CN214445342U - 一种打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打磨机，包括调节轮和用于调节调节轮位置的调节平台，包括环绕在调节轮上的打磨砂带和为打磨砂带提供张力的张紧机构，张紧机构包括张紧轮和弹性件，弹性件的一端与张紧轮连接，弹性件的另一端连接有可滑动的滑动件，弹性件的弹力促使张紧轮为打磨砂带提供张力；调节平台转动并带动调节轮改变位置后，所述滑动件会根据张紧轮受打磨砂带的压力大小进行适当滑动，以调节张紧轮的位置使得环形打磨砂带整体受力均匀。当打磨机前端的调节平台转动后，滑动件受控滑动以调整弹性件的弹力，从而对张紧轮的压力进行调节，避免张紧轮提供给纱布的张力过大造成纱布断裂，或是张紧轮提供给纱布的张力过小造成纱布脱落。

Description

一种打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，特别涉及一种打磨机。

背景技术

打磨机通常通过主动轮转动打磨砂带，需要打磨砂带紧绕在主动轮和带轮上，为此打磨机通常设有与立柱弹性连接的张紧轮，弹簧收缩时，可安置和更换打磨砂带，弹簧绷紧时，带动张紧轮压迫打磨砂带，为打磨砂带提供合适的张力。这种结构在打磨机前端的调节平台转动时，由于调节平台上调节轮位置的改变，可能导致张紧轮提供的张力过大造成打磨砂带断裂或是过小造成打磨砂带脱落。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种打磨机，能避免调节平台转动导致打磨砂带张力过大或过小的问题。

为此提供一种打磨机，包括调节轮和用于调节调节轮位置的调节平台，包括环绕在调节轮上的打磨砂带和为打磨砂带提供张力的张紧机构，张紧机构包括张紧轮和弹性件，弹性件的一端与张紧轮连接，弹性件的另一端连接有可滑动的滑动件，弹性件的弹力促使张紧轮为打磨砂带提供张力；调节平台转动并带动调节轮改变位置后，所述滑动件会根据张紧轮受打磨砂带的压力大小进行适当滑动，以调节张紧轮的位置使得环形打磨砂带整体受力均匀，所述张紧轮的轮面宽度不低于所述打磨砂带的宽度。

进一步地，所述张紧轮包括第一张紧轮和第二张紧轮，第二张紧轮为所述滑动件，弹性件的两端分别连接第一张紧轮与第二张紧轮，弹性件促使第一张紧轮与第二张紧轮向相反方向为打磨砂带提供张力。

进一步地，所述张紧轮包括第一张紧轮和第二张紧轮，第一张紧轮和第二张紧轮均为滑动件，弹性件的两端分别连接第一张紧轮与第二张紧轮，弹性件促使第一张紧轮与第二张紧轮向相反方向为打磨砂带提供张力。

进一步地，张紧机构还包括导轨，所述第一张紧轮和第二张紧轮沿所述导轨滑动。

进一步地，打磨机包括主动轮，打磨砂带环绕于主动轮和调节轮的轮面，所述导轨位于主动轮和调节轮之间。

进一步地，调节轮有两个，调节平台为回旋镖型，两个调节轮分别安装于调节平台的两翼，所述导轨垂直于主动轮和调节平台的连线。

进一步地，所述滑动件与传动机构传动连接，所述传动机构电连接打磨机的控制器。

进一步地，所述弹性件具体为弹簧。

进一步地，所述张紧轮的轮面向内凹陷成弧形。

进一步地，所述张紧轮的两端具有法兰叶片。

有益效果

当打磨机前端的调节平台转动后，滑动件受控滑动以调整弹性件的弹力，从而对张紧轮的压力进行调节，避免张紧轮提供给纱布的张力过大造成纱布断裂，或是张紧轮提供给纱布的张力过小造成纱布脱落。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的台件。在附图中：

图1示出了本实用新型的打磨机的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

见图1，本实施例的打磨机包括主动轮1、主动轮电机11、打磨砂带4、第一调节轮21和第二调节轮22，其中，主动轮1、第一调节轮21和第二调节轮22均为同转动方向设置的圆柱型转轮，打磨砂带4依次环绕在主动轮1、第一调节轮21和第二调节轮22的侧面。主动轮1与主动轮电机11传动连接，从而主动轮电机11带动主动轮1旋转，进而带动环绕在主动轮1上的打磨砂带4转动，用户将需要打磨的工件固定在第一调节轮21和第二调节轮22前方，由第一调节轮21和第二调节轮22之间的打磨砂带4对工件进行打磨。

第一调节轮21和第二调节轮22分别设置在回旋镖型的调节平台2的两翼，调节平台2 通过旋杆转动安装于调节底座23上方，调节平台2的中心处与旋杆的一端部固定连接，旋杆的另一端部穿过调节底座23，并与调节底座23下方的调节杆24的一端固定连接，从而调节杆24能以旋杆为轴心进行旋转，且调节杆24转动时能带动调节平台2一起转动，调节杆24另一端与传动杆3的一端转动连接，传动杆3的另一端与圆盘状的调节转盘25的非圆心处转动连接，设置有与调节转盘25传动连接的调节电机26以带动调节转盘25旋转。

当需要调节打磨机的打磨方向时，启动调节电机26，调节电机26带动调节转盘25旋转，调节转盘25通过传动杆3带动调节杆24旋转，从而带动调节平台2转动，来改变第一调节轮21和第二调节轮22的位置以改变打磨方向。

在主动轮1和调节平台2之间具有垂直于主动轮1和调节平台2连线的导轨5，导轨5上设置有作为第一滑动件的第一滑动平台55和作为第二滑动件的第二滑动平台54，第一滑动平台55上具有第一张紧轮51，第二滑动平台54上具有第二张紧轮52，第一滑动平台55 和第二滑动平台54之间通过两根张紧弹簧53弹性连接以组成张紧机构，张紧弹簧53迫使第一张紧轮51和第二张紧轮52往相反方向运动以从两个方向为打磨砂带4提供张力，使打磨砂带4张紧，由两个方向为打磨砂带4提供张力能使打磨砂带4的张力均匀，在保持紧绷的同时不会导致打磨砂带4上某段张力过大导致断裂。

第一张紧轮51和第二张紧轮52的轮面均微微向内凹陷成弧形，以将打磨砂带4导向张紧轮中部，在第一张紧轮51和第二张紧轮52的两端具有法兰叶片，以防止打磨砂带4脱离张紧轮的轮面。

如图1所示，第一张紧轮51和第二张紧轮52均与导轨5滑动连接，当调节平台2转动时，打磨砂带4上各段的张力也随之改变，其张力较大的一侧将压迫该侧的张紧轮沿导轨5向另一侧方向移动，从而调节两侧的张力大小并使两侧张力均匀，不会由于调节平台2的转动导致打磨砂带4张力过大或过小，从而避免了打磨砂带4的脱落或断裂。

值得说明的是，张紧机构也可设置一个或两个张紧轮，张紧轮通过弹性件与滑动件弹性连接，通过气缸等传动机构带动滑动件移动以调节张力，但这种方案需实时监测打磨砂带4 的张力或调节平台2的转动角度，并根据检测的结果控制气缸带动滑动件，但这种方案不仅成本高昂、实现苦难，且打磨机的调节平台2有时需要高速不规律转动，此时检测后根据检测结果带动滑动件的方式受限于信息传输和处理速递，难以满足需要，因此仅作为次选。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种打磨机，包括调节轮和用于调节调节轮位置的调节平台，其特征在于：包括环绕在调节轮上的打磨砂带和为打磨砂带提供张力的张紧机构，张紧机构包括张紧轮和弹性件，弹性件的一端与张紧轮连接，弹性件的另一端连接有可滑动的滑动件，弹性件的弹力促使张紧轮为打磨砂带提供张力；调节平台转动并带动调节轮改变位置后，所述滑动件会根据张紧轮受打磨砂带的压力大小进行适当滑动，以调节张紧轮的位置使得环形打磨砂带整体受力均匀，所述张紧轮的轮面宽度不低于所述打磨砂带的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述张紧轮包括第一张紧轮和第二张紧轮，第二张紧轮为所述滑动件，弹性件的两端分别连接第一张紧轮与第二张紧轮，弹性件促使第一张紧轮与第二张紧轮向相反方向为打磨砂带提供张力。

3.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述张紧轮包括第一张紧轮和第二张紧轮，第一张紧轮和第二张紧轮均为滑动件，弹性件的两端分别连接第一张紧轮与第二张紧轮，弹性件促使第一张紧轮与第二张紧轮向相反方向为打磨砂带提供张力。

4.根据权利要求2或3所述的一种打磨机，其特征在于：张紧机构还包括导轨，所述第一张紧轮和第二张紧轮沿所述导轨滑动。

5.根据权利要求4所述的一种打磨机，其特征在于：打磨机包括主动轮，打磨砂带环绕于主动轮和调节轮的轮面，所述导轨位于主动轮和调节轮之间。

6.根据权利要求5所述的一种打磨机，其特征在于：调节轮有两个，调节平台为回旋镖型，两个调节轮分别安装于调节平台的两翼，所述导轨垂直于主动轮和调节平台的连线。

7.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述滑动件与传动机构传动连接，所述传动机构电连接打磨机的控制器。

8.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述弹性件具体为弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述张紧轮的轮面向内凹陷成弧形。

10.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述张紧轮的两端具有法兰叶片。

Images