CN214445457U - 一种用于汽车配件加工的抛光设备 - Google Patents

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胡黎慧
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Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域,尤其是一种用于汽车配件加工的抛光设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴下端通过伸缩机构连接有连接套,所述连接套下端固定连接有抛光盘,所述支撑架上通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹贯穿连接有移动套,所述移动套上端固定连接有支撑座,所述支撑座内圆周等距离固定连接有多个定位柱,所述移动套的下端设置有限位机构,所述底板上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接。本实用新型增加了抛光时的安全性的特点。

Description

一种用于汽车配件加工的抛光设备
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种用于汽车配件加工的抛光设备。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,在对飞轮进行加工时,需要对其进行抛光,但是现有的抛光设备在进行抛光时,通过人工手来移动飞轮,增加了操作时的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过人工手来移动飞轮,增加了操作时危险性的缺点,而提出的一种用于汽车配件加工的抛光设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于汽车配件加工的抛光设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴下端通过伸缩机构连接有连接套,所述连接套下端固定连接有抛光盘,所述支撑架上通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹贯穿连接有移动套,所述移动套上端固定连接有支撑座,所述支撑座内圆周等距离固定连接有多个定位柱,所述移动套的下端设置有限位机构,所述底板上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接。
优选的,所述伸缩机构包括包括与所述转轴下端固定连接的连接棱,所述连接棱上固定连接有连接耳,所述连接套上固定连接有固定块,所述固定块上通过轴承转动连接有螺栓,所述螺栓螺纹贯穿所述连接耳,所述连接套套设在所述连接棱的外侧。
优选的,所述限位机构包括开设在所述底板上的限位槽,所述移动套的下端固定连接有限位块,所述限位块可滑动设置在所述限位槽内。
优选的,所述螺纹杆为往复螺纹杆。
优选的,所述底板的四周均开设有固定孔。
本实用新型提出的一种用于汽车配件加工的抛光设备,有益效果在于:通过采用第二电机、螺纹杆、移动套、限位机构、支撑座的设计,以便带动移动座内的飞轮进行移动,对飞轮进行抛光,避免了采用手工进行移动,增加了抛光时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于汽车配件加工的抛光设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于汽车配件加工的抛光设备立体图的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于汽车配件加工的抛光设备图2的正视图;
图4为本实用新型提出的一种用于汽车配件加工的抛光设备支撑座部分的俯视图。
图中:支撑架1、第一电机2、底板3、固定孔4、抛光盘5、支撑座6、转轴7、第二电机8、限位槽9、限位块10、移动套11、连接套12、连接耳13、螺栓14、固定块15、连接棱16、螺纹杆17、定位柱18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于汽车配件加工的抛光设备,包括底板3,底板3的上表面固定连接有支撑架1,支撑架1上固定安装有第一电机2,第一电机2的输出轴上固定连接有转轴7,转轴7下端通过伸缩机构连接有连接套12,连接套12下端固定连接有抛光盘5,通过第一电机2进行转动,带动抛光盘5进行转动,进行抛光。
支撑架1上通过轴承转动连接有螺纹杆17,螺纹杆17上螺纹贯穿连接有移动套11,移动套11上端固定连接有支撑座6,支撑座6内圆周等距离固定连接有多个定位柱18,定位柱18的设计,以便插入飞轮上的通孔中,对飞轮进行定位,移动套11的下端设置有限位机构,底板3上固定连接有第二电机8,第二电机8的输出轴与螺纹杆17固定连接,螺纹杆17为往复螺纹杆,底板3的四周均开设有固定孔4,通过第二电机8进行转动,带动螺纹杆17进行转动,从而使移动座6进行移动,使放置在移动座6内的飞轮进行移动,对飞轮起到抛光的作用,避免了采用手工进行移动,增加了抛光时的安全性。
伸缩机构包括包括与转轴7下端固定连接的连接棱16,连接棱16上固定连接有连接耳13,连接套12上固定连接有固定块15,固定块15上通过轴承转动连接有螺栓14,螺栓14螺纹贯穿连接耳13,连接套12套设在连接棱16的外侧,通过转动螺栓14,带动固定块15进行移动,从而使固定块15带动连接套12进行移动,从而调节连接棱16在连接套12的位置,调节抛光盘5的位置,以便使抛光盘5与飞轮表面相接触。
限位机构包括开设在底板3上的限位槽9,移动套11的下端固定连接有限位块10,限位块10可滑动设置在限位槽9内,通过限位块10与限位槽9的设计,对移动套11起到限位的作用,防止移动套11发生转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于汽车配件加工的抛光设备,包括底板(3),其特征在于,所述底板(3)的上表面固定连接有支撑架(1),所述支撑架(1)上固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴上固定连接有转轴(7),所述转轴(7)下端通过伸缩机构连接有连接套(12),所述连接套(12)下端固定连接有抛光盘(5),所述支撑架(1)上通过轴承转动连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)上螺纹贯穿连接有移动套(11),所述移动套(11)上端固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)内圆周等距离固定连接有多个定位柱(18),所述移动套(11)的下端设置有限位机构,所述底板(3)上固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴与所述螺纹杆(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的抛光设备,其特征在于,所述伸缩机构包括与所述转轴(7)下端固定连接的连接棱(16),所述连接棱(16)上固定连接有连接耳(13),所述连接套(12)上固定连接有固定块(15),所述固定块(15)上通过轴承转动连接有螺栓(14),所述螺栓(14)螺纹贯穿所述连接耳(13),所述连接套(12)套设在所述连接棱(16)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的抛光设备,其特征在于,所述限位机构包括开设在所述底板(3)上的限位槽(9),所述移动套(11)的下端固定连接有限位块(10),所述限位块(10)可滑动设置在所述限位槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的抛光设备,其特征在于,所述螺纹杆(17)为往复螺纹杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的抛光设备,其特征在于,所述底板(3)的四周均开设有固定孔(4)。
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