CN214444798U - 一种医疗设备上板材的放置夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及固定夹具的技术领域，尤其是涉及一种医疗设备上板材的放置夹具，其包括用以固定板材的定位板及支撑定位板的底座，所述定位板的顶面固设有多组定位组件，定位组件靠近定位板的边缘，定位组件包括固定套、定位柱及顶簧，固定套与定位板固接，定位柱的一端插入固定套内与固定套滑动配合，顶簧位于固定套内用以对定位柱施加弹力，定位板的顶面的两端还分别固设有至少一组用以夹紧板材的夹紧组件，本申请使夹具能够对表面凹凸不平的板材进行夹紧固定，使加工进程顺利进行，提高加工精度。

Description

一种医疗设备上板材的放置夹具

技术领域

本申请涉及固定夹具的技术领域，尤其是涉及一种医疗设备上板材的放置夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

医疗设备制造需要加工板材，在加工板材时需要使用夹具对板材进行高精度的定位夹紧固定，保证板材的加工精度，提高加工效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于板材的表面往往凹凸不平，相关的夹具难以对表面凹凸不平的板材进行夹紧固定，影响加工进程，降低加工精度。

实用新型内容

为了使夹具能够对表面凹凸不平的板材进行夹紧固定，使加工进程顺利进行，提高加工精度，本申请提供一种医疗设备上板材的放置夹具。

本申请提供的一种医疗设备上板材的放置夹具采用如下的技术方案：一种医疗设备上板材的放置夹具，包括用以固定板材的定位板及支撑定位板的底座，所述定位板的顶面固设有多组定位组件，定位组件靠近定位板的边缘，定位组件包括固定套、定位柱及顶簧，固定套与定位板固接，定位柱的一端插入固定套内与固定套滑动配合，顶簧位于固定套内用以对定位柱施加弹力，定位板的顶面的两端还分别固设有至少一组用以夹紧板材的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，将板材放在定位板上，使板材的下表面抵接定位柱，所有的定位组件共同支撑板材，顶簧使定位柱抵紧板材的下表面且能够适应板材凹凸不平的下表面，使用夹紧组件将板材的两端进行压紧固定，随后加工设备开始对板材进行加工，使得加工进程顺利进行，并提高加工精度。

可选的，所述定位柱的顶端为半球形。

通过采用上述技术方案，将定位柱的顶端设为半球形，能够减少定位柱与板材的接触面积，提高定位精度。

可选的，所述夹紧组件包括压紧方杆、螺杆及顶柱，顶柱与定位板的顶面固接，螺杆贯穿压紧方杆与压紧方杆滑动配合，螺杆与定位板螺纹配合，螺杆的顶端固设有螺帽，螺帽的底面能够与压紧方杆的顶面抵紧配合，压紧方杆的底面与板材抵紧配合，顶柱的顶端能够与压紧方杆的底面抵紧配合。

通过采用上述技术方案，放置板材前，转动压紧方杆为板材的放置避让位置，当板材放置到位后，将压紧方杆转动至板材上方，拧动螺杆，螺杆将压紧方杆抵紧板材，完成对板材的压紧固定，压紧过程快速便捷，顶柱对压紧方杆进行进一步支撑，能够提高压紧方杆的稳定性。

可选的，所述顶柱的顶端开设有限位槽，压紧方杆远离定位板的一端与限位槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，顶柱通过限位槽对压紧方杆进行限位，使压紧方杆仅能沿限位槽进行滑动，进一步提高压紧方杆的稳定性。

可选的，所述压紧方杆沿其自身长度方向开设有腰型孔，螺杆经腰型孔穿过压紧方杆。

通过采用上述技术方案，压紧方杆沿其自身长度方向开设腰型孔后，通过改变螺杆位于腰型孔内不同的位置，能够调节压紧方杆与螺杆的相对位置，从而快速调节压紧方杆接触板材的位置，不至于影响加工进程。

可选的，所述底座的顶面固设有多块支撑板，支撑板远离底座的一端固设有燕尾块，定位板朝向底座的底面开设有燕尾槽，燕尾块与燕尾槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽滑动配合实现定位板与底座的滑动连接，在不移动底座的情况下能够使定位板沿底座的支撑板滑动，能够快速调节板材的水平位置，扩大板材的水平移动范围，适应实际不同的加工工况。

可选的，所述底座的侧面固设有调节部，调节部螺纹贯穿有微调螺栓，微调螺栓朝向定位板的一端与定位板转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节定位板的水平位置而调节板材的水平位置时，转动微调螺栓能够更加精确地调节定位板的水平位置，从而更加精确地调节板材的水平位置。

可选的，所述定位板的顶面固设有多个用以吊起整个夹具的吊耳。

通过采用上述技术方案，需要转运整个夹具时，使用外部起吊设备勾住吊耳能够快速稳定地将整个夹具进行转运。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置定位组件，顶簧使定位柱抵紧板材的下表面且能够适应板材凹凸不平的下表面，使得加工进程顺利进行，并提高加工精度；

2.通过设置夹紧组件，夹紧组件配合定位组件能够对不同厚度的板材进行夹紧固定，扩大夹紧的使用范围；

3.通过将定位板与底座滑动连接，在不移动底座的情况下能够使定位板沿底座的支撑板滑动，能够快速调节板材的水平位置，扩大板材的水平移动范围，适应实际不同的加工工况。

附图说明

图1是本申请实施例的医疗设备上板材的放置夹具的结构示意图；

图2是体现顶簧的爆炸图；

图3是体现限位槽的爆炸图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑板；111、燕尾块；12、调节部；2、定位板；21、燕尾槽；3、定位组件；31、固定套；32、定位柱；33、顶簧；4、夹紧组件；41、压紧方杆；411、腰型孔；42、螺杆；421、螺帽；43、顶柱；431、限位槽；5、微调螺栓；6、吊耳。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种医疗设备上板材的放置夹具，参照图1和图2，医疗设备上板材的放置夹具包括用以夹紧固定板材的定位板2及用以支撑定位板2的底座1，定位板2的顶面固定设置有多组定位组件3，所有组的定位组件3均靠近定位板2的四边，定位组件3包括固定套31、定位柱32及顶簧33，固定套31与定位板2通过螺栓固定连接，定位柱32的一端插入固定套31内与固定套31滑动配合，顶簧33位于固定套31内，顶簧33的一端与固定套31的底部固定连接，顶簧33的另一端与定位柱32固定连接，顶簧33自然状态时，定位柱32的顶端位于固定套31外部，定位板2的顶面的两端均固定设置有两组用以夹紧板材的夹紧组件4，夹紧组件4共四组，夹紧组件4靠近定位板2的四角。

参照图1和图2，将板材放在定位板2上，使板材的下表面抵接定位柱32，所有的定位组件3共同支撑板11材，顶簧33使定位柱32抵紧板材的下表面且能够适应板材凹凸不平的下表面，使用四组夹紧组件4将板材的四角进行压紧固定，夹紧组件4及定位组件3共同对板材进行加紧固定，随后加工设备开始对板材进行加工，使得加工进程顺利进行，并提高加工精度。

参照图1和图3，夹紧组件4包括压紧方杆41、螺杆42及顶柱43，螺杆42的长度大于顶柱43的长度，顶柱43与定位板2的顶面固定连接，顶柱43紧靠定位板2的边缘，压紧方杆41沿其自身长度方向开设有腰型孔411，螺杆42经腰型孔411穿过压紧方杆41，螺杆42与定位板2螺纹配合，螺杆42位于顶柱43靠近定位板2中心的一侧，螺杆42的顶端一体成型有螺帽421，螺帽421的底面能够与压紧方杆41的顶面抵紧配合，压紧方杆41的底面与板材抵紧配合，顶柱43的顶端开设有限位槽431，压紧方杆41远离定位板2的一端与限位槽431滑动配合。

参照图1和图3，放置板材前，转动压紧方杆41为板材的放置避让位置，当板材放置到位后，将压紧方杆41转动至板材上方，拧动螺杆42，螺杆42通过螺帽421将压紧方杆41抵紧板材，完成对板材的压紧固定，顶柱43通过限位槽431对压紧方杆41进行限位，使压紧方杆41仅能沿限位槽431进行滑动，顶柱43对压紧方杆41进行进一步支撑，能够提高压紧方杆41的稳定性，压紧过程快速便捷；压紧方杆41沿其自身长度方向开设腰型孔411后，通过改变螺杆42位于腰型孔411内不同的位置，能够调节压紧方杆41与螺杆42的相对位置，从而快速调节压紧方杆41接触板材的位置，不至于影响加工进程。

参照图1和图2，定位柱32的顶端为半球形，能够减少定位柱32与板材的接触面积，提高定位精度。

参照图1，底座1的顶面一体成型有多块等距分布且同样的支撑板11，支撑板11远离底座1的一端一体成型有燕尾块111，定位板2朝向底座1的底面在朝向燕尾块111处开设有燕尾槽21，燕尾块111与燕尾槽21滑动配合；底座1的侧面一体成型有两个具有间距的调节部12，两个调节部12分别靠近底座1的两端，调节部12螺纹贯穿有微调螺栓5，微调螺栓5朝向定位板2的一端与定位板2转动连接。

参照图1，燕尾块111与燕尾槽21的滑动配合实现定位板2与底座1的滑动连接，当需要调节定位板2的水平位置进而调节板材的水平位置时，转动微调螺栓5能够精确地调节定位板2的水平位置，从而精确地调节板材的水平位置，实现在不移动底座1的情况下能够使定位板2沿底座1的支撑板11滑动，能够快速调节板材的水平位置，扩大板材的水平移动范围，适应实际不同的加工工况。

参照图1，定位板2的顶面固定连接有多个吊耳6，所有的吊耳6均匀地位于定位板2相互远离的两侧，需要转运整个夹具时，使用外部起吊设备勾住吊耳6能够快速稳定地将整个夹具进行转运。

本申请实施例一种医疗设备上板材的放置夹具的实施原理为：放置板材前，转动压紧方杆41为板材的放置避让位置，将板材放在定位板2上，使板材的下表面抵接定位柱32，所有的定位柱32共同支撑板11材，顶簧33使定位柱32抵紧板材的下表面且能够适应板材凹凸不平的下表面，将压紧方杆41转动至板材上方，拧动螺杆42，螺杆42通过螺帽421将压紧方杆41抵紧板材，完成对板材的压紧固定，顶柱43通过限位槽431对压紧方杆41进行限位，使压紧方杆41仅能沿限位槽431进行滑动，顶柱43对压紧方杆41进行进一步支撑，能够提高压紧方杆41的稳定性，整个对板材的定位夹紧过程快速便捷，随后加工设备开始对板材进行加工。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种医疗设备上板材的放置夹具，其特征在于：包括用以固定板材的定位板(2)及支撑定位板(2)的底座(1)，所述定位板(2)的顶面固设有多组定位组件(3)，定位组件(3)靠近定位板(2)的边缘，定位组件(3)包括固定套(31)、定位柱(32)及顶簧(33)，固定套(31)与定位板(2)固接，定位柱(32)的一端插入固定套(31)内与固定套(31)滑动配合，顶簧(33)位于固定套(31)内用以对定位柱(32)施加弹力，定位板(2)的顶面的两端还分别固设有至少一组用以夹紧板材的夹紧组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗设备上板材的放置夹具，其特征在于：所述定位柱(32)的顶端为半球形。

3.根据权利要求1所述的一种医疗设备上板材的放置夹具，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括压紧方杆(41)、螺杆(42)及顶柱(43)，顶柱(43)与定位板(2)的顶面固接，螺杆(42)贯穿压紧方杆(41)与压紧方杆(41)滑动配合，螺杆(42)与定位板(2)螺纹配合，螺杆(42)的顶端固设有螺帽(421)，螺帽(421)的底面能够与压紧方杆(41)的顶面抵紧配合，压紧方杆(41)的底面与板材抵紧配合，顶柱(43)的顶端能够与压紧方杆(41)的底面抵紧配合。

4.根据权利要求3所述的一种医疗设备上板材的放置夹具，其特征在于：所述顶柱(43)的顶端开设有限位槽(431)，压紧方杆(41)远离定位板(2)的一端与限位槽(431)滑动配合。

5.根据权利要求3所述的一种医疗设备上板材的放置夹具，其特征在于：所述压紧方杆(41)沿其自身长度方向开设有腰型孔(411)，螺杆(42)经腰型孔(411)穿过压紧方杆(41)。

6.根据权利要求1所述的一种医疗设备上板材的放置夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶面固设有多块支撑板(11)，支撑板(11)远离底座(1)的一端固设有燕尾块(111)，定位板(2)朝向底座(1)的底面开设有燕尾槽(21)，燕尾块(111)与燕尾槽(21)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种医疗设备上板材的放置夹具，其特征在于：所述底座(1)的侧面固设有调节部(12)，调节部(12)螺纹贯穿有微调螺栓(5)，微调螺栓(5)朝向定位板(2)的一端与定位板(2)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种医疗设备上板材的放置夹具，其特征在于：所述定位板(2)的顶面固设有多个用以吊起整个夹具的吊耳(6)。

Images