑架上，所述支撑座上设置有将所述支撑架固定在所述支撑座上的定位件。

通过采用上述技术方案，通过在支撑座上滑移设置支撑架，并且将第二纠偏V型轮转动设置在支撑架上，从而使得在需要调节第一纠偏V型轮与第二纠偏V型轮之间距离的时候，只需要打开定位件，然后滑动支撑架，从而能够带动第二纠偏V型轮滑移，以改变第二纠偏V型轮与第一纠偏V型轮之间的距离，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括开设于所述支撑架上的腰型孔、以及定位螺栓；所述定位螺栓穿过所述腰型孔，且与所述支撑座螺纹相连，所述定位螺栓的头部与所述支撑架抵紧以将所述支撑架固定在所述支撑座上。

通过采用上述技术方案，当需要调节第二纠偏V型轮与第一纠偏V型轮之间距离的时候，拧动定位螺栓，使得定位螺栓的头部与支撑架脱离，然后支撑架在工作人员的牵拉下发生移动，从而能够改变第一纠偏V型轮与第二纠偏V型轮之间的距离，当需要将支撑架固定在支撑座上的时候，拧动定位螺栓，使得定位螺栓的头部与支撑架抵紧，从而能够将支撑架固定在支撑座上，操作方便，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括开设于所述支撑架上的定位孔、以及滑移设置于所述支撑座上的定位销，所述定位销插接于所述定位孔内，所述定位孔开设有多个，且多个所述定位孔沿所述支撑架滑移的方向开设。

通过采用上述技术方案，当需要滑动支撑架的时候，工作人员滑动定位销，使得定位销从定位孔内脱离，然后滑动支撑架，支撑架与支撑座之间的位置调节完毕之后，再将定位销插接在定位孔内，从而对支撑架起到固定的作用，定位稳定，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座上固定设置有定位块，所述定位块内开设有安装腔；所述定位销穿设在所述定位块上，且经过所述安装腔；所述定位销上固定设置有抵紧片，所述抵紧片位于所述安装腔内，所述定位销上套设有复位弹簧；所述复位弹簧的一端与所述抵紧片抵紧，另一端与所述安装腔远离所述定位孔的内壁抵紧，所述复位弹簧始终处于被压缩的状态；所述定位销远离所述支撑架的一端固定设置有阻挡片。

通过采用上述技术方案，当需要使得定位销与定位孔脱离的时候，工作人员牵拉住阻挡片，朝向背对支撑架的方向拉动阻挡片，带动定位销朝向背对定位孔的方向移动，定位销在移动的过程中抵紧片朝向阻挡片的方向滑移，从而压缩复位弹簧，最终定位销从定位孔内脱离。当支撑架的位置调节完毕之后，使得定位孔与定位销对准，然后工作人员松开阻挡片，抵紧片受到复位弹簧的弹力，驱动抵紧片朝向定位孔的方向滑移，从而带动定位销朝向定位销的方向滑移，最终定位销在复位弹簧的驱动下插接进入定位孔内，然后支撑架被固定在支撑座上，复位弹簧能够驱动定位销自动的插接在定位孔内。

本实用新型进一步设置为：所述第二纠偏V型轮的两端均固定设置有连接轴，所述支撑架的两侧均可拆卸的设置有连接套，两所述连接轴分别插接于两所述连接套内。

通过采用上述技术方案，第二纠偏V型轮长期使用的过程中出现磨损的时候，通过将连接套从支撑架上拆卸下来，从而能够对第二纠偏V型轮进行更换或者维修，从而能够降低更换整个纠偏组件的成本。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的两侧壁上分别开设有两个安装孔，两所述连接套分别插接与两所述安装孔内，所述支撑架上螺纹连接有防止所述连接套脱开的限位片。

通过采用上述技术方案，当需要将第二纠偏V型轮从支撑架上拆卸下来的时候，拧动限位片，使得限位片与安装孔脱离，然后将两个连接套从支撑架上拆卸下来，从而能够将第二纠偏V型轮从支撑架上拆卸下来，结构简单，拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座靠近所述机体的侧壁上沿竖直走向开设有导向槽，所述导向槽靠近所述第一纠偏V型轮一端的竖直高度高于所述通槽底部的竖直高度。

当线材表层有一些小水珠的时候，小水珠掉落在支撑座上之后，小水珠会继续流至机体上的通槽底部，长期如此则会在通槽底部形成积水，从而影响正常工作。通过在支撑座朝向机体的侧壁上沿竖直走向开设有导向槽，一方面小水珠从线材表层滴落至支撑座之后朝向机体的一侧流的时候小水珠流至导向槽内，从而被排走。另一方面小水珠从支撑座流至通槽底部要形成积水的时候，小水珠可以顺着导向槽被排出，从而防止通槽内形成积水。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置纠偏组件，能够对待测线材进行纠偏，从而使得经过测径V型轮组的线材保持笔直，最终使得测径结果的准确性得到提高；

2、通过在定位销上固定设置抵紧片，并且在定位销上套设复位弹簧，从而能够在需要将支撑架固定在支撑座上的时候，复位弹簧驱动定位销插接在定位孔内，从而减少了工作人员的工作量；

3、通过在支撑座朝向机体的侧壁上沿竖直走向开设有导向槽，一方面小水珠从线材表层滴落至支撑座之后朝向机体的一侧流的时候小水珠流至导向槽内，从而被排走。另一方面小水珠从支撑座流至通槽底部要形成积水的时候，小水珠可以顺着导向槽被排出，从而防止通槽内形成积水。

附图说明

图1为本实用新型激光测径仪实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型激光测径仪实施例1的整体结构示意图，用于表示安装槽与通槽的高度；

图3为实施例1中纠偏组件的结构示意图，用于表示定位件的结构；

图4为实施例2中纠偏组件的结构示意图，用于表示定位件的结构；

图5为图4中沿其定位销的轴向的剖视结构示意图，用于表示定位块的内部结构。

附图标记：1、机体；2、通槽；3、线材；4、支座；41、横板；42、纵板；5、测径V型轮组；51、主测径V型轮；52、副测径V型轮；6、限位片；71、腰型孔；72、定位螺栓；73、定位孔；74、定位销；8、纠偏组件；81、支撑座；82、第一纠偏V型轮；83、第二纠偏V型轮；9、导向槽；91、斜槽；92、竖槽；10、操作显示屏；11、控制器；12、安装槽；13、支撑架；14、连接轴；16、连接套；17、激光发射器；18、激光接收器；19、定位块；20、安装腔；21、抵紧片；22、阻挡片；23、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

参照图1和图2，本实用新型公开了一种激光测径仪，包括机体1，机体1的一侧沿其厚度方向开设有通槽2，通槽2底部固定连接有L形的支座4，支座4包括首尾一体相连的横板41和纵板42，横板41与通槽2的底壁互相平行；纵板42与通槽2的其中一个侧壁平行。支座4横板41的上方设置有测径V型轮组5。测径V型轮组5包括主测径V型轮51和副测径V型轮52，主测径V型轮51通过螺钉转动连接在支座4纵板42的内侧壁上，并且主测径V型轮51的其中一个端面与支座4纵板42的内侧壁贴合。副测径V型轮52通过螺钉转动连接在支座4纵板42的内侧壁上，并且副测径V型轮52的其中一个端面与支座4纵板42的内侧壁贴合。主测径V型轮51与副测径V型轮52沿着线材3的长度方向分布，主测径V型轮51周侧壁上的凹槽与副测径V型轮52周侧壁上的凹槽互相对齐，且处于同一水平面。

参照图1和图2，通槽2其中一个侧壁上设置有激光发射器17，另一个侧壁上设置有激光接收器18，并且激光发射器17竖直方向上的高度高于主测径V型轮51的最高点。机体1的上侧设置有操作显示屏10，并且操作显示屏10的一侧设置有控制器11，控制器11与激光发射器17以及激光接收器18电连接。控制器11与操作显示屏10也电连接。

参照图1和图3，机体1的侧壁上设置有纠偏组件8，纠偏组件8包括支撑座81、第一纠偏V型轮82、第二纠偏V型轮83。支撑座81上沿其厚度方向开设有安装槽12，安装槽12位于支撑座81的一侧。支撑座81的任意一个侧表面上沿竖直走向开设有导向槽9，导向槽9包括斜槽91和竖槽92。斜槽91靠近安装槽12，斜槽91远离安装槽12的一侧与竖槽92相连通，并且斜槽91与竖槽92之间的夹角为钝角。竖槽92远离斜槽91的端部与外界连通。

参照图3，支撑座81上滑移设置有支撑架13，并且支撑座81上设置有将支撑架13固定在支撑座81上的定位件。支撑架13位于安装槽12远离导向槽9的一侧。第一纠偏V型轮82的两端通过轴承转动连接在安装槽12竖直方向上相对的两个侧壁上。第二纠偏V型轮83转动设置在支撑架13远离支撑座81的一侧，并且第二纠偏V型轮83的轴线方向与第一纠偏V型轮82的轴线方向互相平行。第二纠偏V型轮83的两端均一体设置有连接轴14，支撑架13与连接轴14相对的两侧均开设有安装孔，安装孔为一个通孔。安装孔内插接有连接套16，连接套16朝向连接轴14的一端开设有开口，供连接轴14插接。连接套16远离连接轴14的一端设置为盲端。支撑架13远离连接轴14的两个外侧壁上通过螺栓连接有限位片6，限位片6用于将安装孔远离连接轴14的一侧堵住，从而防止连接套16从安装孔内脱离。

参照图3，定位件包括腰型孔71和定位螺栓72。腰型孔71沿着竖直方向开设在支撑架13的侧壁上，并且腰型孔71位于安装孔朝向支撑座81的一侧。定位螺栓72穿过腰型孔71与支撑座81的侧壁螺纹相连，通过拧动定位螺栓72，使得定位螺栓72的头部与支撑架13的侧壁抵紧，从而将支撑架13固定在支撑座81上。当需要调节第一纠偏V型轮82与第二纠偏V型轮83的时候，通过拧动定位螺栓72，使得定位螺栓72的头部与支撑架13的侧壁脱离，从而使得支撑架13相对于支撑座81滑移，最终能够调节第一纠偏V型轮82与第二纠偏V型轮83之间的距离。

参照图2和图3，支撑座81通过螺栓固定安装在机体1靠近主测径V型轮51的侧壁上，并且使得导向槽9朝向机架的侧壁。第一纠偏V型轮82周侧壁上的凹槽的竖直高度与主测径V型轮51周侧壁上的凹槽处于水平线上。安装槽12底壁在竖直方向上的高度高于通槽2底壁在竖直方向上的高度，斜槽91远离竖槽92的端部在竖直方向上的高度高于通槽2的底壁在竖直方向上的高度，从而使得当通槽2底壁上有积水时，能够先流入斜槽91内，接着积水由斜槽91流入竖槽92内，最终从竖槽92的底端排出。

实施原理：

工作时，先调节支撑架13，使得第一纠偏V型轮82与第二纠偏V型轮83之间的距离增大，然后将待测线材3放置在第一纠偏V型轮82周侧壁的凹槽内，然后通过控制支撑架13升降，从而使得第二纠偏V型轮83周侧壁的凹槽将待测线材3的上表面压紧，之后朝向主测径V型轮51的方向推动待测线材3，从而使得待测线材3在进入至主测径V型轮51周侧壁上的凹槽内的时候保证待测线材3不会发生偏移，提高了线材3测量的准确程度。

实施例2：

参照图4和图5，本实施例与实施例1的区别在于，定位件有结构相同的两套，分别设置在支撑座81宽度方向上的两侧。定位件包括定位孔73和定位销74。支撑座81的侧壁上焊接有定位块19，定位块19内开设有安装腔20，定位销74贯穿于定位块19上，并且定位销74经过安装腔20。定位孔73有多个，多个定位孔73开设在支撑架13的侧壁上，并且多个定位孔73沿着支撑架13的竖直方向等间距的开设。定位销74位于安装腔20内的部位沿其周侧壁焊接有抵紧片21。定位销74的一端穿过定位块19，并且插接在其中任意一个定位孔73内。定位销74远离定位孔73的一端焊接有阻挡片22。定位销74位于安装腔20内的部位套设有复位弹簧23；复位弹簧23的一端与抵挡片抵紧，另一端与安装腔20靠近阻挡片22的内壁抵紧，并且复位弹簧23始终处于被压缩的状态。其他的结构均与实施例1中所记载的一致。

参照图4和图5，当需要调节第一纠偏V型轮82与第二纠偏V型轮83之间的距离的时候，工作人员克服复位弹簧23的弹力，牵拉阻挡片22，朝向背对定位孔73的方向牵拉阻挡片22，从而带动定位销74与定位孔73脱离，从而使得支撑架13与支撑座81能够发生相对滑移，最终能够改变第二纠偏V型轮83至第一纠偏V型轮82之间距离。当支撑架13与支撑座81之间的相对位置调节完毕之后，工作人员松开阻挡片22，抵紧片21受到复位弹簧23的弹力而驱动抵紧片21朝向定位孔73的方向移动，从而使得定位销74远离阻挡片22的端头插接在定位孔73内，最终将支撑架13固定在支撑座81上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.激光测径仪，包括机体(1)，所述机体(1)上开设有通槽(2)，所述通槽(2)内设置有用于放置待测线材(3)的测径V型轮组(5)，其特征在于：所述机体(1)上设置有纠偏组件(8)，所述纠偏组件(8)包括设置于所述机体(1)上的支撑座(81)、转动设置于所述支撑座(81)上的第一纠偏V型轮(82)、以及滑移设置于所述支撑座(81)上的第二纠偏V型轮(83)，所述第一纠偏V型轮(82)与所述第二纠偏V型轮(83)之间形成供线材(3)穿过的通道；所述第一纠偏V型轮(82)和线材(3)的接触点与测径V型轮组(5)和线材(3)的接触点处于同一水平高度。

2.根据权利要求1所述的激光测径仪，其特征在于：所述支撑座(81)上滑移设置有支撑架(13)，所述第二纠偏V型轮(83)转动设置于所述支撑架(13)上，所述支撑座(81)上设置有将所述支撑架(13)固定在所述支撑座(81)上的定位件。

3.根据权利要求2所述的激光测径仪，其特征在于：所述定位件包括开设于所述支撑架(13)上的腰型孔(71)、以及定位螺栓(72)；所述定位螺栓(72)穿过所述腰型孔(71)，且与所述支撑座(81)螺纹相连，所述定位螺栓(72)的头部与所述支撑架(13)抵紧以将所述支撑架(13)固定在所述支撑座(81)上。

4.根据权利要求2所述的激光测径仪，其特征在于：所述定位件包括开设于所述支撑架(13)上的定位孔(73)、以及滑移设置于所述支撑座(81)上的定位销(74)，所述定位销(74)插接于所述定位孔(73)内，所述定位孔(73)开设有多个，且多个所述定位孔(73)沿所述支撑架(13)滑移的方向开设。

5.根据权利要求4所述的激光测径仪，其特征在于：所述支撑座(81)上固定设置有定位块(19)，所述定位块(19)内开设有安装腔(20)；所述定位销(74)穿设在所述定位块(19)上，且经过所述安装腔(20)；所述定位销(74)上固定设置有抵紧片(21)，所述抵紧片(21)位于所述安装腔(20)内，所述定位销(74)上套设有复位弹簧(23)；所述复位弹簧(23)的一端与所述抵紧片(21)抵紧，另一端与所述安装腔(20)远离所述定位孔(73)的内壁抵紧，所述复位弹簧(23)始终处于被压缩的状态；所述定位销(74)远离所述支撑架(13)的一端固定设置有阻挡片(22)。

6.根据权利要求2所述的激光测径仪，其特征在于：所述第二纠偏V型轮(83)的两端均固定设置有连接轴(14)，所述支撑架(13)的两侧均可拆卸的设置有连接套(16)，两所述连接轴(14)分别插接于两所述连接套(16)内。

7.根据权利要求6所述的激光测径仪，其特征在于：所述支撑架(13)的两侧壁上分别开设有两个安装孔，两所述连接套(16)分别插接与两所述安装孔内，所述支撑架(13)上螺纹连接有防止所述连接套(16)脱开的限位片(6)。

8.根据权利要求1所述的激光测径仪，其特征在于：所述支撑座(81)靠近所述机体(1)的侧壁上沿竖直走向开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)靠近所述第一纠偏V型轮(82)一端的竖直高度高于所述通槽(2)底部的竖直高度。

Images