CN219967748U - Abs电磁阀分装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS电磁阀分装工装，包括支撑组件，所述支撑组件连接有限位杆和固定挡板，所述限位杆设有两个，两个限位杆用于对电磁阀阀体限位，所述固定挡板设有两个，两个固定挡板用于对接头进行限位。本实用新型通过设置限位杆，两个限位杆分别对应阀体的两个安装孔，将阀体的安装孔插入两个限位杆，完成对阀体的水平限位和转动限位。

Description

ABS电磁阀分装工装

技术领域

本实用新型属于重型卡车生产领域，具体涉及一种ABS电磁阀分装工装。

背景技术

在重卡行业，ABS电磁阀已成为标配，但因其分装过程主要靠工人双手操作，不仅分装效率低、产品质量难以保障，同时存在扳手打滑伤人等的安全隐患。

ABS电磁阀在用扳手紧固两端接头时阀体无固定，受力后会旋转，会造成扳手从接头处滑落，增加单车耗时，其次无法保证接头力矩要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于通过设计分装工装，使得ABS电磁阀安装更加便捷，并且安装精度更高。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

ABS电磁阀分装工装，包括支撑组件，所述支撑组件连接有限位杆和固定挡板。

所述限位杆设有两个，两个限位杆用于对电磁阀阀体限位。

所述固定挡板设有两个，两个固定挡板用于对接头进行限位。

通过设置限位杆，两个限位杆分别对应阀体的两个安装孔，将阀体的安装孔插入两个限位杆，完成对阀体的水平限位和转动限位。

通过设置固定挡板，能够对管路接头进行限位，使得接头在安装的时候能始终够垂直于阀体，提高安装精度。

进一步的，所述支撑组件为U型板结构，所述U型板结构包括支撑上板和支撑下板，所述支撑上板与支撑下板之间为夹紧槽，将所述支撑组件设计为U型板，可以将支撑组件卡在桌子边缘，保证在安装过程中支撑组件不会移动，提高安装时的稳定性。

进一步的，所述限位杆和固定挡板均连接于支撑上板，所述支撑下板连接有调节螺栓，通过在支撑下板连接调节螺栓，当支撑组件卡在桌子边缘后，通过调整调节螺栓，能够调整支撑组件的高度。

进一步的，所述固定挡板的水平截面为“L”型结构，将固定挡板设计为“L”型结构，具有更好的受力强度。

进一步的，工装通过阀体固定杆与电磁阀紧密连接固定，方便安装与拆卸；通过接头固定挡板使管路接头方向固定，方便安装过程，减少工具损耗；通过桌面夹持槽与工作台固定，使阀体、工装、工作台成为稳定整体；通过高度调节螺栓，调整夹持高度，适应更多规格工作台。经受力分析，该工装强度最大位移点阀体固定杆上端，位应力最大处为阀体固定杆根部，常见钢材制作均可满足强度需要，且不易损耗、变形，可实现长期使用。

本实用新型的有益效果：工装使用后方便将ABS电磁阀固定于工作台，分装过程阀体不存在位移或转动，可保证力矩一次达标，降低质量风险；大幅度降低扳手打滑可能性，提高安全系数；同时降低操作难度，降低工人劳动强度，增加工作效率，使新员工更易上手；且成本较低方便制造，具有通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的俯视图。

图中：1-支撑组件；11-支撑上板；12-支撑下板；2-限位杆；3-固定挡板；4-夹紧槽；5-调节螺栓；6-限位口。

具体实施方式

下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1所示，ABS电磁阀分装工装，包括支撑组件1，所述支撑组件1连接有限位杆2和固定挡板3。

所述限位杆2设有两个，两个限位杆2用于对电磁阀阀体限位。

所述固定挡板3设有两个，两个固定挡板3用于对接头进行限位。

通过设置限位杆2，两个限位杆2分别对应阀体的两个安装孔，将阀体的安装孔插入两个限位杆2，完成对阀体的水平限位和转动限位。

通过设置固定挡板3，能够对管路接头进行限位，使得接头在安装的时候能始终够垂直于阀体，提高安装精度。

实施例2：

如图1-3所示，ABS电磁阀分装工装，包括支撑组件1，所述支撑组件1连接有限位杆2和固定挡板3。

所述限位杆2设有两个，两个限位杆2用于对电磁阀阀体限位，限位杆2的安装按照阀体上安装孔的位置对应设置。

所述固定挡板3设有两个，两个固定挡板3用于对接头进行限位，固定挡板3的位置是根据阀体上接口的位置设定，需要将阀体与限位杆2连接后，再根据阀体接口的位置确定固定挡板3。

通过设置限位杆2，两个限位杆2分别对应阀体的两个安装孔，将阀体的安装孔插入两个限位杆2，完成对阀体水平方向的移动限位和转动限位。

通过设置固定挡板3能够对管路接头进行限位，使得接头在安装的时候能始终够垂直于阀体，提高安装精度。

所述支撑组件1为U型板结构，所述U型板结构包括支撑上板11和支撑下板12，所述支撑上板11与支撑下板12之间为夹紧槽4。

将所述支撑组件1设计为U型板，可以将支撑组件1卡在桌子边缘，保证在安装过程中支撑组件1不会移动，提高安装时的稳定性。

所述限位杆2和固定挡板3均连接于支撑上板11。

所述支撑下板12连接有调节螺栓5。

通过在支撑下板12连接调节螺栓5，当支撑组件1卡在桌子边缘后，通过调整调节螺栓5，能够将支撑组件1顶紧，同时调整支撑组件1的高度。

所述固定挡板3的水平截面为“L”型结构。

将固定挡板3设计为“L”型结构，具有更好的受力强度。

具体工作原理：

安装时，先将支撑组件1卡在桌子边缘，然后通过转动调节螺栓5进而调节支撑组件1的高度，调整到适当的高度后停止转动调节螺栓5即可。

使用时，先将阀体放在支撑组件1上，放置时，使阀体的两个安装孔分别套在两个限位杆2上，此时阀体被限位杆2固定，既不会转动，也不会左右移动，保证阀体的稳定性，接着将管路接头(L型接头)放置在两个固定挡板3之间的限位口6处，由于固定挡板3的限位，管路接头的一端与电磁阀接口连接，另一端始终向上(此处的上是指垂直于支撑上板11的方向，也就是实际使用时的上)，然后通过扳手将管路接头与阀体接口连接接口，由于固定挡板3的限位，扳手在拧动的过程中，接头始终与支撑上板11垂直。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.ABS电磁阀分装工装，其特征在于：包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)连接有限位杆(2)和固定挡板(3)；

所述限位杆(2)设有两个，两个限位杆(2)用于对电磁阀阀体限位；

所述固定挡板(3)设有两个，两个固定挡板(3)用于对接头进行限位。

2.根据权利要求1所述的ABS电磁阀分装工装，其特征在于：所述支撑组件(1)为U型板结构，所述U型板结构包括支撑上板(11)和支撑下板(12)，所述支撑上板(11)与支撑下板(12)之间为夹紧槽(4)。

3.根据权利要求2所述的ABS电磁阀分装工装，其特征在于：所述限位杆(2)和固定挡板(3)均连接于支撑上板(11)。

4.根据权利要求2所述的ABS电磁阀分装工装，其特征在于：所述支撑下板(12)连接有调节螺栓(5)。

5.根据权利要求1所述的ABS电磁阀分装工装，其特征在于：所述固定挡板(3)的水平截面为“L”型结构。