CN110295716A - 一种墙面快装石材干挂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙面快装石材干挂系统,包括安装龙骨和石材,安装龙骨安装在墙面上,其特征是包括安装龙骨上一体设有石材挂装体,石材背面嵌置有预制条,预制条上设有挂槽口,挂槽口与石材挂装体适配连接。本发明中挂槽口随预制条一起在出厂前就完成在石材上的预设,而无需在现场临时进行石材开槽处理,因而可大大减少粉尘污染。且本发明中石材可实现批量生产加工,石材挂装体也可与安装龙骨一起在工厂完成预制,在墙面施工现场可以拿来即用,而无需在现场进行过多加工,也无需现场进行过多挂片调节,因此可简化工序,缩短工期,提高安装效率,使得石材干挂安装更为便捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰材料安装系统,更具体地说,它涉及一种墙面快装石材干挂系统。
背景技术
石材是常用的一种装修材料,广泛用于墙面敷贴和地面铺设。早先墙面的石材一般采用湿贴施工工艺,但此种工艺制做的石材墙面易出现石材面板脱落和返碱现象,因而已被逐渐淘汰。石材干挂式安装是目前石材面板安装最为常用的施工方式。目前室内墙面装修一般石材干挂的安装工艺流程是:放控制线—石材排版放线—挑选石材—预排石材—打膨胀螺栓—安装钢骨架—安装调节片—石材开槽—石材固定—打胶—调整—成品保护。此施工工艺涉及到现场石材开槽打胶工序,会造成粉尘污染,且工序复杂,工期长。因此现有的石材干挂式安装工艺乃至石材干挂安装结构都需要做一些改进。例如公开号为CN105332490A的发明专利于2016年2月17日公开了一种室内墙面石材干挂,包括:石材板、“工”字钢架、干挂胶、膨胀螺丝、墙面和墙面顶角,“工”字钢架竖着排放,用膨胀螺丝固定在墙面上,把“工”字钢上头竖支架之上的上沿去掉,石材板左右两侧预先割出和“工”字钢架上沿对应的凹槽,石材凹槽内槽台要割出“工”字钢架竖支架的空隙,安装时,用条带兜吊住石材板,把石材凹槽内抹上干挂胶从两个“工”字钢架上头套装入其相对着的上沿,放下去,抽出条带,对于墙面顶角处的石材板可把石材板背面左右两边割出空隙,用干挂胶直接沾固在“工”字钢架竖支架上。但该发明在实施时也需要现场进行石材加工以获得与“工”字钢架匹配的结构,因此也存在上述的污染大、工序复杂、工期长、效率低等问题。
发明内容
现有的墙面快装石材干挂系统结构较复杂,器材种类多且分散,施工时污染大,工序复杂,工期长,效率低,为克服这些缺陷,本发明提供了一种结构优化,可减少污染,简化工序,缩短工期,提高安装效率的的墙面快装石材干挂系统。
本发明的技术方案是:一种墙面快装石材干挂系统,包括安装龙骨和石材,安装龙骨安装在墙面上,其特征是包括安装龙骨上一体设有石材挂装体,石材背面嵌置有预制条,预制条上设有挂槽口,挂槽口与石材挂装体适配连接。现有技术中石材需现场进行开槽处理,石材安装龙骨则需现场安装调节挂片,导致工序复杂,工期长。本发明中石材挂装体一体设于安装龙骨上,而预制条用耐磨性较好的材料制作,挂槽口随预制条一起在出厂前就完成在石材上的预设,挂槽口与石材挂装体配合即可实现石材的挂装。预制条通过专门设备大批量生产,尺寸一致,利于提高石材安装精度,降低调整频度。同时预制条阻隔石材挂装体与石材,可避免石材挂装体直接接触石材而导致石材崩口,确保石材安装精度及使用寿命。由于带挂槽口的石材和带石材挂装体的安装龙骨都可实现批量生产加工,施工前即完成预制,在墙面施工现场可以拿来即用,而无需在现场进行过多组装、割槽等二次加工,从而可减少粉尘污染,简化工序,缩短工期,提高安装效率,使得石材干挂安装更为便捷。
作为优选,安装龙骨上均布有多个调平组件,调平组件包括框架和调平螺柱,安装龙骨的横断面呈U形,框架适配嵌置在安装龙骨的U形槽内,调平螺柱螺纹连接在框架上并贯通安装龙骨的正反面。安装龙骨制作成带U形槽的槽形结构,不仅可取得减重、节约材料的效果,还可为调平组件的安装提供容纳空间,方便调平组件的安装。安装龙骨安装到墙面上后暂不完全固定,如安装龙骨未与基准面平齐,可旋转调平螺柱,可使调平螺柱不同程度地伸出抵紧墙面,进而将墙面的反作用力传递到安装龙骨上,将安装龙骨各处不同程度地顶起,从而实现安装龙骨的整体找平。
作为优选,安装龙骨的U形槽槽底设有多个通孔,调平组件与通孔一一对应,调平螺柱贯穿通孔,石材挂装体设于U形槽的槽底外表面中轴线上,石材挂装体与通孔间隔分布。调平螺柱与通孔形成对应关系,且贯穿通孔,利于调平组件通过较紧凑的结构和简单的方式实现在安装龙骨上的安装并发挥调平作用。石材挂装体与通孔间隔分布,在确保安装龙骨调节找平和挂装石材功能不受影响的前提下可减小石材挂装体和通孔的散布范围,使本墙面找平龙骨整体结构更紧凑。
作为优选,调平螺柱上设有轴向贯通的中心孔,中心孔呈正多边形。中心孔既可作为调平时调平螺柱的旋转扭矩输入口,又可在完成安装龙骨整体找平后作为固定排钉的插入通道。
作为优选,通孔处的U形槽侧壁上设有卡扣,框架上设有扣槽,卡扣与扣槽卡接配合。通过卡扣与扣槽的卡接配合,调平组件可以方便快捷地固定在安装龙骨上。
作为优选,石材挂装体为折弯结构,石材挂装体横断面呈中空的台阶形。石材挂装体进行这样的结构设置,具备钩挂功能,能更稳妥可靠地实现石材挂装,而且可以大幅减重,使本墙面找平龙骨更轻便、易操作。
作为优选,挂槽口横断面呈C形,挂槽口的开口处设有对称的收口边。挂槽口的收口边位置上下对称,这样无纹理要求的石材安装时无需区分上下方向即可进行挂装,提高安装便利性。
作为优选,挂槽口横贯石材两端。挂槽口横贯石材两端,挂装石材时可通过轴向推移的方式逐块拼装,操作时视线不易受阻,对位更容易,操作更方便。
作为优选,每个石材上的挂槽口至少为两道且在石材背面平行均布。设置多道挂槽口可以分摊挂槽口所受的石材挂装体的压力,挂槽口不易因受力过大而变形破坏,确保石材安装后的使用寿命。
本发明的有益效果是:
减少施工现场污染。本发明中挂槽口随预制条一起在出厂前就完成在石材上的预设,而无需在现场临时进行石材开槽处理,因而可大大减少粉尘污染。
提高石材安装效率。本发明中石材可实现批量生产加工,石材挂装体也可与安装龙骨一起在工厂完成预制,在墙面施工现场可以拿来即用,而无需在现场进行过多加工,也无需现场进行过多挂片调节,因此可简化工序,缩短工期,提高安装效率,使得石材干挂安装更为便捷。
施工器材功能集成度更高。本发明中安装龙骨集成了找平和干挂的功能,相对于现有技术在基层找平处理上的多工序多步骤的施工方法,使用本发明所需施工器材种类更少,施工步骤更少,施工作业更便捷。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图;
图2为本发明中安装龙骨的一种结构示意图;
图3为本发明中安装龙骨的零件爆炸图;
图4为本发明中安装龙骨的一种内侧结构示意图;
图5为本发明中石材的一种结构示意图;
图6为本发明中石材移除预制条后的一种结构示意图;
图7为本发明中预制条的一种断面结构示意图。
图中,1-安装龙骨,2-石材,3-石材挂装体,4-挂槽口,5-调平组件,6-框架,7-调平螺柱,8-U形槽,9-通孔,10-中心孔,11-预制条,12-扣槽,13-卡扣,14-收口边,15-墙面,16-预制条预埋槽。
具体实施方式
下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
如图1至图7所示,一种墙面快装石材干挂系统,包括安装龙骨1和石材2,安装龙骨1安装在墙面上,安装龙骨1上设有石材挂装体3,石材挂装体2与安装龙骨1一体成型,石材2背面嵌置有预制条11,预制条11上设有挂槽口4,挂槽口4横贯石材2两端,挂槽口4与石材挂装体3适配连接。挂槽口4横断面呈C形,挂槽口4的开口处设有对称的收口边14,收口边14由预制条11在挂槽口4外端部位内扣折弯而形成,收口边14与预制条11的侧面构成钩状结构。预制条11用挤出成型的铝合金制成。石材2背面设有预制条预埋槽16,预制条11与预制条预埋槽16适配并粘接在预制条预埋槽中。每个石材2上挂槽口4为两道且在石材2背面平行均布,即两道挂槽口4将石材2背面区域三等分。安装龙骨1上设有五个调平组件5,调平组件5包括框架6和调平螺柱7,调平组件5排成一线均布在安装龙骨1上。安装龙骨1用挤出成型的U形铝合金制成,因此横断面呈U形,调平组件5设于安装龙骨1的U形半包围区域,即U形槽8内,且框架6与U形槽8尺寸适配。调平组件5包括框架6和调平螺柱7,框架6呈正方形并适配嵌置在安装龙骨1的U形槽8内,调平螺柱7螺纹连接在框架6的中心并贯通安装龙骨1的正反面。安装龙骨1上设有五个通孔9,调平组件5与通孔9一一对应,调平螺柱7贯穿通孔9。调平螺柱7上设有轴向贯通的中心孔10,中心孔10呈正六边形。通孔9处的U形槽8侧壁上设有卡扣13,框架6上设有扣槽12,卡扣13与扣槽12卡接配合。石材挂装体2设于U形槽8的槽底外表面中轴线上,石材挂装体2与通孔9间隔分布。石材挂装体2为折弯结构,石材挂装体2横断面呈中空的台阶形。安装龙骨1与墙面14间连接有膨胀螺栓。
本墙面快装石材干挂系统与配套的带C形挂槽口的石材2配合使用,每块石材2都由一组平行的安装龙骨1支撑,每组两条。安装时,可先在墙面14上精确安装一组安装龙骨1并挂装石材2作为基准面。然后,用膨胀螺栓将下一组安装龙骨1在墙面14上定位但不锁紧,安装龙骨1确保水平,按压安装龙骨1贴紧墙面14,用靠尺、铅锤等工具或激光铅垂仪等仪器检测安装龙骨1的整体是否与基准面平行,如果不平行,则通过旋转调平螺柱7进行调平,使调平螺柱7不同程度地伸出并抵紧墙面14,进而将墙面14的反作用力传递到安装龙骨1上,将安装龙骨1各处不同程度地顶起,从而实现安装龙骨1的整体找平。找平后,在各调平螺柱7的中心孔10中打入固定排钉与墙面14吃紧,保持安装龙骨1的找平后状态,再锁紧膨胀螺栓完成安装龙骨1的固定。将石材2上的挂槽口与安装龙骨1上对应的石材挂装体2对位卡嵌,使石材2挂装到安装龙骨1上。如此将各安装龙骨1安装到墙面14上,并将根据工程量订购的干挂石材按编号顺序逐一挂装在安装龙骨1上即可完成墙面施工。
实施例2:
每个石材2上挂槽口4为三道且在石材2背面平行均布。每条安装龙骨1上通孔9为六个。中心孔10呈正方形。其余同实施例1。
实施例3:
每个石材2上挂槽口4为四道且在石材2背面平行均布。每条安装龙骨1上通孔9为七个。中心孔10呈正五边形。其余同实施例1。
Claims (10)
1.一种墙面快装石材干挂系统,包括安装龙骨(1)和石材(2),安装龙骨(1)安装在墙面上,其特征是安装龙骨(1)上一体设有石材挂装体(3),石材(2)背面嵌置有预制条(13),预制条(13)上设有挂槽口(4),挂槽口(4)与石材挂装体(3)适配连接。
2.根据权利要求1所述的墙面快装石材干挂系统,其特征是石材(2)背面设有预制条预埋槽,预制条(13)与预制条预埋槽适配并粘接在预制条预埋槽中。
3.根据权利要求1所述的墙面快装石材干挂系统,其特征是安装龙骨(1)上均布有多个调平组件(5),调平组件(5)包括框架(6)和调平螺柱(7),安装龙骨(1)的横断面呈U形,框架(6)适配嵌置在安装龙骨(1)的U形槽(8)内,调平螺柱(7)螺纹连接在框架(6)上并贯通安装龙骨(1)的正反面。
4.根据权利要求3所述的墙面快装石材干挂系统,其特征是安装龙骨(1)的U形槽(8)槽底设有多个通孔(9),调平组件(5)与通孔(9)一一对应,调平螺柱(7)贯穿通孔(9),石材挂装体(3)设于U形槽(8)的槽底外表面中轴线上,石材挂装体(3)与通孔(9)间隔分布。
5.根据权利要求3所述的墙面快装石材干挂系统,其特征是调平螺柱(7)上设有轴向贯通的中心孔(10),中心孔(10)呈正多边形。
6.根据权利要求4所述的墙面快装石材干挂系统,其特征是通孔(9)处的U形槽(8)侧壁上设有卡扣,框架(4)上设有扣槽,卡扣与扣槽卡接配合。
7.根据权利要求1所述的墙面快装石材干挂系统,其特征是石材挂装体(3)为折弯结构,石材挂装体(3)横断面呈中空的台阶形。
8.根据权利要求1所述的墙面快装石材干挂系统,其特征是挂槽口(4)横断面呈C形,挂槽口(4)的开口处设有对称的收口边(14)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的墙面快装石材干挂系统,其特征是挂槽口(4)横贯石材(2)两端。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的墙面快装石材干挂系统,其特征是每个石材(2)上的挂槽口(4)至少为两道且在石材(2)背面平行均布。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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